【事例集を提供】樹脂部品の締結で困っていませんか？高トルク対応で抜けにも強いインサートナット「SSOOナット」の採用効果がわかります。

高トルク対応で抜けにも強いインサートナット「SSOOナット」採用によるメリットがわかります。部品例や成型方法を公開中。

SSOOナットは、高い「耐トルク性能」と「抜け強度」を実現した『熱圧入方式インサートナット(アウトサートナット)』です。 高トルク締付けで起こるナットの共回り(空回り)や抜けを防ぎ、樹脂製品を安全に締結します。 SSOOナットが、お客様のさまざまな困りごとを解決しました。 【事例1】 ・高い締付けトルクが必要だが、インサートナットが共回りしてしまう。 　→高い耐トルク性能で締付け要求に適合。共回りせずに樹脂部品を締結。 【事例2】 ・軽量化のために、ねじ使用数を減らしたい。 　→高い抜け強度で使用数削減を実現して、締結力も確保。 他にも環境負荷削減や強振動への対応など、多くの効果を実現しました。 SSOOナットの採用事例は資料をダウンロードしてご覧いただけます。 高トルクでの樹脂の締結にお困りの方は、ぜひ資料をご覧ください。 製品のお問い合わせは弊社HPよりお問い合わせください。

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樹脂に埋め込んだナットの空回り・抜けにお困りの方必見！樹脂部品を守り、高いトルクで締付可能なアウトサートナット

【こんなお悩みはありませんか？】 ・従来のインサートナットを強く締め付けると、空回り（供回り）や抜けがおきる… ・樹脂成形後に後埋めできるようなインサートナットを探している… ・軽量化のため、ねじ部品数を削減したい… ・真鍮製インサートナットは、材料費や加工費などコストが高い… 『SSOOナット』なら、これらのお悩みを解決することができます。 【5つの特長】 ●空回り・供回りしにくい形状で、樹脂製品の破損を防止 ●高周波振動などにより一瞬で加熱でき、後埋めが可能 ●抜け強度も優れているため、ねじ部品数の削減、軽量化を実現 ●流通量の多い材質(SWCH10R)を使用し、材料費変動の心配不要 ●圧造＋ローリングの高速生産。切削加工に比べ、コストを抑えた大量生産が可能 ※お悩みを解決できるSSOOナットの詳しい情報は、ダウンロードよりカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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共回り・抜けに強く、樹脂を壊さない高トルク対応型樹脂用埋め込みボルト。 樹脂部品に埋め込んでナット締めを可能にします。

『SSOOボルト』は、特殊な八角形形状の頭部で、優れた耐トルク性能と抜け強度を持った樹脂用埋め込みボルト(インサートボルト)です。 インサートボルトとは、樹脂に埋め込んでナット締めするボルトです。 ナットで締付けることで樹脂部品同士や、樹脂部品と金属の締結ができます。 高トルクで締結した時の樹脂の変形、共回りが起こりにくく、高トルクでのナット締め付けを実現。 後埋め(熱圧入)でも使用できるため、一体成形ができない形状でも対応可能。 ボルトを樹脂に立てた状態で使えるため、部品の組付け性も向上します。 製品デザインを一新し、M4からM8サイズまで揃えました。 【特長】 ●高トルクで締め付けても空回り・共回りしにくい特殊形状 ●抜けにも強く、樹脂部品の変形を防ぐ ●インサート(同時成形)でもアウトサート(熱圧入)でも使用可能 ●独自製造法により、大量生産可能 ●信頼のOcta Lobularシリーズ ※詳しくはカタログとテクニカルレポートをご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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締め付け時にナットが空回り（供回り・空転）する…締結部品の個数を減らして軽量化したい…など、樹脂部品の締結で困っていませんか？

樹脂部品の締結で困っていませんか？ SSOIナットは、特殊な八角形で空回り（供回り・空転）を防ぐ同時成形用インサートナットです。 【こんなお困りごとを解決！】 ■ローレットや四角･六角形状のインサートナットを使用しており、空回り（供回り・空転）がおきる… ■締結部品を減らしてコストを削減したい… ■高トルク締付に対応できる樹脂用インサートナットが欲しい… トルク強度と抜け荷重の評価試験結果をカタログでご覧いただけます。ぜひご覧ください。

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軟質素材のお助け部品！座屈や割れから守ります。どんな形状も、まずはご相談ください。

樹脂などの軟質素材の締結で、素材の座屈や割れを防ぐために使用するのが「カラー」などの金属部品です。 たとえば、樹脂孔に金属カラーを挿入し、ボルトなどで締結した時の座屈、陥没、割れなどを防止します。 第一工業では、さまざまな材質・形状・種類のカラー、ブッシュ、スペーサーなどを製造しています。 円筒形、つば付き(フランジ)・・・など、さまざまな形状があります。 お客様のご要望に合わせた製品を、日本、中国、インドで製造･販売しています。 ボルトもナットも製造するねじのスペシャリストとして、要件に合わせて部品をご提案いたします。 材質、納期、価格等の詳細もお気軽にお問合わせください。

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日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

私たちが目指しているのは、これまで当たり前とされてきた敷鉄板の市場を、木へと変えていくことです。 もちろん、敷鉄板には長年使われてきた理由があり、現場を支えてきた大切な資材です。 しかし一方で、重量があることによる運搬負担、設置や撤去時の手間、夏場の表面温度上昇、そして環境負荷など、見直すべき課題もあります。 だからこそ私たちは、そこに「木」という新しい選択肢を提案したいと考えています。 木を使った敷板は、単なる代替材ではありません。 軽さ、扱いやすさ、作業環境へのやさしさ、そして環境配慮。 これまでの常識に対して、新しい価値を加えることができる可能性があります。 私たちが取り組むハイパーCLT敷板(NETIS登録番号：TH-250021-A)は、まさにその挑戦の一つです。 「敷板は鉄でなければならない」という固定観念を少しずつ変え、 現場にとって本当に使いやすく、これからの時代にも合った資材として、木の敷板を広げていきたい。 それが私たちの事業ビジョンです。 これからも私たちは、木の可能性を現場に広げ、建設業界に新しい価値を届けていきます。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

ドイツ、バート・ホンブルク, 2026年3月17日 - (JCN Newswire) - 2Dおよび3Dデザイン、モーショングラフィックス、ビジュアルエフェクト、ゲームなどのクリエイター向けにパワフルで親しみやすいソフトウェアソリューションを提供するMaxonは本日、Redshift for Vectorworksの商用提供開始を発表しました。 Maxon 技術担当副社長のNicolas Burtnykは次のように述べています。 「 Maxonのツールは、長年にわたりメディア＆エンターテインメント業界で活用されてきました。多くの人気ハリウッド映画の制作チームが、アカデミー賞受賞のビジュアルエフェクトを生み出すために使用してきた実績があります」「そして今、その同じ“魔法”を建築家やインテリアデザイナーにも提供し、彼らのビジョンを、大画面にふさわしいシネマティックなビジュアル体験へと変換できるよう支援します」

KNFは新世代のダイアフラムポンプを発売しポンプ技術の限界をさらに押し広げています。今回のインタビューではこの開発の背景について詳しくお伝えします。 KNFの新世代インテリジェントポンプの登場はダイアフラムポンプ技術の歴史における重要な進展を意味します。本インタビューでは最高技術責任者クリスチャン・キスリングと最高営業・マーケティング責任者レト・フラーがこの革新技術の背景にある技術的要因と開発の契機となった市場ニーズについて解説します。