100年の歴史を持つアルゼンチン最大の石油・ガス企業であるYPF社は、アスペンテックと協力して変革への取り組みを開始しました。地域のエネルギー業界のリーダーである同社は、原油およびLNGの輸出に乗り出し、石油精製所の生産効率を高めることにより、企業価値を今後4年間で4倍にするなどの野心的な目標を掲げています。 【課題】 ● 目標を達成するには、運転コストを大幅に削減するとともに、装置の信頼性を確保する必要がありました。 【Aspen Mtellで実現した成果】 ● 故障の早期発見により、重要なコンプレッサーの重大な損傷を防止 ● 故障につながる振動増加に起因する推定10日分の機会損失を回避したほか、環境汚染の原因となり得る無制御のベントを防止 ● システムの導入が安全文化の向上につながり、業務が合理化され、積極的な問題解決が促進 詳しくは関連カタログをご覧ください。

Sardeolica社は、イタリアのウラッサイとペルダスデフォーグにある57基の風力発電機で構成される126MW風力発電所を運営しており、年間発電量は250GWhです。2017年からプラント制御の最適化、弱風期間中の計画工事、継続的改善を視野に入れた生産性と機械稼働率の向上、「デジタル」保守文化の実現を目的として、デジタル化プロセスに着手しました。 【課題】 • 風力発電所（合計57基の発電機）の耐用年数の延長と保守コストの削減 • 保守要件の予測によるスケジューリングの最適化 【Aspen Mtellで実現した成果】 • 風力発電所をプロアクティブに管理して壊滅的な損傷を回避 • 潜在的な問題を最大6カ月前に予測 • 影響の少ない弱風期間に保全工事を計画 • 年間保守コストを最大10%削減しながら発電所の稼働時間が向上 詳しくは関連カタログをご覧ください。

OCP Ecuador社は、原油の輸送、貯蔵、出荷を行うミッドストリームの石油・ガス企業です。アスペンテックの処方的保全ソリューションAspen Mtellを導入し、プロセスデータとメカニカルデータの両方を使用して、重要アセットを継続的に監視している事例を紹介しています。 【アスペンテック製品を採用し、生み出された価値】 • 燃焼の問題、バルブ、インジェクターのキャリブレーションの問題など、差し迫ったアセット故障を発生の20日前に正確に検出 • 22基のメインポンプ、5基のブースターポンプ、4基の発電機にソリューションを迅速に適用 • 5カ月足らずで初期投資の3倍の利益を創出 詳しくは関連カタログをご覧ください。