サウンジング式レベルメータ『KSLシリーズ』カタログを更新しました。

粉体サイロで発生する粉塵の影響を受けずに測定可能！頑強なハウジングで過酷な周囲条件にすぐれた耐久性にも優れ、貯蔵管理に最適！

『KSLシリーズ』は、タンク・サイロ等に貯蔵される粉、粒、塊体の レベル計測装置として数多い実績を誇る一般汎用型のレベルメータです。 スタンダードモデルの「KSL-T2」やCPUと搭載した「KSL-T8」、 「KSL-MT」など豊富なラインアップをご用意。 頑強なハウジングで過酷な周囲条件にすぐれた耐久性を発揮し、様々な プロセスに対応します。 【特長】 ■測定物や周囲条件の影響を受けにくく指示が安定 ■検出部から直接パルス出力及びアナログ出力が可能（KSL-T8、KSL-MT） ■故障警報接点が標準として付いている（KSL-T8、KSL-MT） ■内蔵CPU自己診断モード他各種チェックモードが付いている ■自動測定用タイマを検出部に内蔵しているため外部にタイマ用スペースが必要ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 電気計器・電位計(メータ)
• レベル計・レベルスイッチ
• その他計測・記録・測定器

サウンジング式用マイクロプロセッサ制御式コントローラ【ＫＳＬ－ＤＳ４型】

ＫＳＬ－ＤＳ４型は弊社サウンジング式レベルメータを 最大４基接続いただけるマイクロプロセッサ制御式コントローラです。 計器の測定距離をタンク内貯蔵量に変換、空量表示、残量表示どちらでも 設定可能です。 タンク表示をワンタッチで選択でき、用途に応じた自由な検出方法で 設定可能です。　 ＜適応機種＞ ＫＳＬ－Ｔ８（ＡＵ）型、ＫＳＬ－Ｔ２型、ＫＳＬ－Ｗ３Ｔ型、 ＫＳＬ－Ｗ２Ｂ型

• レベル計・レベルスイッチ

粉体用接触式連続レベル計（レベルメータ）【ＫＳＬシリーズ】！

測定方法は簡単な機械的検出方法ですので、非接触式連続レベル計で 誤動作原因になる粉じんなどの影響も受けません。 また、初期調整も簡単で計器を設置し、電源を投入すれば、 すぐに測定開始できます。 計器の定期的な点検、消耗部品の交換をすれば、長年をご使用いただけます。 弊社技術員を派遣して計器の点検も対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• レベル計・レベルスイッチ

メカニカルだからこその安心測定！サウンジング式レベルメータについてマンガで解説

当冊子では、サウンジング式レベルメータについて マンガでわかりやすく解説しています。 "粉体サイロで非接触式のレベル計では粉塵などで誤動作して しまうので、他に正確に測定できる機種はないですか？" といった製造現場のリアルな声にお答え。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■サウンジング式レベルメータ ・メカニカル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• レベル計・レベルスイッチ
• その他計測・記録・測定器
• 液面制御・レベルスイッチ

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

●包装容器エアリークテスト装置とは？ 医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験（CCIT）を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。 測定方式は、＜密封チャンバー法（圧力変化漏れ試験法1 ）＞を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。 製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 ※ 検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

照明ポールを安全に設置するには、風などの外力で倒壊・損傷しないよう強度計算が不可欠です。 まず地域の気象データを基に風の強さを想定し、必要強度を設定します。 1.風圧計算―風速・方向、ポールの形状や高さを踏まえて受圧力を算出 2.素材・断面評価―使用材質と形状について引張り・圧縮・曲げ強度を確認し、所定荷重に耐えられるか検証する流れです。 設計には照明ポール用規格JIL1003を適用し、安全性と性能を担保します。正確な計算と適切なポール選定こそが事故防止と長寿命化の鍵です。 寛大工業のＨＰではより詳しく解説！続きは関連リンクからご覧ください。

今回紹介するのは、MECT2025 にも出展予定の次世代型ハイブリッド＆ハイパワークーラントシステム「smartec」特集★ 切粉トラブルを解消したいけど、高圧ポンプの導入はコストやスペースなどに懸念が・・・そんな加工現場のジレンマを解消する製品情報をお届けします。 1．smartec社　Aeroforceとは？ 2．動画で一目瞭然 smartecが『ある時・ない時』 3．製品ラインナップ一覧 4．使用ユーザー様の声（改善例） 5．導入に便利なスターターキット 6．カタログ（Vol.3） 詳しい内容はこちらをご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html