日本ダイカスト会議・展示会へ出展のお知らせ

自社に好適なレーザー溶接機がわかる資料を無料でダウンロードいただけます！

これからレーザー溶接を始めよう、購入を検討されている方へ レーザー溶接機の選定基準を様々な方向から考え分かりやすく説明しています。比較資料も掲載しています。 【掲載内容(抜粋)】 1.適した作業性は？ 2.好適な出力帯は？ 3.ビーム品質は何に影響してくるの？ 4.導入後のサポート体制は要確認！ 5.レーザー溶接機・メーカー比較表 ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。

• その他工作機械

熱入力が低く、応力・歪みが発生しない

現場で誰でも簡単に高品質な肉盛とコーティングが可能です。放電のみのスタンダートタイプとレーザーとのハイブリットタイプをラインナップ。 ＜ダイカスト金型へのコーティング＞ ・焼付き、溶損の予防 ・クラックの抑制 ・湯流れ改善による不良率の低減 ＜プラスチック・ゴム金型への肉盛補修＞ ・PL部に肉盛をしてバリ止め ・文字消しやゲート埋め ・打痕、カジリ、腐食部など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他工作機械

金型補修のレーザー溶接始める方必見！レーザー溶接の内製化から受託ビジネスまで

金型は種類や業界により、修理に求められる精度や納期が異なります。そのため、お客様のニーズに合った作業性や求められる出力帯の機種を提案する必要があります。「せっかく導入したのに自社の修理に求める作業性ではなかった」「溶接したい材質やワイヤーサイズが溶けない」ということはあってはなりません。 これから金型補修のレーザー溶接を始めよう、購入を検討されている方へ豊富なノウハウからメーカー比較までレーザー溶接機の選定基準をさまざまな方向からわかりやすく説明しています。レーザー溶接機を現場で活用する際の課題と対応やお客様のリアルな声を反映した導入事例集も合わせてご紹介しています。 テラスレーザーでは無料デモを実施中。お役立ち資料を無料プレゼント。 ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。

• 溶接機械

2M×2Mのワークにも対応！　大物ワーク対応レーザー溶接機を驚きの低価格で！

「レーザー溶接機は欲しい　でも高いし　使いこなせるのか不安だ」 この問題を解決するのがT-LASERです。開発コンセプトは以下の通りです。 「高品質」なのに「低価格」「独自技術」により「簡単」 それがT-LASER ●高品質 高効率・優れた光学設計により高いビーム品質を実現。安定した低出力帯と余裕のある高出力により、超微細溶接〜ハイパワー溶接まで幅広く対応します。 →スチールワイヤーφ0.1〜1.0mmまで対応（アルミ・銅合金も対応可能） ●低価格 徹底した品質管理体制で高品質を第一に知恵とアイディアを出し合い低価格を実現。導入しやすい価格に徹底的にこだわった日本製レーザー溶接機の定番モデル。 ●独自技術 肉盛溶接補修に好適なティーチングシステム「T-TRACK」。小物〜大物ワークに対応するラインナップ。電源本体をカートリッジ化しメンテナンス性を向上。 ●簡単 熟練の職人にしか出来ない仕事を誰でも簡単に出来る様に。ユーザーに高品質なレーザー溶接を使い続けてもらうためにハードだけでなくソフト面でのサポートも充実。 精密金型の肉盛補修にはT-LASERが好適です。

• その他工作機械

超微細溶接～ハイパワー溶接まで幅広く対応！日本製・金型補修用レーザー溶接機

『T-LASER』は、低出力帯に特化したレーザー溶接システムです。 低熱入力のため、高品質な精密溶接が誰でも簡単に行えます。 高齢化で熟練工が減少しても、当製品がカバー。 母材に熱の悪影響（歪み・ヒケ・硬度変化等）を与えない高品質な 溶接技術は、プラスチック・ダイカスト・プレス金型等の精密金型や 高価な機械部品の肉盛補修にご利用いただいております。 【特長】 ■肉盛溶接補修のためのティーチングシステム ■多様なワークに対応 ■優れたビーム品質 ■レーザー光による障害を防ぐ ■ユーザーサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他金型

三次元複雑形状へのアプローチをクリア！ 『T-TRACK』がレーザー溶接の課題を解決します！

三次元複雑形状も誰でも簡単にレーザー溶接が可能に ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。

• その他工作機械

ハイパワー・ハイスピードで工数削減と耐久性UPの金型補修用レーザー溶接機！ ※デモ可能※

「レーザー溶接機は欲しい　でも高いし　使いこなせるのか不安だ」 この問題を解決するのがT-LASERです。開発コンセプトは以下の通りです。 「高品質」なのに「低価格」「独自技術」により「簡単」 それがT-LASER ●高品質 高効率・優れた光学設計により高いビーム品質を実現。安定した低出力帯と余裕のある高出力により、超微細溶接〜ハイパワー溶接まで幅広く対応します。 →スチールワイヤーφ0.1〜1.0mmまで対応（アルミ・銅合金も対応可能） ●低価格 徹底した品質管理体制で高品質を第一に知恵とアイディアを出し合い低価格を実現。導入しやすい価格に徹底的にこだわった日本製レーザー溶接機。 ●独自技術 肉盛溶接補修に好適なティーチングシステム「T-TRACK」。小物〜大物ワークに対応するラインナップ。電源本体をカートリッジ化しメンテナンス性を向上。 ●簡単 熟練の職人にしか出来ない仕事を誰でも簡単に出来る様に。ユーザーに高品質なレーザー溶接を使い続けてもらうためにハードだけでなくソフト面でのサポートも充実。 精密金型の肉盛補修にはT-LASERが好適です。

• 溶接機械

金型や機械部品を予防保全＆再生補修。放電を利用したエコマシン！

T-SPARKは、必要な箇所に求める機能を付与した高機能被膜の形成と、肉盛溶接が現場で簡単に行えます。熱の悪影響が発生しない低熱入力でありながら、圧倒的な現場作業性を実現。たった1台で、高品質な予防保全＆再生補修を提供し、生産性向上と工数削減、付加価値の創造に寄与します。金型から医療器具への適用など、豊富な活用事例をアプリケーションブックとして無料プレゼント。 【肉盛適用例】 ■プラスチック金型のPL角部（バリ止め） ■アルミ鋳造製品の鋳造欠陥 ■ロール表面のピンホール ■シャフトのカジリ傷 ■熱交換器の配管減肉部 ■鋳物（SUS・鋳鉄）鋳造欠陥 【コーティング適用例】 ■アルミダイカスト金型 ・焼付き ・溶損 ・クラックの抑制 ・湯流れの改善 ■プラスチック金型 ・アンダーカットで離型性の向上 ・射出ノズルの糸引き防止 ■チャックのグリップ力向上 ■持針器のスベり止め ■タービンブレードの耐摩耗性向上 ■ガラス金型のシャー刃の耐摩耗性向上 ■カッター刃の耐摩耗性向上 ※詳しくはPDF資料、又はお気軽にお問い合わせ下さい。

• その他工作機械

導入までの背景～課題解決方法まで！「T-LASER」ユーザーのリアルな声をご紹介

当資料は、レーザー溶接機「T-LASER」の導入事例集です。 レーザー品質の安定と新機能での作業性アップを実現した、 株式会社マリン技研サービス様の事例や、外注費30％減とバリ修理 完全内製化を実現した株式会社山田プラスチック工業様の事例など 多数事例を掲載。 導入までの背景～課題解決方法、具体的な導入効果について ユーザーのリアルな声をご紹介しています。 【掲載事例】 ■株式会社マリン技研サービス ■株式会社山田プラスチック工業 ■プラ金型研磨SHIINA。 ■有限会社福島熔材工業所 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

※Teamsのシステム障害により、7月24日の開催を見送らせていただいた無料ウェビナーを、改めて開催いたします。※ 自動車・産業機器・通信機器など、様々なハードウェアを接続するコネクタにおいて、低コストなSnめっき製品が多く使用されていますが、その一方で、Snめっきコンタクト特有の信頼性に注意が必要なケースもあります。 本ウェビナーでは、市場で実際に発生したコネクタ不具合事例をもとに、 　・ウィスカ（短絡不良） 　・微摺動摩耗（接触不良） といった代表的な故障モードについて、原因特定に至るプロセスを解説します。 さらに、コネクタ全体のFTAによる不具合整理から、各故障メカニズムまで体系的に紹介します。 ■ 技術的に解説する内容 　・コネクタ不具合のFTA構造 　・ウィスカの発生メカニズムと評価方法 　・微摺動摩耗の発生メカニズムと評価方法 ■ 将来評価技術のご紹介 　・高温高湿微摺動摩耗試験（2026年12月導入予定）

TLM 概要を理解しよう 昨今の大規模ASIC/SoC、およびFPGAでは、従来のRTLモデリング技術だけでは設計/検証が難しくなっていることは以前から明らかになっています。そのためトランザクションレベルモデリング（TLM）の概念が広く採用され、UVMなどの検証手法ではこれが必須となっております。 本ウェビナでは、用語説明、簡単なサンプルデザインを使用した実装例などを用いてTLMをご紹介いたします

DO-254は、安全性、信頼性および規則への適合を重視した、FPGA設計開発のための厳格かつ要件ベースのプロセスを規定しています。このプロセスには、検証可能な要件の定義、トレーサビリティが確保された設計要素の開発、高品質なRTLコードの作成、そして包括的な検証の実施といった重要なステップが含まれます。各フェーズは、ハードウェアの故障を未然に防ぎ、堅牢な設計を実現するために不可欠です。 本ウェビナでは、航空機搭載用FPGA設計においてDO-254への適合を達成するために必要なプロセスについて紹介します。さらに、設計および検証のワークフローを最適化するためのツール、手法についてもご紹介します。

2026年秋に出展予定の展示会に向けて、特設ページを公開いたしました。 「モノづくりフェア2026」「JIMTOF2026」「2026洗浄総合展」「IPF JAPAN 2026」と盛りだくさんの出展予定です！ 当社製品のみどころをぜひご覧ください！ ▼2026年秋の展示会 特設ページ https://www.somax.co.jp/autumninfo/ 皆さまのご来場を心よりお待ちしています。

[講　師] アーサー・ディ・リトル・ジャパン株式会社 パートナー 立野 大輔 氏 プリンシパル 藪内 優賀 氏 マネージャー 真野 晴香 氏 [重点講義内容] EV、風力発電、スマートフォン、そしてAIデータセンター。あらゆる成長産業を内側から動かす「見えない心臓部」、それがネオジム磁石です。日本発のこのイノベーションは今、需要が2040年に向け約3倍へ急伸する一方、供給が追いつかず世界で4割超の不足が見込まれます。 本セミナーでは、需給ギャップの構造、“Mine to Magnet”と呼ばれる業界の地殻変動、そして原材料・製造装置・磁石・ユーザーの各層に生まれる日本企業の事業機会を解説します。需給逼迫をリスクではなく機会に変える視点を、経営の目線で解説します。 [講演項目] １．見えない心臓部　-なぜ今、ネオジム磁石なのか ２．“Mine to Magnet”　-プレーヤー構造の地殻変動 ３．需給ギャップの正体　-二つの課題と五つの解決策 ４．日本企業の事業機会　-バリューチェーン俯瞰の機会 ５．需給逼迫を「機会」に変えるために　-まとめと問い ６．質疑応答／名刺交換