測定に関して何かお困りではないですか？Mahrならリーズナブルに様々な測定機器をカスタマイズできます！

測定時間を大幅短縮＆バラつき防止【多彩なワークに対応可能＼まずはご相談下さい！／】

セッティング以降を完全自動化した 表面粗さ／輪郭形状測定機『MarSurf Engineered』シリーズ ◀◀カスタマイズ可能：お客様のワークに特化した設計▶▶ 小型で複雑な形状の部品、複数部品のパレット測定（例：インジェクションパーツ）、 ギヤ用（ヘリカルギヤにも対応）、クランクシャフト用、 大型で多数の穴や複雑な形状を持つ部品（例：シリンダーブロック）など 【導入メリット】 → 測定時間を大幅に短縮 ＆ バラつき防止 　　■人による位置決めなどの、時間がかかる工程を自動化。 　　■測定のバラつきを防ぎ、測定の度に安定した値を得られます。 【ポイント】 → 工程の多い複雑な測定を完全自動化！ 　　■一度のセッティングで、複数個所や複数パーツを同時に測定可能。 　　　- プローブアーム交換ユニット：プローブアームを全自動で交換可能 　　　- 自動スイベルユニット：重量のあるワークも自動で回転 　　　- 複数の直線軸／回転軸：測定点への移動や位置決めが高速かつ正確 ＼PDFダウンロードより、事例をビジュアルで確認できる！製品カタログを進呈中／

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複数のパーツ(~6種類)を全自動連続パレット測定・最小限のセッティング時間で全自動連続測定・測定時間を大幅短縮＆バラつき防止

『MarSurf Engineered S1100』 ＜アプリケーション例＞ • ノズルボディ、ニードルバルブ、アーマチュアなど • 大型パーツ (ステアリングロッドやステアリングナットのスピンドル測定など) 測定を完全自動化する 表面粗さ・輪郭形状測定機 セッティング以降を自動化し、オペレーターの手数を極力無くしました。 【導入メリット】 　→ オペレーターによる操作無しで高速な連続測定を実現 ■複数のパーツ(最大6種類)を全自動連続パレット測定 ■最小限のセッティング時間で全自動連続測定が可能 【ポイント】 　→ 工程の多い複雑な測定を全自動化！ ■ワークピースの自動調整と位置決め機能： 　ワーク用治具の手動セッティングは不要 ■測定中に測定機を再セットアップする必要無し ■プローブアーム自動交換ユニットで、 　オペレーターに全く依存しない測定システムも設計可能 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は株式会社イプロスのAIによって表示されております。

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様々な形状の小型部品の複数箇所を多方向／角度から全自動で測定！何度もセッティングする手間を省き、測定時間を大幅短縮＆バラつき防止

『MarSurf Engineered S1200』 ＜アプリケーション例＞ 小型部品の複数箇所の表面粗さ・輪郭形状測定 　-- 小型で複雑な形状のワークピースの高精度な測定を全自動で 　-- 複数のプローブを使用する測定も全自動でプローブアームを交換可能 ＜代表的な測定タスク＞ • ノズル本体 • バルブニードル • アーマチュア • カムピース 測定を完全自動化する 表面粗さ・輪郭形状測定機 複雑な形状の小型部品の複数箇所の測定を完全自動化し、 オペレーターの手数を極力無くしました。 【導入メリット】 ■人による位置決めなどの時間がかかる工程を自動化。 　→ 測定時間を大幅に短縮！ ■測定のバラつきを防ぎ、測定の度に安定した値を得られます。 ■一度のセッティングで複数個所を同時に測定可能。 【ポイント】 ■測定スピード・位置決めスピードが速い ■輪郭と粗さを1ストロークで測定可能 ■測定点への移動や位置決めが難しい部品も自動アライメント＆位置決め ■自動プローブアーム交換ユニット：全自動でプローブアームをチェンジ ■電子制御で測定力を調整

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ギヤ歯面の筋目方向の高精度粗さを全自動で測定！　外歯・ストレート・ヘリカル・ギヤシャフト等の測定時間を大幅に短縮しバラつきを防止

全自動 表面粗さ測定機 for ヘリカルギヤ『MarSurf Engineered S1300』 歯面の粗さを全自動で測定可能です。 モジュール1 以上のギヤやシャフトの粗さパラメータを測定します。 外歯車・ストレートギヤ・ヘリカルギヤ (右／左ねじれ) の測定にも対応。 その他、ギヤシャフトなど多種多様な部品の粗さを柔軟に測定します。 ・ ヘリカルギヤを効率的かつ柔軟に測定 ・歯面の筋目方向の高精度粗さを全自動で測定 ・歯車専用プログラム搭載で測定のプログラミングが容易 ・多様な部品(ギヤシャフトなど)の粗さを柔軟に測定可能 【導入メリット】 ■人による位置決めなどの、時間がかかる工程を自動化。 　→ 測定時間を大幅に短縮！ ■測定のバラつきを防ぎ、測定の度に安定した値を得られます。 ■一度のセッティングで複数箇所の測定が可能です。 【ポイント】 ■複数個所の測定時、ワーク側ではなくドライブユニット側が測定箇所へ移動。 　→ 移動時にワークへの荷重が無いため、 　　キズを少しでもつけたくないワークや、重量のあるワークに好適です。

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一度のセッティングで多数のボアを持つパーツの複数箇所を様々な方向・角度から全自動で測定！シリンダーヘッド／ブロックに_S2020

『MarSurf Engineered S2020』 測定を完全自動化する 表面粗さ／輪郭形状測定機： セッティング以降を完全自動化し、オペレーターの手数を極力無くしました。 ＜アプリケーション例＞ シリンダーヘッド(主に3気筒・4気筒)／シリンダーブロックの粗さ測定 ＜代表的な測定タスク＞ • カムシャフトのベアリングキャップ • さまざまな角度位置の接続面 • さまざまな角度でのバルブシートの粗さ • バルブガイドの粗さ（最大Ø5mmを実現） • シリンダーヘッドシール面（燃焼室およびカムフード側） 【導入メリット】 ■人による位置決めなどの、時間がかかる工程を自動化。 　→ 測定時間を大幅に短縮！ ■測定のバラつきを防ぎ、測定の度に安定した値を得られます。 ■一度のセッティングで、複数箇所を様々な方向・角度から測定可能。 【ポイント】 ■ワークピースの自動クランプ：測定準備も簡単 ■自動スイベルユニット搭載：重量のあるワークも自動で回転可能 ■自動回転できるドライブユニット：様々な角度から全自動で測定可能 　→ 工程の多い複雑な測定を全自動化！

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一度のクランプで側面と複数のベアリングポイントの粗さ＆輪郭を全自動で測定！準備の手間や負担を削減／測定時間を大幅短縮：S3100

『MarSurf Engineered S3100』 ＜アプリケーション例＞ 3~4気筒のクランクシャフトの測定に好適。 クランクシャフトとカムシャフトの粗さと輪郭を全自動で測定。 一度のクランプで側面と複数のベアリングポイントの多様な項目を測定可能。 ＜代表的な測定タスク＞ • メインベアリングとハブベアリングの粗さと輪郭 • チーク部の粗さ • メインベアリングとハブベアリングのアンダーカットまたは半径の粗さと輪郭 • 前面などのセンタリングボア 【導入メリット】 → 測定時間を大幅に短縮！ ■オペレーターの手数を最小限にする全自動測定 ■一度のクランプで複数個所を同時に測定 ■測定のバラつきを防ぎ、測定の度に安定した値を得られます 【ポイント】 ■人間工学に基づく設計： 　　3~4気筒のクランクシャフトクランプが容易、 　　オペレータ－の身体的負担を軽減 ■ツインスタイラスで上面・下面を一度に測定 ■電子制御による測定力調整機能 ※PDFダウンロード時に表示される『興味を持ったきっかけ』の欄は株式会社イプロスのAIによって表示されております。

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建築分野で活用されてきたCLT。その可能性は、今、土木の現場にも広がっています。 「ハイパーCLT敷板」は、CLTを活用した木製軽量敷板です。仮設道路や搬入路、重機作業ヤード、資材置場などで木製敷板として使用でき、従来の敷鉄板とは違う選択肢を現場に加えます。 5×10版は約230kgと比較的軽量で、設置・撤去や移設がしやすいことが特徴。さらに、木材ならではの照り返しや金属音の抑制、CO2固定など、環境面での価値も期待できます。 また、ハイパーCLT敷板は国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」。公共工事における新技術活用にも提案できます。 CLTを「建築材料」から「土木資材」へ。木製軽量敷板という形から、土木CLTの新しい可能性を広げています。

電源システムでは、DC12V / DC24VシステムからDC48Vシステムへの移行が進んでいます。 そこで、《48V特集》ページを開設いたしました！ 本特集ページでは、DC48Vに対応した製品のご紹介をはじめ、 DC48Vシステムへ移行するメリット・デメリットや、システム構築に役立つ関連情報など、DC48Vシステムをご検討されるお客様に役立つ情報を随時発信してまいります。 「DC48Vに対応した製品を探している」 「DC12V / DC24Vからの移行を検討している」 「DC48Vシステムについて詳しく知りたい」 このようなお悩みをお持ちの方は、ぜひ《48V特集》をご覧ください！ 製品選定や仕様についてご不明な点がございましたら、弊社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。

装置の表示部に使うTFT液晶モジュールについて、当社ではWINSTAR社製のお取扱いがあります。 【こんな場面でご相談いただいています】 ・計測器や制御盤の表示部を更新したい ・産業機器に組み込む液晶を探している ・少ない数量から相談できる先を探している 【ご相談いただけること】 ・用途や筐体の条件に合うサイズ・インターフェースの選定 ・ピンアサインのご確認、サンプルの手配 ・特注品や組込システムの開発 ・小ロットからの販売 同じWINSTAR社のOLED（有機EL）モジュールもお取扱いしています。薄型・省電力・広視野角を活かしたい装置には、そちらもあわせてご検討ください。 具体的な仕様はメーカー仕様書にてご確認ください。お見積りのご依頼だけでも承ります。

CLTは建築材料として知られていますが、その用途は建物だけに限りません。 木製軽量敷板「ハイパーCLT敷板」は、CLTを土木分野で活用する新しい選択肢です。仮設道路や搬入路、重機作業ヤード、資材置場など、これまで敷鉄板が中心だった場所で木製敷板として使用できます。 5×10版は約230kgと比較的軽く、設置・撤去や移設がしやすいことが特徴。さらに、照り返しや金属音の抑制、木材によるCO2固定など、鉄とは異なる価値も持っています。 また、ハイパーCLT敷板は**国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」**です。公共工事での新技術活用や環境配慮の提案にも活用できます。 CLTを建築から土木へ。木製軽量敷板という形で、木材の新しい使い方が広がっています。

高精度ディスペンサーの駆動機構選定における6つの重要ポイント： リードと加減速のマッチング：高速ジェットには大リード（10〜20mm）を選定し振動を抑制、微小連続塗布には小リード（1〜5mm）で分解能と等速性を高める。 ねじ精度と予圧等級：C3級＋軽/中予圧で半導体の高精度化に対応する一方、C5級＋ダブルナットやクローズド・ループ制御でコストと歩留まりのバランスを最適化する。 Z軸の微小振動抑制：バルブ重量による片持ち負荷の残留振動（糸引き）を防ぐため、高剛性デュアルガイドや予圧型マイクロリニアガイドブッシュを採用する。 ガイドと支持の対称性：固定側・支持側の組立同心度を高め、ねじの回転振れによる塗布ラインの周期的な波模様（太さの不規則化）を解消する。 潤滑とクリーンルーム対策：フッ素グリス（PFPE）などの低発塵潤滑剤を用い、光学部品の曇りや化学溶剤による腐食・焼き付きを防ぐ。 熱変位抑制設計：24時間連続運転時の摩擦熱による熱膨張と位置決め誤差を抑制し、長寿命と高精度を両立させる。