TCT Japan 2024に出展します。

安全性、信頼性、再現性、効率性を重視！金属アディティブ製造に特化したシステム

『コンセプト・レーザー M Line』は、量産規模の経済的な連続生産を 可能にするモジュラー・マシン・アーキテクチャーを採用した 量産向け金属3Dプリンターです。 当製品が搭載する製造システムは、柔軟性、拡張性、集中管理の能力に 優れ、金属パウダーの補充や抽出など、手作業による停止時間を 短縮することが可能。 これにより、大幅な時間短縮とコスト削減を実現します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【利点】 ■高い再現性と優れた品質 ■500×500×400mmの大型部品を製造可能 ■最高水準の安全設計 ■高い機能拡張性 ■優れた操作性 ■保守性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ

人による操作が不要！大型のAM部品を安全に、効率的に、一貫性がある造形が可能

『コンセプト・レーザーX Line 2000 R』は、独自機能を有する 大型レーザー方式(DMLM)金属3Dプリンターです。 高品質な部品の製造に特化して設計されており、400×800×500mmの 造形サイズに対応することで、大型部品を安全に効率良く、 一貫性をもって造形することが可能。 航空宇宙、自動車など様々な業界向けのAM部品の製造に適しています。 【特長】 ■効率性を考慮した設計 ■金属粉体ハンドリング ■優れた部品品質と一貫性 ■革新的なソフトウェアにより時間を節約 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ

最小限の設置面積でご提供！使いやすさと安全性を兼ね備えた多目的ソリューション

『コンセプト・レーザーMlabシリーズ』は、直接金属レーザー溶融 (DMLM)方式の小型・本格金属3Dプリンターです。 1台の装置で別々の造形エリアを提供し、異なる材料間の 迅速かつ容易な変更が可能。 工程の安定性が高いため、高度な部品品質と精度を実現しながら、 複雑な部品を素早く効率的に生産します。 【Mlabの特長】 ■異なる造形体積に対応する3つのモジュール ■高品質の小型部品を迅速かつ効率的な製造に好適 ■繊細な構造を持つ部品に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ

量産での再現性を実現！最大限の使いやすさ、メンテナンス性、安全性を提供

『コンセプト・レーザーM2シリーズ5』は、高品質な造形を 量産するための中型のレーザー方式金属3Dプリンターです。 造形部品のばらつきの影響を最小限に抑え、高いレベルの 生産性と再現性を提供。 また、浸水可能なフィルター・モジュールと合わせて、 機械オペレーターを最大限保護します。 【特長】 ■造形体積の拡大：245×245×350 mm ■400W出力のデュアルレーザー・システム ■ガスフロー・システムの改良 ■部品品質と一貫性の向上 ■独自の安全システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ

新たな高みに達した高い生産性！最大20％のコスト削減を実現

『Arcam EBM Spectra L』は、造形容量を最大化させた 電子ビーム式金属3Dプリンターです。 高密度での造形機能を備えているにもかかわらず、 部品の品質を維持したまま大量生産が可能。 また、Arcam製EBM機種の中で最大の造形サイズに対応できるほか、 高精度な部品を大量かつ高速に製造することができます。 【特長】 ■造形速度の向上、造形サイズの最大化、高密度での造形機能などにより、 　1部品あたりのコスト削減をさらに実現 ■肉厚が薄い形状の部品でも、表面仕上げ技術や材料特性を 　向上させることで優れた品質を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ

先進的思考がもたらした機能拡張！製造業を担うお客様のより迅速な量産移行にも貢献

『Arcam EBM Spectra H』は、亀裂が発生しやすい素材にも対応する 高温性能設計の電子ビーム方式金属3Dプリンターです。 拡張されたビルドプラットフォームが1,000℃超の高温下での パーツ製造が可能。 また、高温下で割れやすい素材なども適切に加工処理できることから、 今まで量産に向かなかった合金も活用でき、製品の品揃えを より充実させることが可能です。 【特長】 ■一般的なEBMマシンと比較して39％拡大された最大造形容量 ■TiAlなどの高温下で割れやすい素材の加工も可能 ■可動式ヒートシールドによる温度管理性能の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ

多種にわたる３Dプリンター材料での造形対応！ 最適3Dプリンター設計のご提案！ 短納期！

業界で広く使われているレーザー積層造形方式から、特殊材料も対応可能な電子ビーム積層造形方式、今注目のバインダージェットから設計ソフトなど、弊社保有のAM環境および知見を駆使し、お客様の造形ニーズに柔軟にお応えします。造形・測定サービスは単独でもご利用いただけます。 ［造形トライアル］ 金属3Dプリンティングとはどのようなものか、ビジネスにどう生かせるかを感じ取るためにトライアルしたい。 ［研究開発試作、量産検討］ 研究開発中のプロトタイプを造形したい。量産化に向けて、様々な形状を試作し物性や強度を検証してみたい。 ［最適材料の検討］ 重工・自動車メーカなど広い分野で実績をもつＧＥ製レーザー積層造形方式、航空宇宙や医療で使用されている電子ビーム方式を活用して様々な材料での造形を試しながら、求める製品仕様・条件を満たすために最適な材料を見つけ出したい。 など、お客様それぞれのケースにおこたえいたします。”

• 製造受託

開発を支援！ショールームとアディティブ製造環境が一体となった体感型の開発拠点

当社では、金属3Dプリンターの実機を展示しているだけでなく、 実際に稼動させ、造形の様子をご覧いただけるショールームも 行っております。 もちろん、お客様の3D CADデータを元に受託造形を行なったり、 設計から共同開発することも可能。 ご要望に応じて金属3Dプリンターのレンタル サービスにも対応しています。 【事業内容】 ■お客様製品のAM設計・造形を請け負う技術支援サービス ■金属3Dプリンターおよび材料、周辺機器の販売/アフターサービス ■お客様のニーズに応じて新技術や新商品を生み出す新技術・製品開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3次元CAD

[講演項目] 一．住宅・建築物の脱炭素化に向けた政策の動向 国土交通省 住宅局 参事官（建築企画担当）付 課長補佐 平山 鉄也 氏 二．建設サーキュラーエコノミー 　～持続可能な建設の実現に向けた水平リサイクルの拡大について～ （株）みずほ銀行 産業調査部 次世代インフラ・サービス室 社会インフラチーム アナリスト 諸冨 貴洸 氏 三．“スクラップ＆ビルド”を超えて 　「サーキュラーデザインビルド(R)」の実現を目指して （株）竹中工務店 経営企画室 サステナビリティ推進部 シニアチーフエキスパート 福井 彰一 氏

[講　師] 色川法律事務所 弁護士 鈴木 蔵人 氏 [重点講義内容] 労働施策総合推進法等の改正により、令和8年10月1日から、カスタマーハラスメント（カスハラ）および求職者等に対するセクシュアルハラスメント（就活セクハラ）について、事業主に雇用管理上必要な措置を講じることが義務付けられます。 これに伴い、厚生労働省から公表された指針を踏まえ、企業には、社内規則の整備、相談・対応体制の構築、社内周知、現場での判断・対応方法など、施行前の実務準備が求められます。 本セミナーでは、就活セクハラに関する就活ルールの設定、社内周知、規則整備のポイントを整理するとともに、カスハラについて、正当なクレームとの区別、現場での判断・記録化・対応、会社としての体制整備、紛争リスクを踏まえた規則整備、見落としやすい留意点を解説します。 人事労務・法務・コンプライアンス部門が、令和8年10月1日の施行に向けて確認すべき対応事項を、指針対応と現場運用の観点から実務的に整理します。 [講演項目] １．就活セクハラ ２．カスハラ ３．質疑応答

[講　師] （株）INPEX 低炭素ソリューション事業本部 技術推進ユニット プロジェクトジェネラルマネージャー 若山 樹 氏 [重点講義内容] CO2-メタネーション技術による合成メタンの最大の利点は、既存の天然ガス・都市ガスのインフラ全てにおいて、大きな追加・変更を伴わずに、低炭素化が可能となることである。 INPEXでは、2度のNEDO委託事業を経て、2021年度からNEDOの補助事業として、世界最大級となる400　Nm3-CO2／hの実用化技術開発を実施しており、2025年度には試験設備の実証運転で製造した合成メタンの導管注入を達成している。 本講演では最新の試験設備の状況を含む、NEDO事業の2025年度成果等について詳説する。 [講演項目] １．INPEXの2050 ネットゼロへの取組み ２．CO2-メタネーションに係る政策動向 ３．CO2-メタネーションの課題 ４．400　Nm3-CO2／hのNEDO-実用化技術開発事業における2025年度成果について ５．今後の事業化展望、課題 ６．質疑応答／名刺交換

[講　師] 株式会社オクノテ 代表取締役 清水 覚 氏 [重点講義内容] 生成AIは「魔法の杖」ではなく、使う人の問いをそのまま映す「鏡」です。 本講演では、著書『コンペ荒らしが実践する生成AI「超」企画術　“問いの技術”で勝ち筋を導く7つの創造ステップ』をもとに、企画書が通らない、社内で動かない、現場で実行されないという悩みを、AIとの問いのやり取りでどう乗り越えるかを解説します。問いの設計から仮説破壊、決裁者視点の資料構成、社内合意形成、実行管理、振り返りの資産化まで、企画の一連の工程をAI活用と結び付けて紹介します。 後半のワーク（会場受講者限定）では、実際に問いを立て、AIとの対話を磨きながら、明日から使える「問いの技術」を持ち帰っていただきます。 [講演項目] １．オリエンテーション：AIは「魔法の杖」ではなく「鏡」である ２．企画の精度を上げる「問いの設計」と「仮説破壊」 ３．「通る」企画書をつくる決裁者視点の資料構成 ４．社内の壁を越える合意形成 ５．実行を止めない仕組みと、経験を資産に変える振り返り ６．AIを「相棒」にする習慣化と、AI時代に人間が担うこと

【展示会概要】 AIインフラの中核をなす、データセンターに関する商材が一同に集結