2023年10月10日の化学工業日報 6面「アミン化合物特集」に当社の取り組みが掲載されました。

界面活性剤、グリコールエーテル、アミン、イオン液体。ご要望に応じたサンプルをお送りします！

当社は、エチレンオキサイド（EO）・プロピレンオキサイド（PO）の付加重合をコア技術とし、アルコールのアルキル化及びアニオン化等の有機合成を応用して、500種類以上の製品を提供しております。EO・POモル数を調整し、配列順序を自由に組み合わせることで、お客様にとって最適な機能を持つ製品をご提供致します。 サンプルは、原則無償でお送りいたします。 品番や価格が分からない、SDSを入手したい、期待される効果を知りたい場合は、その旨をお伝えください。 洗浄剤、分散剤、乳化剤の選定、ご要望の化合物の受託生産も承ります。 お気軽にお問い合わせください。 お問い合わせは、本ページまたは各製品の［お問い合わせ］欄、下記リンク　日本乳化剤公式ホームページ【サンプル請求】よりお願いいたします。

• 化学薬品

アミノアルコールおよびアルキルモルホリンは国内で当社だけが生産

アミン製品群の中でアミノアルコールおよびアルキルモルホリンは、国内では当社だけが生産しております。アミノアルコールは、大気、水質などを改善する環境資材の基礎原料として使用されております。アルキルモルホリンは、ウレタン及び医薬品の合成に使用されております。 ・酸性ガス（CO2、H2S）の吸収剤として優れた性能を発揮します。 ・水性塗料用アクリル樹脂等の中和剤として、ご使用いただけます。 　特にジアルカノールアミンシリーズは、塗膜の耐久性が向上します。 ＜用途/実績例＞ ウレタン用、ガス吸収剤、中和剤、医農薬の中間体原料、防錆剤、電子材料用、その他 ※詳しくはPDF資料をダウンロードし、ご確認をお願いし致します。 お問い合わせにより無償サンプルを進呈しております。 品番選定、SDS、法規制情報、委託生産、BCPなどお気軽にお問い合わせください。

• その他高分子材料
• 化学薬品

【サンプル進呈】半導体、液晶などの電子材料製造プロセス薬剤のメタルフリー用途に。

■グリコールエーテル 低金属管理された高品質グリコールエーテルは、半導体や液晶などの製造プロセスにおいて、フォトレジスト、剥離剤、洗浄剤、エッチング剤などの溶剤として広く利用されています。当社は各金属を数ppbレベルに管理した高品質なグリコールエーテルを豊富に取り揃えており、構造や沸点を広範囲で選択可能です。また、原料調達、合成、蒸留を一貫して行いトレーサビリティの体制を整えることで電子材料業界のお客様からの厳しい品質管理要求に応えています。 更なる管理体制の充実により、pptレベルの管理の実現を目指しています。 ■アミン 当社で製造しているアミンにおいても、低金属管理を行っています。 添加剤として、半導体製造プロセス薬剤に使用されています。 当社で生産していないアミン類に関しましても、精製によりお客様のご要望にお応えできる低金属管理品を提供できますので、お気軽にご相談ください。 ※詳細はPDF資料をダウンロードし、ご覧ください。

• ウエハー
• 化学薬品
• 洗浄剤

半導体や液晶などの電子材料製造プロセスにおいて、フォトレジスト、剥離剤、洗浄剤、エッチング剤などの溶剤として広く利用されています

半導体製造プロセス用洗浄剤、フォトレジスト、反射防止膜などへのご使用ニーズにおいて、脱メタル、金属除去、汚染リスク低減のご要望にお応えする薬液です。 ・金属含有量 500 ppt以下の製造実績多数有り ・品目多数、当社製品のほかご指定の化学構造もご相談ください ・受託蒸留も承ります ・品目、金属規格値、純度等ご相談下さい ・国内生産、BCP、リファイン等ご相談下さい ※カタログをダウンロードのうえ、お気軽にお問い合わせください。　

• その他半導体
• 化学薬品
• 洗浄剤

二酸化炭素、硫化水素などの酸性ガスを吸収する「ガス吸収剤」に用いられます。

日本乳化剤公式ホームページ『環境貢献製品』 https://www.nipponnyukazai.co.jp/products/eco_products 　＊　　　＊　　　＊ 『日本触媒グループ環境貢献製品』に当社製品『アミノアルコール』が認定されました。 当社製品『アミノアルコール』が日本触媒グループ環境貢献製品に認定されました。 『アミノアルコール』は、CO2、H2Sなどの酸性ガスを吸収する「ガス吸収剤」に用いられます。気候変動対策として不可欠なCO2回収・貯留に寄与し、大幅な排出量の削減の効果が期待できます。 日本触媒グループ　環境貢献製品 https://www.shokubai.co.jp/ja/sustainability/rc/environment.html#block4 アミノアルコール https://www.nipponnyukazai.co.jp/products/search/list_cat_10_1.html https://www.nipponnyukazai.co.jp/products/search/list_cat_11_1.html

• 化学薬品

多岐にわたるカスタマイズ製品を作るため、川崎工場と鹿島工場に幅広い能力の設備を保有しています。お気軽にご相談ください。

＜生産設備紹介＞ ■反応器 （耐圧1.0～10MPa、容量2～35ｍ3） ■反応器（グラスライニング） （容量3.5～9ｍ3） ■バッチ式蒸留塔 （ボトム容量5～30ｍ3） ■連続反応・蒸留塔 ■遠心分離機 ■乾燥機 これらの設備を駆使してお客様のご要望を満たす製品を最適数量で生産することができます。 また、受託生産も行っておりますので、まずはお気軽にご相談ください。

• 化学薬品

乳剤、防錆、金属加工用途の界面活性剤を選定しご提案いたします。御社のご要望・課題をお伝えください。

乳剤 　・エマルジョン洗浄用乳化剤 　・金属との親和性がなく、すすぎ性 が良好 　・耐硬水性があり安定性に優れる 　・一般的なベース陰イオン活性剤 　・耐酸、耐アルカリ活性剤 　・湿潤浸透剤、表面張力低下剤 防錆 　・防錆力を持った極圧添加剤 　・油溶性防錆剤 金属加工 　・水溶性切削油用乳化剤 　・極圧添加剤 　・潤滑油添加剤 　・添加剤 　・探傷剤 ※詳しくはPDF資料をダウンロードし、お気軽にお問い合わせください。

• 切削油
• 潤滑油
• 防錆剤

環境配慮、安全性、作業省力化、法規制の個別課題に対応した洗浄剤を提案！現在お使いの洗浄機、洗浄剤の種類やご要望に対応！

【課題解決事例】 小型部品を製造販売しているA社。製造工程で使用する接着剤を仕上工程で手作業で拭きとっており、使用している有機溶剤の安全性や法規制に懸念があった。日本乳化剤では、接着剤を溶解・剥離させるだけでなく、作業者の安全性や法規制に配慮した洗浄剤を提案し、ご要望にお応えした。 ◆課題のポイント ・樹脂（接着剤）を溶解・剥離する力が強い洗浄剤を使いたい ・安全性に配慮した洗浄剤に切り替えたい ・消防法（非危険物）に対応した水系・準水系洗浄剤を使いたい ◆この課題を解決した方法とは？ ・日本乳化剤の「ミネマルシリーズ」なら、性能と安全性、法規制を両立できる 〇解決のポイント ・日本乳化剤の独自配合により、洗浄力を達成した ・懸念となっていた有機溶剤を使用していない ・消防法（非危険物）に対応した水系・準水系洗浄剤を提案した ※詳しくは資料をダウンロードのうえ、お気軽にお問い合わせください。 　具体的な課題があれば、お話をお伺いし、ご提案いたします。

• 超音波洗浄機
• 洗浄剤
• 医薬品・化粧品洗浄剤

お客様の工程改良、洗浄時間短縮の実績豊富。洗浄ワークや条件に合わせて配合します。ラボ設備も充実しています。　

『ミネマルシリーズ』は、界面活性剤、アミン、グリコールエーテルをもとに、 対象洗浄物・基材や汚れなどに合わせてオリジナルの配合を行う、カスタマイズ型の工業用洗浄剤です。 「洗浄時間が長くかかっている」「ワークが腐食・変色しやすい」など お客様が抱える課題解決に向けた提案にも対応可能です。 【特長】 ■剥離、分解、溶解、再付着防止などの特性の組み合わせ、 　貴社の洗浄工程に合った洗浄剤をご提案 ■超音波槽、リーナッツ試験機、簡易スプレー洗浄機のほか、 　FT-IR、マイクロスコープ、接触角計、表面張力計をラボに保有 ■洗浄工程の改良、洗浄の時短化など数々の実績を保有 ■洗浄剤成分の合成、洗浄剤の配合 を当社にて一貫しておこなっています ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 洗浄剤

セルロース抽出後のイオン液体の再利用が可能！バイオマス資源の有効活用に！

『セルロース溶解用イオン液体』は、セルロース溶解工程時に 使用する溶媒です。 毒性の高い薬品や環境負荷をかけずに使用することができ、 再利用も可能。 お客様のご要望に合わせたイオン液体の構造（アニオン/カチオン）の カスタマイズも可能ですので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■セルロース溶解工程時に毒性の高い薬品を使用しなくてよい ■セルロース溶解工程時に環境負荷をかけずに使用することが可能 ■イオン液体の構造（アニオン/カチオン）のカスタマイズも可能 ■性能面：既存の方法よりも高分子量のセルロースを得ることが出来る ■機能面：強度向上、バイオマス化 グリーンマテリアル2023に出展致します。 開催日時・場所： 2023年2月1日(水) - 3日(金) 東京ビッグサイト　東ホール https://www.convertechexpo.com/ 皆さまのご来場をお待ちしております。 ※仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。カスタマイズも可能ですので、お気軽にご相談ください。

• 繊維

バイオマス資源の有効活用が可能！再生セルロース繊維の紡糸プロセスの省力化・安全性向上・環境負荷低減にも貢献！

当社では幅広い用途分野を持つ多種多様なイオン液体を合成しております。 その中でも、セルロースを溶解するイオン液体が近年注目されており、バイオマス燃料・バイオマス材料の製造や、セルロース繊維・フィルムなどのセルロース材料製造プロセスの省力化・安全性向上・環境負荷低減への貢献が期待されています。 また、使用するイオン液体の種類によって溶解後のセルロースの挙動・物性が異なることから、様々な用途への展開が期待されております。 当社では、多種のセルロース溶解用イオン液体を取り扱っているほか、お客様のご要望に合わせてイオン液体の構造（カチオン・アニオン）をカスタマイズすることも可能です。 まずは、資料をダウンロードの上、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 木材加工品

2026年9月15日、木製軽量敷板「ハイパーCLT敷板」に関するプレスリリースを発行しました。 ハイパーCLT敷板は、木材を直交方向に積層したCLTを活用した土木用敷板です。仮設道路や搬入路、重機作業ヤード、資材置場など、さまざまな現場で活用できます。 5×10版は約230kgと比較的軽量で、設置・撤去や移設がしやすいことが特徴。さらに、木材ならではの照り返しや金属音の抑制、CO2固定など、環境面での価値も持っています。 また、**国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」**として、公共工事での新技術活用にも提案できます。 今回のプレスリリースを通じて、木材、NETIS、土木、CLTを組み合わせた新しい木製軽量敷板を、さらに多くの建設現場へ広げていきます。

SPACECOOL株式会社は、2026年10月7日（水）に開催された「IMPACT STARTUP SUMMIT 2026」内で行われたForbes JAPAN提供によるピッチイベント「Forbes Impact Challenge of the Year 2026」において優勝したことをお知らせします。 「Forbes Impact Challenge of the Year」は、社会課題の解決と事業成長の両立に挑むインパクトスタートアップが、自社の挑戦や事業の可能性を発信するピッチイベントです。 今年は、ISA正会員250社の中からノミネートされた6社が、この1年間にそれぞれの事業で挑戦してきた内容と未来への可能性を熱く発表。当社は、SPACECOOLが既にグローバル規模で様々な暑熱課題解決のインパクトを起こしていることに加え、将来的には都市、ひいては地球全体の冷却に挑戦するという想いを伝えました。 その後、会場投票による最終審査を経て、3社が優勝者として選出されました。 この度の受賞を機に、当社は一層、地球規模の暑熱課題の解決に取り組んでまいります。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

『HA-Tシリーズ』は、人通りが多い道でも狭い通路でも、 入りたい人にだけ開く省エネ自動ドアセンサーです。 手を近付けるだけで自動ドアが開くため、 不特定多数が利用する施設であっても、衛生面の課題をクリア。 用途や設置場所によって「無目取付型/HA-T401」「無目内蔵型/HA-T520」からお選びいただけます。 【こんな場所にオススメ！】 ☑入口が人通りの多い通路に面している ☑ドア付近にカウンターや看板等がある ☑狭い通路に面した建物 ☑美観を重視する建物 ☑衛生面を配慮する病院や施設 ☑多くのドアを構える大型施設 【特徴】 ●4通りの検出スポット設定で様々なドアタイプに適応 ●不要な開閉の削減でムダな電力消費を抑え、省エネ効果に貢献 ●光線タッチ機能搭載で手をかざすだけでドアを開閉できるので衛生的 ●検出範囲の広い無目付赤外線センサーとしても使える ◎詳しくは資料ダウンロード又はお問い合わせください。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。