高精度な加工を高能率に！金型や航空機部品など、難しいエンドミル加工における『生産性向上のコツ』をまとめてみました。お役に立てれば幸いです。

CAMオペレーターの育成,スキルアップに！ 長時間の仕上げ加工をうまく行うための５つのポイントとは？

金型部品の製品面や意匠面の仕上げにおいて、工程数が多いと「加工段差」が発生しやすいので、 良好な仕上面を得るには、なるべく少ない工具本数で 仕上げ加工を行う必要があります。 そのため 形状全体を加工する最初の仕上げ工程は、工具は小径で長時間の加工になることが多くなります。 【 仕上げ加工で重要な５つのポイント 】 ◇ 工具選定について 　1. ボール刃先の精度･･･180°間での安定したＲ精度 　2. 工具の剛性･･･突出しが長いときは腰の強いペンシルネックを使う 　3. コーティングの特性･･･切り屑の溶着を抑える･潤滑性が重要 ◇ 加工方法と切削条件について 　4. 中仕上げ･･･荒取り後の大きな凸凹･余肉を削り残さない 　5. 切削条件･･･回転数は低目に設定して急激な変化をさせない 詳しくはPDF資料をご覧ください。 また ご不明な点がありましたら お気軽にお問い合わせください。

• プラスチック金型
• 樹脂金型
• プレス金型

MOLD BRIDGE の指導方法「 切削加工技術の育成ステップ 」を ご紹介

【 ものづくりは人づくり 】初心者からベテランまで 色々なコースをご用意！ 新人や若手社員の教育 、現場の加工改善 、中堅技術者の更なるスキルアップ　等々 切削加工の基本から 応用技術まで 実践指導いたします。 ひと月に１～２回のペースで 数回の受講を お勧めしています。 詳しくは PDF資料を ご覧ください。

• プラスチック金型
• 樹脂金型
• その他金型

新人や若手社員の社内教育で 困っていることはありませんか？

企業の 競争力の維持･向上には、若い人材の技術力アップは欠かせません。 現場の生産性を上げるには、機械設備を最大限に活用して 稼働率を上げることも重要です。 若手のスキルアップで 加工現場の生産能力を強化しませんか。 切削加工の基本から 現場で役立つ応用技術まで 実践指導いたします。 CAMオペレーターの教育、現場の生産性向上などで お困りでしたら 是非 ご相談ください。 ※ 詳しくは PDF資料を ご覧ください。

• プラスチック金型
• 樹脂金型
• その他金型

低圧ヒューズ『SBFC-MS2』は、一時的な過電流には耐え、 継続的な過電流でのみ切れる特性を持つスローブローヒューズ(Slow Blow Fuse)です。 自動車においては、電流が瞬間的に大きくなる機器に対して特に有効です。 起動時に一時的に大きな電流が流れるため、通常のヒューズでは 誤作動で切れてしまうことがあるパワーウィンドウモーターなどを保護。 自動車業界や建機業界、低圧ヒューズ(DC70V以下)の 回路保護に関する課題を持っている方にお勧めです。

支援会社と事業会社での実務経験をベースに、主にBtoB（企業間取引）分野のマーケティングや販売促進、集客に関連したコンサルティングサービスを提供している株式会社SBSマーケティングは「「間違った努力」が混乱や損害を招いてしまう！？『無能な働き者』」ページを2025年12月04日（木）に公開しました。 熱意を持って仕事に取り組むものの、判断力や効率が悪く、組織に混乱を招いたり悪影響を及ぼしてしまう『無能な働き者』。「無能な働き者」を示す『ゼークトの組織論』と『無能な働き者』の主な特徴、『無能な働き者』によって生じる悪影響と対処法、自分自身がならないための対策などについて解説しています。 （ページの概要：抜粋） ■「無能な働き者」を示す『ゼークトの組織論』 ■「日本」では『無能な働き者』が生じやすい？ ■『無能な働き者』が及ぼす悪影響と対処法 ■自分自身が『無能な働き者』にならないための対策（DLコンテンツのみ） ▼詳しくはこちらのページをご覧ください。 https://sbsmarketing.co.jp/blog/incompetent-hard-worker-2025-12/

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

●フッ素系不活性液を使用しない、PFASフリーの小型電子部品用の気密検査（リークテスト）装置です。 ●リークテストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ●液没検査（水没検査）による不安定な目視確認はもう必要ありません。定量検査が可能で安定的な圧力漏れ試験法を採用しています。 ●グロスリーク専用の卓上気密検査装置で、液没検査と同等以上の精度です。 ● 可検領域は 1×10⁻²Pa・m³/s ～ 1×10⁻⁶Pa・m³/s 程度（対象製品により異なります） ● 数ミリ角から、最大 80 × 70 mm までの密封構造製品が対象です。 この機会に是非お問い合わせください！

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。