『中を測る』 高精度内部観察 X線CTによる測定受託｜計測用X線CTスキャンを活用する非破壊・内部観察・可視化測定

受託測定　計測用X線CTスキャンを活用する非破壊・内部観察・可視化測定。部品内部の寸法計測！リバースエンジニアリングにも。

当社 受託測定サービスの特長 ■高性能 計測用CTスキャンシステム設備。高精度な計測にも対応な島津製作所製、XDimensus 300 https://www.an.shimadzu.co.jp/ndi/products/dimensional_xct/index.htm ■非破壊による内部形状の可視化に加え、精度の高い計測が可能。 　⇒３次元測定機では測定が困難な、部品内部形状の測定に有効。 　　具体例：アンダー形状等 ■内部構造、内部欠陥の観察・解析等の計測が可能。 具体例：ASSY品不具合時の内部解析、ボイド：気泡やクラックの観察・解析 ■内外形状の断層画像を取得、立体画像や3D、図面を作成することが可能。 ■リバースエンジニアリングを一貫して対応 ⇒部品測定・スキャンし実測結果・3Dデータ・実測図面など、ご要望に応じご提供。 当社での加工製作も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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航空機や人工衛星の重要基幹パーツにも技術採用。ハイスペックな機械設備と経験豊富な技術で、MILスペックの品質を提供します。

当社では、ハイスペックな機械設備と工場環境、 長年培った加工技術を活かした高精度切削加工を手掛けています。 樹脂や一般的な金属材料はもちろん、チタン、モリブデン、 タンタル、タングステン、ニッケル、コバルトなど様々な難切削材に 対応可能です。 宇宙航空、医療機器、光学機器をはじめとする幅広い分野で 研究開発試作から、少量多品種な製品の加工まで取り組むことで 磨きあげた加工技術と測定技術で、新たなモノづくりを創造します。 ★特長 ■100台を超える機械設備で短納期・少量多品種生産に対応 ■精密加工に適した恒温・防振環境・測定設備を保有 ■HTVや人工衛星の重要基幹パーツ『スラスタインジェクタ』を製造 ■ミクロンオーダーの無酸素銅製リニアコライダー『加速管』の製作実績あり ■0.01mmの薄肉加工や、φ0.5mmのシャープペン芯へのφ0.3mm貫通穴あけ実績あり ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

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シャープ芯(Φ0.5)への貫通穴開け実績有り！ワークの固定方法を工夫することで厳しい精度もクリア！＊アルミ、ステンレスなど

株式会社ユー・コーポレーションでは、小径・深穴加工を 承っております。 小径穴は刃物が細い為、より折れやすいですが、当社では 長年培ってきた技術と経験で対応。 また、“長穴だと刃物のブレにより同軸度がクリアしにくい” という課題にも、ワークの固定方法を工夫することで、厳しい 精度もクリアします。 アルミ、ステンレスをはじめ、難削材(チタン、インコネル、コバール、スーパーインバーなど)の加工もお任せください。 ABS、PC、POMなど樹脂切削も、自社工場にて対応可能です！ 【特長】 ■シャープ芯(Φ0.5)への貫通穴開け実績有り ■長年培ってきた技術と経験で対応 ■ワークの固定方法を工夫することで、 　厳しい精度もクリア ■難削材の加工も対応 ＃小径・深穴加工＃小径穴＃長穴＃刃物＃ブレ＃同軸度＃アルミ＃ステンレス＃チタン＃インコネル＃コバール＃スーパーインバー＃ABS＃PC＃POM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。

• 加工受託

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

施主様への「安全性」の説明、図面だけで苦労していませんか？ •死角のリスクが、図面だけでは施主様に伝わりにくい •コスト削減対象になりがちで、安全対策の必要性が伝わらない •竣工後に「思ったより危ない」と言われないか不安 設計のプロには見えているリスクも、 専門外の施主様に直感的に理解していただくのは容易ではありません。 この資料は、単なるセンサーの機能説明ではなく、 「なぜそこにセンサーが必要なのか」を視覚的に説明するためのガイドです。 施主様への説明資料としてそのまま使える資料です。 本資料の3つの活用ポイントをご紹介します。 1. リスクの「見える化」 「出庫時の死角」や「場内の接触リスク」をわかりやすいイラストで図示。 2. 選定根拠の明確化 赤外線、超音波、ループコイルなど、複雑なセンサー方式の違いを一覧表で比較。 3. システム構成の図解 センサー単体ではなく「回転灯や制御盤とどう組み合わせるか」が 図示されているため、電気設備設計の実務的な助けになります。 「竣工後の手戻り」や「事故リスク」を未然に防ぐために、ぜひお役立てください。

　ハイパーCLT敷板は、加点提案や創意工夫に活かしやすい仮設資材のひとつです。国土交通省の工事成績評定では、受注者は「創意工夫」などの実施状況を提出でき、提出があった場合は評定で考慮するとされています。 　「創意工夫」の評価項目には、使用材料に関する工夫や環境保全に関する工夫などが明記されています。つまり、ハイパーCLT敷板は単なる敷鉄板の代替としてではなく、新技術活用・代替材活用・環境配慮といった観点から提案しやすい資材だといえます。現場条件や発注者の運用によって評価結果は変わりますが、提案の組み立て方次第で、他社との差別化につながります。 　ハイパーCLT敷板は、NETIS登録技術（TH-250021-A）です。製品案内では、仮設道路などで使う敷鉄板の代替として、軽量性や輸送コスト低減、環境負荷低減などの特徴が強みです。 　これからの公共工事では、価格だけでなく、安全性、施工性、環境配慮、そして新技術活用まで含めて提案する時代です。ハイパーCLT敷板は、そうした時代に合った新しい選択肢です。加点を狙える可能性があり、創意工夫提案にも使いやすい。その価値を、ぜひ現場で活かしてみてください。

2026年3月8日（日）発行の「日刊スポーツ」のWBC記事に下全5段でNMRパイプテクターの広告が掲載されました。 日本陸連のアスリートへの疲労リスクの警告について、パイプテクターの設置例などを紹介した広告を掲載しています。 詳しくは下記の当社公式HPをご覧ください。 https://www.jspkk.co.jp/jp/media/paper/20260308_nikkansp.html

次世代AI監視ドローンシステム「Grabee」の製品カタログを刷新致しました。 Grabeeは、AI映像解析・位置推定技術をベースとした、 林野火災および鳥獣(クマ、イノシシ、シカ等)検知に特化した新機能を搭載した次世代型監視ソリューションです。 ドローンで撮影した映像からリアルタイムで対象の位置を推定し、 地図上に表示・記録させることが可能です。 【特長】 　■GPS情報と映像解析技術を組み合わせた対象物の位置推定 　■地図に表示された推定位置の保存機能 　■ドローン映像から火炎・動物をAIによる自動検知 　■2地点間の距離、任意地点の面積計算に対応 製品詳細やデモをご希望の方はご連絡をお待ちしております。