「京都・知恵アントレ大賞2023」大賞受賞のお知らせ

AIを活用したKY（危険予知）活動 ーAIが労働災害事例や危険ポイントを提案し作業者の危険感受性を向上、労働災害リスクを低減

HACARUS Workplace Safety for KY（HACARUS KY）は、スマートフォン・タブレット・PC上で KY シートの作成ができるアプリケーションです。 AI がそれぞれの現場の状況に合わせて労働災害リスクや類似作業の労働災害事例を表示するため、どなたでも簡単に効果的な KY 活動を行うことができます。

• その他安全機器
• その他運用管理ソフト
• その他の各種サービス

良品ワークだけで金属部品等の不具合をAIが自動検出！目視検査しか不可能だった複雑形状のダイカストなどのAI外観検査が可能に

AI外観検査システム『HACARUS Check』は、「協働ロボット+照明付きカメラ+高性能AI」がワークの不具合を自動検出するオールインワンパッケージです。ロボットとカメラによる撮像から、AIのOK・NG判定までワンストップで導入できます。 360度検査ができることから、ダイカストや切削加工品などの複雑な形のワークに適し、検査工数の削減や品質均一化を実現します。 ■対象ワーク 小型の自動車部品、ダイカスト、金属工作・加工、プレス加工、メッキ、軸受、繊維、ゴム、樹脂、プラスチック、セラミクス等 ■特徴 1. 360度検査 6軸ロボットアーム・点灯型リング照明・回転昇降台が連動で、撮像が難しい箇所の不具合を検出 2. 少量・良品・高速学習のAI HACARUS独自のAI技術により、不良品データを集める必要がなく、少量の良品データからスピーディーに高精度なAIを構築 3. 手軽な設置 コンパクトな外形、100V電源で稼働 最外形 1555mm × 740 mm × 860mm （キャスター付きアジャスターによる固定） ※より詳細は製品特設サイトをご覧ください⬇︎

• 外観検査装置
• 画像解析ソフト
• ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）

目視検査の負担を軽減し、 見逃し・過検出ゼロを目指す

スパースモデリングを源流とした独自のAIにより、少量の良品のみで学習し、短時間で外観検査の立ち上げが可能です。導入後は、デュアルチューニング機能（良品/不良品のアノテーション追加学習）により、検査精度をさらに向上させ、見逃しと過検出を抑えて検査が継続できます。 ■特長1：多面検査に対応したUI 多数の撮像ポイント、画像、検査結果を見やすく管理可能 ■特長2：見やすい異常個所表示 異常度を示すヒートマップと検出矩形により欠陥を認識可能 ■特長3：簡単アノテーション 直感的な塗りつぶし機能により、不良品/良品を追加学習可能

• ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）

エフ・シー・アール・アンドバイオ株式会社で取り扱っている 『96 WJacket Tubes 1.0ml Type』についてご紹介いたします。 当製品は、オートクレーブ可能で、DMSO、液体窒素気相中に対応した 2Dコード付チューブです。 ラックID付きタイプはRack底面にRack ID用2Dコードを付与することにより Rack底面を一括読みするだけでTube IDとRack IDが同時に読取ることが できるリーダーをご使用いただけるようになりました。 【特長】 ■ポリプロピレン ■オートクレーブ可能 ■DMSO対応 ■液体窒素気相中対応 ■対応容量1.0ml ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

● 密封された製品の密封性や防水性を圧力変化量によって判断するため、実際に水を製品に噴射したり、水に漬けこんだりする検査は必要ありません。 ● 製品を検査装置内の専用治具に収納すれば、後は自動計測で防水性が定量で確認できます。 ● 対象製品サイズは W 300 × D 210 × H 100 mm 以下。 ● 対象製品は車載カメラやスマートフォン、ECUや小型モータ他包装容器など、密封性や防水性、気密性の確認を必要とする製品全般に有効です。 ● テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ※ 製品仕様や詳細については当社にお問い合わせください。

▶▶▶ 電池の製造ラインでは銅系を含有している部品を使用した場合、その金属粉が混入すると、溶解しイオン化され、セパレータを通り抜け、正極と負極を繋げてしまう不具合が発生することがあります。 ▶▶▶ このような微少な金属粉は出荷前の検査で発見されなかったり、発見できたとしても発見するための検査工程を増やしたりと様々な弊害の原因となります。 ▶▶▶ そこでフクダは電池製造メーカー様や二次電池製造装置メーカー様の生産ラインでも安心してご使用いただける銅レス（オールステンレス製）のエアリークテスタを開発いたしました。 ▶▶▶ 製品仕様や詳細については、下記の「関連製品情報」「関連カタログ」をご覧ください。

EV（電気自動車）のバッテリケース用のエアリークテスターです。 バッテリケースには「大型で内容積が大きく、内部の加圧により変形が考えられるような構造」という特徴があります。このためエアリーク検査では「大型で容量が大きいことに起因するノイズ」と「内部を加圧することによる膨張や変形などに起因するノイズ」が発生します。このノイズを軽減させることを目的として、新開発のスムージング機能とリニアフィッティング補正機能を併用して測定しているのが本機の特徴です。 また制御が難しい低圧制御と大容積に対する流量拡大を実現するために、正確な圧力制御ができる電空レギュレータと大流量を供給するために有効径が大きい加圧弁を有したバイパス用のBOX（CBU-600）をご用意しています。 測定方式：ワーク・ワーク比較、ワーク・マスタ比較、固定マスタ比較 測定圧力範囲：10 kPa・20 kPa・50 kPa（仕様選択による） ゲージ圧センサ精度：±2 % F.S. 差圧センサ精度：±0.5 % F.S. グループ設定：0 ～ 31 グループ 電源電圧／消費電力：AC100 ～ 240 V / 100 VA