製品カタログをリリースしました： 分解能0.1µmの高分解能なデジタルインジケータ『MarCator 1086/1087 R-HR』

【デモ機有】分解能0.1μmのデジタルインジケータ《 高分解能モデル：動的測定機能無し》

1086 R-HR は分解能0.1μmの高分解能モデルです。※動的測定機能無し 【使用例】 ・静的測定：長さ、距離、長さの差異 ※動的測定も必要な場合は 　MAX/MIN機能付きのMarCator 1087 R-HRをお選び下さい。 〇ゼロ点調整は一度だけ ・ゼロ点保持システムを搭載→インジケータの電源がオンになると、直ちに測定可能 〇電池の定格寿命は3年→省電力なゼロ点保持システムで、電池寿命を最長3年間に 〇汎用データインターフェース：USB、デジマチック、Opto RS-232C ・USB→インタフェースボックス不要。USBハブを用いて複数の測定機器をセットアップ ・Digimatic→デジマチック対応の評価測定機器に接続可能 ・Mahr Opto RS232C→PCのCOMポートへ直接接続

• その他計測・記録・測定器

【デモ機有】分解能0.1μmのデジタルインジケータ《 高分解能モデル：動的測定機能付き 》

1087 R-HR は分解能0.1μmの高分解能モデルです。※動的測定機能(MAX・MIN)付き 【使用例】 ・静的測定：長さ、距離、長さの差異 ・動的測定：MAX / MIN / MAX-MIN機能によるラジアル振れ、真直度、平坦度 ※動的測定が不要な場合は1086 R-HRをお選び下さい。 〇動的測定機能 ・MAX-MIN (TIR)→平面度や同心度の測定時に ・MAX / MIN→動的計測時にピーク値を記録 〇明瞭なグラフ表示 ・許容範囲外の場合、上下いずれに外れているかをディスプレイに矢印表示 〇ゼロ点調整は一度だけ ・ゼロ点保持システム搭載→電源オンで直ちに測定可能 〇電池の定格寿命は3年→省電力なゼロ点保持システムで、電池寿命を最長3年間に 〇汎用データインターフェース：USB、デジマチック、Opto RS-232C ・USB→インタフェースボックス不要。USBハブを用いて複数の測定機器をセットアップ ・Digimatic→デジマチック対応の評価測定機器に接続可能 ・Mahr Opto RS232C→PCのCOMポートへ直接接続

• その他計測・記録・測定器

特徴： ●Intel Processor N150搭載　 ●オンボードメモリ LPDDR5 8GB ●オンボードストレージ eMMC 64GB ●GbE RJ-45 x 2 ●USB 3.2 Type-A x 3 ●DP 1.2 / HDMI 2.0b / eDP 1.3 ●RS232/422/485 x 2 ●M.2 2230 E-Key x 1 (PCIe x1、USB2.0 x1) ●M.2 2280 M-Key x 1 (PCIe x2) ●TPM 2.0 ●12V DC入力 ●0℃~ 60℃本体動作温度（ACアダプタは0～40℃対応品） ※OSレスのモデルとなります

特徴： ●Intel Processor N150搭載　 ●オンボードメモリ LPDDR5 8GB ●オンボードストレージ eMMC 64GB ●1 GbE LAN x 1 ●HDMI 1.4b x 1 ●USB 3.2 Gen 2 (Type-A) x 3 ●12V DC入力 ●TPM 2.0 ●M.2 2230 E-Key (PCIe[x1]、USB2.0 x 1） ●GPIO x 8、COM x 1 ●-20℃~ 60℃本体動作温度（ACアダプタは0～40℃対応品） ※OSレスのモデルとなります

特徴： ●Intel Processor N150搭載　 ●オンボードメモリ LPDDR5 8GB ●オンボードストレージ eMMC 64GB ●1 GbE LAN x 1 ●HDMI 1.4b x 1 ●USB 3.2 Gen 2 (Type-A) x 3 ●12V DC入力 ●TPM 2.0 ●-20℃~ 70℃本体動作温度（ACアダプタは0～40℃対応品） ※OSレスのモデルとなります

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。