半導体特集に弊社取扱商品の超音波スプレーノズルが紹介されました

ピエゾの振動により加圧なしで液体を霧化させて噴霧。消費電力や液の無駄を抑えて均一な塗布が可能

ピエゾセラミックの振動により超音波がノズルに伝わり、 液体膜を振動させ、きめ細かい粒子を形成、噴霧します。 最小流量10ml/分から最大流量100ml/分の液体まで幅広く対応しており、 全流量域での粒子径がほぼ一定です。 ◆製品特徴◆ ・液体を加圧せずに少ない電力で供給できるため、省エネ ・流量に関係なく均一霧化 ・全流量域での粒子径がほぼ一定 ・目詰まりしにくく、作業上の安全性が高い ・粒子の自己速度が遅いため、塗着効率が良い ・標準仕様の最大流量は100ml/分 ・操作周波数は20～130kHz（機種により異なります） ・ザウター粒子径は11.8～42μm（機種により異なります） ◆アクセサリー◆ 空気搬送治具を使うことで、塗布された微粒子（液滴）の噴霧形状を 自由自在に変える事が可能 ◆送液ポンプ◆ シリンジポンプ等を使って送液することで、精密制御が可能 ≪注目ポイント≫ デモ機の貸出も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 ※※超音波洗浄装置※※ ソノシス社は超音波洗浄装置の製造、販売もしています。

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ピエゾの振動で塗布液を霧化！無加圧で飛散・跳ね返りも少ない！幅広い流量に対応

ソニア社製『超音波スプレーノズル』は、ピエゾの振動を利用して液体を振動。 きめ細かい粒子を形成し、噴霧します。 流量10mL/minから100mL/minまでの液体に幅広く対応できるほか、 液体に圧力を加えないため、飛散・跳ね返りが少ないのも特長です。 塗布液のムダがなくなり、大掛かりなブースも不要。 塗布・加湿・消毒などの用途に適しています。 【特長】 ■目詰りしにくく、作業上の安全性が高い ■液体の流量に関係なく均一に超音波霧化 ■消費電力が小さくランニングコストが安い ■ワイドスプレー型、ナロースプレー型の2種類がございます。 ★実際に試せる、デモ機の貸出も実施中です★

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ソニア社製低流量型超音波スプレーノズルによる新たなるチャレンジ！

低流量型超音波スプレーノズル（アトマイザー） ソニア社製低流量スプレーノズル（アトマイザー）はミクロン、サブミクロンサイズの様々な粘度の液滴（粒子）を小さな部品に塗布し過ぎないように工夫されたスプレーノズルです。 ノズル形状は、フラット型とワイド型の二種類のノズルチップがあります。 超音波スプレーノズルとピンポイント型空気搬送治具（別注）で集中的に塗布することや非常に少ない液滴（粒子）を搬送するのに向いています。これらのスプレーノズルはコーティングを制御して均一な膜が要求される用途に容易に適用できます。 スプレーノズルは軽量です。 ロボットを使ったコーティングシステムに最適です。 スプレーノズルノズルの本体はステンレスになります。 ※別注のマイクロフィードチューブは少流量の塗布に適しており、ステンレス製やPTFEフッ素樹脂製もございます。 スプレーノズルはスプレーシェーパーを用いてのピンポイントスプレーや、よりコーティングを制御できるワイドスプレーに装着できます。 ※マイクロフィードチューブはオプション品です。

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無加圧で微粒子を噴霧！ピエゾセラミックの振動による霧化！！消費電力が小さくエネルギーコストが安い！！

ピエゾセラミックの振動による超音波がスプレーノズル（アトマイザー）に伝わり、そこで液体膜を振動させて極め細かい粒子を形成させて噴霧します。 加圧なしで液体が供給されて微細な粒子を噴霧させる事が出来ます。 流量は型式により異なりますが、最小流量10ml/min~最大100ml/min分の液体まで幅広く対応しています。 液体に圧力を加えない為、飛散や液体の跳ね返りが非常に少なく塗布液の無駄がなくなります。 また大掛りな塗装ブースも不要です。 設備投資とランニングコストの削減を実現します。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。

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1ml/min以下の極低流量用に設計

ソニア社製ステンレス製マイクロフィードチューブは、1ml/min以下の極低流量用に設計されています。 ※勿論1ml/min以上でも使用は可能です。 液体は均一な粒子径を形成されるチップ先端まで一切触れることなく通液します。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用のアクセサリーです。

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広角空気搬送冶具よりもより大きく広げる為の冶具

ダブテールスプレーシェーパー　　　　　 （Dove Tail Spray Shaper） ダブテールスプレーシェーパーは空気搬送冶具で、広角噴霧やフラックスコーティングをするのに最適です。NS及びWSタイプの全スプレーノズルで使用する事が出来ます。ダブテールスプレーシェーパーの位置を変える事で扇形のスプレーパターンから楕円形のスプレーパターンに変更する事が可能です。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。

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医薬関連用途等、ステンレスに与える影響の強い流体用として設計

ソニア社製PTFEフロロポリマー製マイクロフィードチューブは特に医薬関連用途等、ステンレスに与える影響の強い流体用として設計されています。 液体は衛生面や化学反応等の理由から完全に隔離されなければなりません。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用のアクセサリーです。

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超音波スプレーノズルから噴霧された粒子を広範囲に塗布させる為の冶具

広角型空気搬送冶具はガスや空気を使用してスプレー角度を広げる冶具です。 広角型空気搬送冶具はNarrow Spray型の60K50Tと130K50Tに装着可能です。 広角型空気搬送冶具の側面に空気供給口があります。 ガスや空気を注入する事でガスや空気が内部で循環して超音波スプレーノズルから噴霧された粒子が広がり、押 し出されます。 ガス量や空気量、圧力や超音波スプレーノズルの先端の調整により約100°までのスプレー角度を設ける事が出 来ます。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用のアクセサリーとなります。

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ソニア社製超音波粒子径発生器は液体を微細な粒子に変えます！

超音波粒子発生器は粘度の低い液体を細かい粒子状に変えます。超音波粒子発生器はわが社の小型の2.4MHzNOモデル241T、テフロンが塗布されたネブライザーを使用しています。この機器は、完全にマイコン化されユーザーが実際の粒子生成のための様々なアプリケーションを扱いながら機器に運転パラメーターをプログラムすることができます。前面パネルにはユーザーが粒子を0から出力全開の100％まで5％刻みで発生率を変化させることが可能なLCDが装備されています。小さな部品を塗布するような特殊な工程用として粒子が作られる槽（べセル）の外に出てゆく粒子を移動させるために流量を0-2cfmの間で変えることのできる装置が組み込まれています。このエアー源とすべての他の接続は簡単に取り外しのできる304SSフィッティングとテフロンO-リングが付いています。これは洗浄や外部からのガスの供給やバキュームなどに接続する設備に簡単に合わせられるように簡単取り外すことができます。304SS　Tee（テフロン塗布されたものもあります）は粒子をせき止めるようになっており少量のエアーフロー/ガス/バキュームが機器から粒子を動かすために使われます。

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2mmlit/min以下の流量噴霧が可能に！

【Sonaer】ソニア社製低流量型スプレーノズルノズル ミクロン・サブミクロンの粒子にして無駄なく小さな部品に焦点を当てることができます。 ノズルはフラットとワイドスプレーチップの2種類があります。 これらのノズルはピンポイントスプレーシェーパーで粒子の焦点を合わせ、溶液の無駄を省くことに理想的です。 これらのノズルでコーティング制御が可能となり、薄くて均一な塗布を必要とする用途に簡単に適応することができます。 このノズルは軽量で、ロボットコーティングシステムでの使用に魅力的です。 ノズルは軽量の黒いアルミ製ケース(特注)またはステンレス製インナーフィードチューブ付きのステンレス製のケースがあります。 マイクロフィードチューブはマイクロリットル容量に使用でき、ステンレス製とPTFE製があります。 ノズルはピンポイントスプレー用のスプレーシェーパーを使用でき、お客様のコーティング用途をよりコントロールできます。

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反応が早い液体を使用する為に設計され且つ短時間で撹拌させる事が出来る！

ソニア社製デュアルマイクロフィードチューブは反応が早い液体を使用する為に設計され且つ短時間で撹拌させる事が出来ます。 材質はステンレスです。 二又（デュアル）マイクロフィードチューブは液体供給口が2箇所あり、1つは上部、もう1つは側面にあります。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。

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正方形或いは長方形に噴霧させる為の空気搬送冶具

超音波スプレーノズルから噴霧された粒子径を正方形或いは長方形に噴霧させる為の空気搬送冶具です。 主な用途はコーティングに使用されます。 少量のガスや空気を加える事により正方形、長方形或いは平面の基板に塗布します。 ワークからの距離や搬送用のガスや空気の圧力を調整する事でソニア社製超音波スプレーノズルの噴霧形状を 様々な大きさや形状が得られます。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズルの専用アクセサリーです。

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微細な粒子をピンポイントに焦点噴霧します！

ピンポイント型空気搬送治具は良質で微細な粒子を生成し、医療用コーティングおよびその他の小型精密機器へ均一に塗布することができます。 スプレー速度は遅く、高価な薬品を最小限で薄く塗布することに適しています。 医療精密器具のコーティングや製造用途だけでなく、ステントコーティングやカテーテルコーティングなどの使用に優れ、スプレー速度や粒子径を優れた再現性で提供し、また、塗布剤の消費を大きく削減します。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。

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均一に薄くコーティングできる皮下用溶剤搬送器です。

ソニアのハイポダーミックニードルスプレーアタッチメントは、正確で均一に薄くコーティングができ、比較的狭い範囲に良質で微細な粒子を生成します。 生体適合成の向上や薬品運搬だけでなく再狭窄および血栓症の防止に適しています。 目詰まりを防ぎ、低速度の塗布で均一な膜厚と密度を提供し、無駄な塗布を削減します。 ※本商品はソニア社製超音波スプレーノズル専用アクセサリーです。

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レヒラー社のノズル技術とソノシス社の超音波技術のコラボ商品

水や薬剤などの液体を、まるで霧のように細かく噴霧できる装置をご存じですか？ SONOSYS（ソノシス）の超音波アトマイザーは、従来の圧縮空気式ノズルとは異なり、「超音波の力」で液体を繊細なミスト状に変えることができます。 SONOSYSの超音波アトマイザーは、次のような幅広い用途に対応しています： 製品や原材料の加湿（乾燥防止） 液体のガス置換や脱気 離型剤（型から製品をはがしやすくする液）の噴霧 混合・撹拌工程中の液体添加 消毒液の噴霧 ポイントは「空気を使わずに霧を作る」 従来の噴霧ノズルは、圧縮空気が必要だったため「音がうるさい」「エネルギーコストが高い」といった問題がありました。 しかし、超音波アトマイザーは空気を使わず、静かで省エネ。 しかも粒子が非常に細かいため、均一な加湿や噴霧が可能です。 最後に 「水や薬剤を静かに、均一にミスト化したい」「限られたスペースでも使いたい」そんなニーズをお持ちの方に、超音波アトマイザーは最適です。 工場、医療、研究、農業、様々な分野での活用が進んでいます。

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設備投資とランニングコストの削減を実現します。

ピエゾセラミックの振動による超音波スプレーノズル（アトマイザー）に伝わり、そこで液体膜を振動させ、きめ細かい粒子を形成、噴霧します。加圧なしで液体が供給され、微細な粒子を噴霧させることができます。最小流量１0ミリリットル/分から最大流量1０0ミリリットル/分の液体まで幅広く対応します。 液体に圧力を加えないため、飛散や跳ね返りが非常に少なく、塗布液のムダが無くなり大掛かりな塗装ブースも不要です。

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豊富な機種があるParker製カートリッジバルブのバリエーションがよくわかる便利な一冊です。 掲載内容は「チェックバルブ」、「シャトルバルブ」、「圧力制御弁」、「ロジック弁」、「フローコントロールバルブ」、「圧力制御弁」、「ソレノイドバルブ」、「方向制御弁」、「比例弁」などを掲載したハンドブックです。

こちらのページでは、これまでの現場での貴重な事例を保存版としてまとめた「成功事例集アーカイブ」をご紹介します。 加工改善のヒントや、次の工程への展開アイデアとなれば幸いです！ 1．【ステンレス/C1面取り】　工具寿命8倍に！ 2．【仕上がり比較】～超硬 VS スチール・ホルダー別～ 3．【モミツケ】ハイスドリル比・工具寿命30倍！ 4．【SS400/Φ50穴あけ】⼯具集約★加⼯時間50% 削減 5．【SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ】切粉対策・加工時間1/5に！ 6．【SUS316L★Φ25×85L穴あけ】★加工動画アリ！加工時間8分に！ 7．【SUS420★溝加工】工具寿命3.6倍！ 8．【SS400 側面加工】工具寿命 約2.3倍！ 9．【S25C 側面加工】工具寿命 1.6倍！工具費240万円削減 10．【S50C・4D刃長/トロコイド加工】★加工動画アリ！ 11．【15-5PH削り出し】 工具寿命 約5.5倍 UP！工具交換回数8割削減！ 詳細はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5633

省エネ法に基づき、変圧器の省エネ基準が見直されることになり それが「トップランナー変圧器の第三次判断基準」であり目標年度およびエネルギー消費効率の2項目が新たに見直しされました。 基準変更により2026年4月より現在のトップランナー変圧器2014を出荷できなくなります。 新基準移行まで早めに変圧器の交換検討をしていきましょう。 弊社、日幸電機（株）にご依頼いただければトップランナー変圧器と低圧トランス併せてご対応が可能です。

「技術基準適合証明」、通称「技適（ぎてき）」とは、日本で無線機器（スマートフォンやWi-Fiルーター、トランシーバーなど）を安全に、そして他の通信に影響を与えずに使うために必要な“国のお墨付き”のことです。 もっと簡単に言うと… たとえば、無線を使う製品は「電波」を出していますよね。この電波が強すぎたり、周波数が間違っていたりすると、テレビや救急無線などに悪影響を与えてしまう危険があります。 そこで、日本では「この機器はルールを守って電波を出していますよ」と証明された製品だけが使えるようになっており、その証明が技適マークです。 ■技適マークってどこにあるの？ 　製品の本体や設定画面に「〇技適マーク」が表示されているものがあり、これがある製品は日本国内で合法的に使える無線機器です。 ■技適がない製品を使うとどうなるの？ 　日本の技適を受けていない機器を使うと、電波法違反になる可能性があります。たとえば、海外で買ったスマートフォンやトランシーバーには技適マークがないことが多く、日本で使うと違法になることもあるので注意が必要です。

無線を使う製品を日本で販売・使用するには、「技術基準適合証明（技適）」という国の認証を受ける必要があります では、「どうやって技適を取得するのか？」 【ステップ1】 どんな製品に技適が必要？ 次のような電波を発する無線で通信する機器が対象です スマートフォン/Wi-Fiルーター/Bluetoothイヤホン/ワイヤレスマウス/無線トランシーバー/IoT機器 など 【ステップ2】 どこで審査してもらうの？ 技適の審査は、「登録認証機関」と呼ばれる、国から認められた第三者機関が行います 一般財団法人 テレコムエンジニアリングセンター（TELEC）/株式会社 日本海事検定協会（JCI）など 【ステップ3】 何を提出するの？ 審査のために、以下のような資料やサンプルを提出し「電波の強さ」「周波数の正確さ」「電波干渉の有無」などをチェックしてもらいます 製品の技術仕様書（周波数や出力など）/回路図や設計図/実際の製品（または試作機） 【ステップ4】 試験に合格すれば「技適マーク」がもらえる！ 【ステップ5】 その後は自由に販売・使用できる！