アマダ、ブランク加工機新商品の正式受注を開始

ファイバーレーザ搭載で高速加工！パンチ速度向上で、高速での穴あけ、高ハイト成形、タップ・バーリング等成形加工が可能な複合加工機！

当社で取り扱っている高速パンチ・ファイバーレーザ複合マシン『EML-AJeシリーズ』についてご紹介いたします。 ファイバーレーザ発振器（3kW）搭載により、クリーンカットにおける薄板加工領域での、高速加工・ランニングコストの低減が可能。 テーブルキャビンとシャッターでレーザ光の漏れをシャットアウトし、省スペースとオペレーターの安全性を両立します。 【特長】 ■高生産性・低ランニングコスト ■高速・高品質なパンチ加工の実現 ■さらなる長時間稼働をサポートする新機能（オプション） ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ファイバーレーザ搭載！高速での穴あけ、タップ・バーリング等成形加工が可能。小型ながらパンチ・レーザが可能な複合加工機！

レーザ加工エリアをテーブルキャビンとシャッターで遮光することで、従来と同じ作業性を確保。 単体運用～自動化までトータルリードタイムの短縮を実現致します。 【特長】 ■レーザ発振用ガス不要で、省エネ効果を実現 ■従来機同等の安全性と作業性を確保 ■金型段取りによる、加工の安定化を実現 ■安定加工を実現する、その他の機能（オプション） ・レーザスクラップ自動搬出 ・カッティングプレート自動清掃 ・HP（ハイパー）イージーカット ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ファイバーレーザ搭載で高速加工！ブラシテーブルで傷を低減。タップ・バーリング等成形加工に強い省エネ・低コスト・高品質な加工機！

『ACIES-AJeシリーズ』は、変種変量生産・高品位加工対応の　“ブランク工程統合ソリューション ACIES”　にファイバーレーザを搭載しました。格納式タレットによるキズレスパンチ加工にファイバーレーザ高速加工が加わり、さらに速く効率的な自動運転を実現した複合マシンです。 クリーンカットにおける薄板加工領域での、高速加工・ランニングコストの低減が可能。 また、レーザY軸移動でレーザ加工時の材料移動はX軸のみで、それをテーブルキャビンとシャッターで囲むことにより、 レーザ光の漏れをシャットアウトします。 【特長】 ■ファイバレーザ搭載により、省エネ・高速加工を実現 ■高品質・高速加工 ■自動金型段取りで機械停止時間を最小化 ■さらなる長時間稼働をサポートする新機能（オプション）

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プラズマ・CO2レーザに比べ低ランニングコストでの運用が可能！ビーム制御で光の形状を変化させドロスを低減！厚板加工性能UP

『ENSIS-AJeシリーズ』は、薄板から厚板まで加工ができるワイドレンジ ファイバーレーザマシンです。 ビーム可変ユニットにより材質・板厚に合わせたビーム形状を作り出し、 1台でフルレンジの加工が可能。 ファイバーレーザは発振器のエネルギー効率がCO2の約3倍と非常に 省エネ性能の高いレーザで、消費電力の大幅削減ができます。 【特長】 ■1台で薄板から厚板まで加工が可能 ■ファイバーレーザならではの省エネ性能 ■ダイナミックなビーム制御で厚板加工性能UP ■様々な材質・板厚を扱うお客さまに好適 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高輝度発振器の高品質な光でピアス時間短縮、さらなる高速・高品位加工を実現！プラズマ・CO2レーザに比べ低ランニングコストを実現！

『VENTIS AJeシリーズ』は、レーザビームの軌跡を自由自在にコントロール することを可能とした技術「LBC(軌跡ビームコントロール)」を搭載した ファイバーレーザマシンです。 材質・板厚に応じて適したビーム軌跡が選択可能となり、高輝度発振器と 組み合わせることで、4kW・6kWクラス最高レベルのパフォーマンスを実現。 また、高輝度ビームによるさらなる高速加工が可能で、 更なる高速加工が実現しました。 【特長】 ■アルミ加工能力の大幅向上 ■ステンレス高速・低コスト加工 ■軟鋼厚板のエコカット・高速ピアスが可能 ■ステンレスドロス、大幅削減 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラズマ・CO2レーザに比べ低ランニングコストでの運用が可能！ビーム制御で光の形状を変化させドロスを低減！リニア搭載高速マシン

『REGIUS AJeシリーズ』は、「3軸リニアドライブ」「当社独自のビーム制御技術」 「Laser Intergration System」の3つの技術を搭載したファイバーレーザマシンです。 進化した技術の融合により、さらなる超高速、高精度、ビーム制御技術によるフルレンジでの加工が可能。 また、イージーオペレーションを実現し、ダウンタイムゼロの加工を支援します。 【特長】 ■3軸リニアドライブ 　・高速、高精度加工を両立 ■当社独自のビーム制御技術 　・薄板から厚板まで高品位な高速安定加工を実現

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金型自動交換装置仕様あり。金型を加工時のみ浮上させ傷を低減！高精度・高品位な成形加工が可能。高生産性・低ランニングコストを実現！

『EM-ZReシリーズ』は、ACサーボ・ダイレクトツインドライブに"ZRタレット"を搭載した 高品位パンチング自動化ソリューションです。 持ち前の高速・高生産加工はもちろん、プログラムや加工上の制約を受けずに成形加工品のキズレス高品位加工を実現。 ID金型による加工不良防止も可能で、変種変量・長時間連続自動運転に対応します。 【特長】 ■成形加工製品を裏キズレスで高速加工 ■ID金型による品質のデジタル管理 ■プログラム時間短縮とマシン停止時間の低減 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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パンチ速度向上・高精度タップ・カス上がり低減！多様な成形加工で工程統合・段取り時間を削減！2種類のプレス能力ラインアップ！

ID金型システムを搭載し段取り時間、段取りミスを大幅に削減。 さらにタレット内にタップユニットを取り込むことで2次工程を集約し工程統合も実現しました。 【特長】 ■3つの特長が高速で安定した加工を実現 ・加工領域の拡大 5‘×10’材の1クランプ加工 ・シンプルかつムダのない機構 ACサーボ・ダイレクトツインドライブ ・タフなフレーム構造 高剛性ブリッジフレーム ■ID金型による品質のデジタル管理 ■人手と時間のかかる仕上げ作業を自動かつ高速で実現 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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この度、業務拡大に伴い新たに工場建屋を増設しました。 場所は本社所在地(熊本県菊池市大平602-1)の向かい側(熊本県菊池市大平631-1)です。 グーグルマップ等でご確認頂けます。 敷地面積：約1000平方メートル 建屋面積：約300平方メートル(25m×12m) 天井走行クレーン：2.8t 揚程6m

KELLER Pressure社はピエゾ抵抗型圧力センサのトップメーカーです。宇宙・航空分野で実績ある圧力センサやデジタル圧力計を中心に、下記仕様の高精度圧力センサ、小型圧力センサ、高速応答圧力センサなどを展示しております。宇宙・航空分野でなぜKELLER Pressure社製品が採用されるのか、他社と何が違うのか、展示品を使いご説明いたします。 【実績一例】 ロケット（燃料、酸化剤）、人工衛星（大気圏突入時の気圧計測）、燃焼圧測定、機体の姿勢制御、デトネーション、国際宇宙ステーション（ISS)、等 当日ブースで打合せや製品紹介を希望される方には、事前予約をお受けしております。ご希望される方はsales.jp@keller-pressure.comへお問合せ下さい。 【出展内容】 広範囲の測定に適した圧力センサを各種取り揃えております 　〇低圧～高圧 (0.5 kPa～200 MPa) 　〇低温～超高温 (-50℃～1000℃) 　〇高精度 (± 0.01%FS～) 　〇コンパクト (Φ 1.4 x 3.1 cm ～) 　〇超高速応答性 　〇デジタル表示圧力計

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【目的と内容】 工具費削減（工具寿命改善による）とサイクルタイム短縮 ※複数社によるコンペ形式での寿命比較テスト 【加工内容】 側面加工（荒＋仕上げ) 【被削材】 S25 C 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4847 ********************** こんなご時世だからこそ、削りの新時代を切り拓くー。 性能・コスト・寿命…『差』がつくエンドミルを選びませんか？ 『7leaders』 https://toolde.co.jp/product/7leaders この機会にぜひお試しください！

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●水素リークディテクター（水素リークテスター）とは？ エアリークテストでは測定できなかった小さな領域まで漏れ測定が可能で、漏れ箇所の特定もできます。 水素5％+窒素95％の工業用混合ガス（非可燃性ガス：ISO10156：2017）をトレーサガスとして使用するディテクターです。 ●ヘリウムリークテストシステム（ヘリウムリークテスター, ヘリウムリークディテクター）とは？ 高精度または高圧の漏れ検査が適したリークテストシステムです。 ヘリウムリークテストシステムは、検知ガス（トレーサガス）にヘリウムガスを使用し、漏れ出たヘリウムを検知します。 フクダのリークテスターの中で、最も細かい漏れが検知可能なリークテスト方式です。