【大物・重量物のカチオン電着塗装でお困りではありませんか？】　　　24/1/12

１３項目の試験をクリア！高品質な製品をお届けいたします。

掲載画像は二葉特殊電着のカチオン電着塗装性能評価試験結果です。 （※掲載画像が拡大できない場合は、資料ダウンロードにてご確認ください。） １３項目の試験をクリアしており、高い生産性と蓄積された技術でお客様へ高品質な製品をお届け致します。 ■電着塗膜性能評価｜試験条件■ 1）被塗物：SPCC標準試験板 2）前処理方法：リン酸亜鉛処理 3）塗装：カチオン電着塗装 ■二葉特殊電着のカチオン電着塗装■ ＳＰＣＣ標準板にて（前処理リン酸亜鉛処理（ディッピング） 色＝７分艶黒色 耐食性（ＳＳＴ）＝８４０ｈ 硬度＝２Ｈ以上 最大寸法　幅3,000mm ×長さ1,500mm × 奥行400mm 最大重量　250kgまで ■塗装可能素材■ 鉄　アルミダイキャスト　メッキ（溶融亜鉛メッキ・亜鉛メッキ）等　ボンデ鋼板　亜鉛鋼板　銅　ステンレス　など 製品の素材に合わせて処理工程を選択し、最適な条件で自動塗装が可能です。 大物重量物と小物微細部品の電着塗装を得意としています。 お見積り・ご相談・ご質問等、お気軽にお問合せ下さい。 イプロスを見たとお伝えいただくとスムーズです。

• その他電子部品

二葉特殊電着のカチオン電着塗装は、膜厚コントロールを行うことで【厚膜の塗装(厚カチ20～40μm)】にも対応！

二葉特殊電着のカチオン電着塗装は、膜厚コントロールを行うことで厚膜塗装(厚カチ20～40μm)にも対応 お客様のニーズ、規格に合わせた条件にて塗装可能です ▼なぜ膜厚コントロールが可能？ 弊社の設備はエレベータ方式ラインの為、要求膜厚が異なる対象キャリアの前後に一定のスペースを設け膜厚を切り替えられる設計となっているからです。 また1日の中で自動車部品・マンホール等、要求膜厚の全く異なる製品を日々量産している為、日常的に何度も膜厚の変更を実施しており膜厚コントロールやノウハウを蓄積しております。 ▼なぜ厚膜塗装(厚カチ)が必要？ 自動車部品の規格は20μ前後が多いですが、中には25μ以上・30μ狙い・35μm以上など要求膜厚（厚カチ）のある製品もあります。 例えばアルミボディの場合、取付部品が鉄材で表面処理にメッキを用いると異種金属の電位差が大きくなり電蝕が発生しやすくなります。カチオン電着塗装は塗料成分が樹脂の為、電蝕の発生を抑制する事が期待されています。また厚膜(厚カチ)にてカチオン電着を施すことにより、防錆力と絶縁性が更に高まり錆や電蝕等の不具合を発生し難くすることができます。

• その他の自動車部品

好適な条件で塗装！高い生産性と蓄積された技術で様々なニーズや素材に対応します

二葉特殊電着株式会社の電着塗装加工『防錆』についてご紹介します。 大型のカチオン電着塗装装置により、大物・重量物の製品や小型製品の大量生産も対応可能。 高い生産性と蓄積された技術で様々なニーズや素材に対応し、好適な条件で 塗装することができます。 【特長】 ■SPCC標準板にて（前処理リン酸亜鉛処理（ディッピング）） ■色：7分艶黒色 ■耐食性（SST）：840h ■硬度：2H以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 電装備部品

【電気絶縁向け】複雑形状、超小型精密部品への絶縁に最適です。

二葉特殊電着(株)では 金属（アルミ、ステンレス、銅など）および導電体に対して電圧を流し、エポキシ樹脂を被塗物に付ける絶縁電着塗装を行っております。 電着塗装材にはインシュリード(INSULEED)を用いています。インシュリードとは薄膜防錆用途で培った電着技術を用いて『電気絶縁向け』に開発・改良した電着塗料です。 高付きまわり性・エッジカバー性・耐電圧性などが特徴として挙げられます。 複雑形状への絶縁塗装が可能で、エレクトロニクスの部品、部材の絶縁、封止材料に多く使われます。 積層部への付きまわりも良く、弊社ではサーボモーターコアやモーターコアなどの積層部品の量産実績が多くあります。 その他にも、小型精密部品の絶縁塗装も多数行っております。 また、フープ材への絶縁電着塗装設備も自社開発し、特許取得いたしました。 絶縁電着塗装の特長 ■高エッジカバー性 塗膜が薄くなりがちな鋭角部分にも確実なエッジカバー性です ■高つきまわり性 つきまわり性が高いため、せまい隙間やパイプ内面にも絶縁被膜が形成 ■耐電圧性（絶縁性） 35μm以上塗膜で安定的な耐電圧性をもたらすことが可能

• その他電子部品

その金属表面処理の性能は必要？カチオン電着塗装に変えてコスト削減しませんか（無電解ニッケルめっき・溶融亜鉛めっき・亜鉛めっき等）

「建材業界ではめっきが主流だから、とりあえずめっきに出しておこう！」 ‥‥こんなことありませんか？ 金属処理ではなくても、カチオン電着塗装で十分カバーできるかもしれません。 年々高騰する金属価格や材料費・人件費‥‥ 本当にその金属表面処理の性能は必要ですか？ 無電解ニッケルめっき・溶融亜鉛めっき・ジオメット処理・亜鉛めっき等を カチオン電着塗装に変えて【コスト削減】できる可能性があります。 製品の性能を見直してみませんか。 カチオン電着塗装をおすすめする理由（メリット） ◎原材料が樹脂なので金属よりも優れたコストパフォーマンス ◎塗料ロスが少なく、環境・コスト面に優しく、SDGsにも貢献 ◎優れた密着性と高い防錆力 ◎厚膜での塗装も可能（厚カチ30～40μm） ◎アルミ・めっき・鉄・鋳物製品など幅広い素材へ対応 ◎最大寸法3m、最大重量250kgまでＯＫ ◎全自動設備のため、安定した品質を提供 100%コストが抑えられるとは言いきれませんが 二葉で見積りだけでもしてみませんか？ 性能・品質・納期などお気軽にお問合せください

• その他電子部品

弊社が展開する「ホース検索ドットコム」に関して、修正及び機能を追加し、見やすく探しやすいサイトにアップデートしました。 今回追加した新機能については以下の通りです。 1.「比較機能」 2.「お気に入り」 3.「絞り込み検索機能」 【新たに追加された比較機能】 複数の製品を並列で比較することで、各製品の特徴を客観的に把握することが可能です。 これにより、個人のニーズや顧客に最も合致する最適な選択肢を見つけやすくなります。 また比較結果をシェアできるので社内共有や顧客への提案も簡単になります。 『お気に入り機能の追加』 気になる製品をお気に入り登録することで、迅速に対象製品へアクセス可能になりました。 『絞り込み機能の向上』 圧力や温度などの条件をタイプ入力でき、検索結果が多い場合にはさらなる条件を直接入力して絞り込むことが可能になりました。 β版の運用を開始し、多くのユーザー様から反響やご感想を頂いており、今後も改善・改良を重ねて参ります。 ホース業界にゆとりの時間を創出するため、ホースに携わる全て人がより探しやすくなるよう、ホース検索ドットコムの開発を加速していきます。

　コンテックは、NVIDIA(R) Jetson Orin Nano(TM)搭載 産業用エッジAIコンピュータDX-U2100シリーズについて、Super Modeに対応するファームウェア(JetPack6.2.0 インストールイメージファイル)のダウンロード提供を、2025年7月17日より開始いたしました。 Super Modeに対応するファームウェアを適用いただくことで、NVIDIA(R) Jetson Orin Nano(TM) 8GB搭載モデルではAI性能が40TOPSから最大67TOPSに、4GB搭載モデルでは20TOPSから最大34TOPSに向上します。 【対象製品】 ●産業用エッジAIコンピュータ DX-U2100シリーズ 　新しく購入されたDX-U2100シリーズおよび、既にお持ちのDX-U2100シリーズのハードウェアで、ファームウェアを更新することでSuper Modeを利用できます。 　Super Modeをご使用の際には、温度ディレーティングや消費電力に違いがございます。詳細につきましては、マニュアルをご参照くださいますようお願い致します。

ABBは、メカトロニクス、エレクトロニクスにおけるアジア最大級の展示会である、TECHNO-FRONTIER 2025のモータ技術展に出展します。TECHNO-FRONTIER 2025は2025年7月23日(水)~25日(金)に東京ビッグサイトで開催されます。ブースでは、エネルギー効率のベンチマークであるIE5規格を上回る同期リラクタンス (SynRM) モータおよびEC Titaniumモータを中心に、最先端のエネルギー効率化ソリューションと革新的なモータ技術を紹介します。 【開催概要】 日時：2025年7月23日(水) ~ 25日(金) 10:00 ~ 17:00 会場：東京ビッグサイト ABBブース：西1ホール 1-T17 ※詳細は関連リンクよりご確認ください

エンボススイッチ付きタッチパネルは、クリック感を持たせたエンボススイッチとタッチパネルを一体化した製品で、しっかりとした押し感を実現します。メカスイッチをクリック感のあるエンボスタッチパネルに取り込むことで更にクリック感を強調することも可能です。 エンボススイッチとタッチパネルが一体化するためフルフラットになり、デザイン性アップ、隙間から水やゴミの侵入の恐れがない、清掃がしやすい、部品点数の削減や組み込み工数の削減が可能などのメリットがあります。パネル全体として防水構造もご提案可能です。 エンボススイッチの配置・デザイン・サイズ・カラーは自由に指定できます。 また、ボリュームボタン設置のためのガラス穴あけやLEDの透過部のスモーク印刷なども各種対応可能です。

からだにやさしい食品への関心が高まる中、香料や甘味料を加えず果汁そのものを輸入し、国内で製品化する動きが広がっています。 こうした背景から、輸入・国産を問わず濃縮果汁の品質保持がこれまで以上に重視されています。 ▼解凍における課題 ・凍結状態で納品されるため自然解凍に長時間が必要 ・褐変や風味の劣化、衛生面でのリスクが高い ・作業者の負担やスケジュール調整が難しい ▼プロトン解凍機で解決！ ・低温蒸気と湿度100％の制御技術でムラなく計画解凍 ・ドラム缶：約48時間／一斗缶：約12時間で高品質な解凍 ・香り・色味を保持し、ドリップも抑制 容器のまま解凍でき、省スペース・省人化にも対応 濃縮果汁の品質管理と業務効率を両立したい食品工場に最適な解決策です。 テストルーム完備：テスト機器 【解凍機】 　　プロトン解凍機 [DENG-160]　 　　プロトン解凍機 [RENG-40]　 【凍結機】 　　プロトン凍結機 [PF-15A] お問合せ：info@proton-eng.co.jp 03-6423-0478　平日9：00~18：00