【鋳物クラック補修】金属製品の割れを熱を加えずに補修いたします。

金属に発生した亀裂を熱を一切加えずに補修致します。 熱を加えない亀裂補修です。 熱ひずみが一切発生しない亀裂補修です。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

• ボルト

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• その他食品機械

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

平素は格別のご高配を賜り、厚く御礼申し上げます。 この度、株式会社プラポートのホームページをリニューアル致しました。 今回のリニューアルでは、株式会社リーピー様にご協力いただき、デザインを一新するとともに、 事業内容や社内情報をより見やすく整理し、工場見学のご案内ページの新設など、より分かりやすく、使いやすいホームページを目指しました。 今後も皆さまにとって有益な情報発信に努めてまいりますので、引き続きご愛顧のほど、よろしくお願い申し上げます。

（株）オムニア・コンチェルト 「年度替わり特別キャンペーン」 2026年4月までに環境統合制御機器をご発注頂いたお客様へ、センサー１式をプレゼント。

孔径・孔長を規定した擬似欠陥（参照試験片）です。 圧力変化漏れ試験法、液没試験法で利用可能です。 陽性対照（不良品サンプル）を用いた規格設定や妥当性評価にご利用いただけます。 ●JP18に準拠した包装完全性の評価 ●「最大許容漏れ限度」の設定 ●水蒸気、酸素、微生物の侵入試験 ●定性的試験法からの定量化(現状の漏れ規格を孔径化)

株式会社スカイマティクス（本社：東京都中央区、代表取締役社長：渡邉善太郎）は、「くみき」を空間データ統合プラットフォームへ進化させるため、建築向け機能などが追加された大型アップデートを実施しました。あわせて、ドローン測量を行わない企業でも利用可能な新料金プラン「GISプラン」を提供開始します。 本アップデートにより、”最新オルソ画像をベースとした「自分の現場地図」”を起点として、写真・動画・点群・図面・外部データなど、あらゆる空間情報を地図上で一元管理・活用・共有できる環境を実現します。