【新規掲載:事例】総合石油・ガス企業が処方的保全ソリューションでアセット故障の正確、早期の検知を実現
ある総合石油・ガス企業は、重要アセットであるターボエキスパンダー、ガスコンプレッサー、ガスタービンの計画外ダウンタイムが発生してしまうという課題を抱えていました。計画外ダウンタイムが発生した場合の潜在的な影響として、高額な修理と保守に加えて、生産遅延によって1日当たり120万ドルのコストが発生します。イベントの早期検出は、貴重な時間を生産に還元し、運転によって問題の軽減または解決を図ることができるという点で非常に重要です。同社はアスペンテックの処方的保全ソリューションであるAspen Mtellを適用して、アセットの稼働率と信頼性の向上を実現しました。
【Aspen Mtellでできること】
• 重要アセット故障の正確な早期警告を23日前までに提示
• 重要アセットの信頼性とプラントの稼働率が向上し、中断のない運転を確保
• プロセス安全性が向上し、その結果、環境負荷の軽減とその関連コストを抑制
• Aspen Mtellの転移学習機能を利用して類似アセット全体にソリューションを素早く拡張することで、サイト全体の年間保守コストを削減
詳しくは関連カタログをご覧ください。

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