発泡性試料の減圧濃縮装置を開発致しました

コンセントへ差し込むだけで溶媒濃縮ができます。

スモールスケールの反応の際に用いられるバイアル瓶等を直接セットでき、従来方式に比べ1/10のコンパクトサイズとすることにより、ポータブルな濃縮回収装置に仕上げたのが特徴。

• 濃縮装置
• 分析機器・装置
• その他

冷却部の自由設計　冷却液不要　直接冷却　15分で-100℃　

-100℃　冷媒不要　軽量コンパクト　自然冷媒使用　冷却部の自由設計

• 恒温水槽
• 冷却装置
• チラー

こんな感じなものを創りました 手のひらサイズのロータリーエバポレーター

■ 従来と変わらない操作性 ■ 従来の1/4の大きさ

• 濃縮装置

窒素吹付け濃縮、減圧濃縮、遠心濃縮からの代替で好評です。 既存の濃縮容器が使用可、濃縮中の様子が見える、VOCの大気放出がない

用 途 例 ・コンビケム ・フラクションコレクター ・分取クロマト ・ソックスレー抽出

• 濃縮装置

クロロホルム、THF、フッ素系溶媒等の厄介な溶媒の再利用に使用されております。

■特長 ・自動運転 　有機溶媒の供給・排出をすべて自動化 ・安　全 　沸点以下の低温にて溶媒の蒸発を実現（大気圧～減圧下） 　突沸・局所過熱・パーオキサイドの心配なし（ウォーターバス加熱） ・スリム 　幅225mm（ほぼA4用紙幅）で設置場所の悩みを解消 ・簡単操作 　電源スイッチONで自動運転

• 蒸留装置
• その他環境分析機器
• 有害物質処理

有機溶媒のゼロエミッションの実現へ

減圧ポンプの排気からの有機溶媒蒸気を冷凍機による低温冷却で凝縮させ、その後に残るごく微量の溶媒蒸気も活性炭で吸着捕捉することで溶媒の大気放出を極限まで少なくします。

• その他理化学機器

有機溶媒低温トラップ

■エコクレールの特長 コンデンサー部の結露発生なし 冷却水循環装置不要 断熱ホース不要 コンパクトスリム設計（幅225mm） システム全体として大幅な省スペース（設置面積は従来型システムの2/3以下） 有機溶媒の減圧下での回収率は95％以上 冷却水循環型システムと比較して省電力化を実現 蛇管型、簡易型、ジュワー型エバポレーターに接続可能

• その他理化学機器

-25℃　薄型な冷却水循環装置

ロータリーエバポレーターの有機溶媒回収部分の冷却、測定機器・飼料・低温反応浴の冷却等、幅広く活用できます。

• 恒温水槽

土木現場の安全対策では、重機や作業方法だけでなく、車両や作業員が毎日利用する「足元」を整えることも大切です。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木用敷板。搬入路や仮設道路、作業員通路、材料ヤードなどに敷設することで、ぬかるみや凹凸のある地盤を整え、現場内の動線確保に活用できます。 木材ならではの表面特性に加え、夏場には敷鉄板と比較して照り返しや輻射熱を抑えやすいことも特徴です。また、5×10版は約230kgと比較的軽量で、小型重機でも設置・撤去しやすく、施工時の負担軽減にもつながります。 ハイパーCLT敷板は、国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」。NETISを活用した安全対策や創意工夫にも取り入れやすい資材です。木材、土木、CLTという新しい組み合わせで、現場の安全性を足元から支えます。

当社は、成形金型不要で個数や形状によらず自在に対応できるスリム包装「スキンパック（滅菌非対応タイプ）」を考案しました。 ■特長 ・真空包装機内で強靭なフィルムが熱で延伸して内容物に追従するため、複数製品の包装兼用が可能です。製品が固定されるため、輸送時に製品同士の接触がなく、傷などを防止します。 ・ブリスターパックと比べてプラスチック使用量が少なくスリムに包装でき、輸送効率が良いです。透明フィルムをめくって開封し、使用後はフィルムと台紙の分別が可能です。 ・成形金型が不要で、小ロットのシリーズ製品や様々なセット品を、初期費用を抑えて包装可能です。 ・製品への密着性が高く、立体的に素材感が伝わります。台紙に印刷することで、使用者が製品を識別しやすく、セット品の使用順など製品理解にも寄与します。 ■用途例 歯科用ドリルや検診セット、手術用鋼製器具、検査キット二次包装、電動ドライバーのビットセット 詳細は関連リンクをご覧ください。

振動によって、製品には物理的な破壊（共振による破壊、疲労破壊）や摩耗などが発生するこ とがあります。また、温度変化は、ヤング率や内部摩擦などの物性変化、熱伸びによる寸法変化、 脆化などを引き起こし、湿度は、腐食などの原因となります。本試験装置は、振動、衝撃などの 動的な環境ストレスに加え、温度や湿度などの静的な環境ストレスを複合した試験をすることが できます。 従来、単独で行われてきた環境試験が、「温度」「湿度」「振動（衝撃）」の3 つの試験条件を同 時に制御できるため、実際の環境に近い試験となり、単独の環境試験をそれぞれ行うのに比べて 大幅な時間短縮が可能になります。 ※詳しくは関連リンクより資料をご請求いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！