高性能インクジェットシステムを可能にするKNFポンプ

脈動軽減液体ポンプ、ポンプ吸引・吐出の際に発生する脈動を大幅に減らしたダイアフラム液体ポンプです。

脈動軽減対策用液体ポンプとしてポンプ自体の設計を見直しました。 従来はダンパーなどで脈動軽減を行いましたが、ポンプ自体で脈動を大幅に抑えております。 ・FP7シリーズ / FP25シリーズ 　脈動軽減ダンパーとポンプを一体化しました。 　ブラシ付DCモータ、ブラシレスDCモータの2タイプをご用意 　ブラシレスDCモータではデジタルカスタマイズも可能です。 　

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低脈動液体ポンプ　FP400シリーズのメカニズムのご紹介 ファイブーダイアフラムシステム、バルブの動きなどご覧いただけます

FP400シリーズのメカニズムご紹介 ※FP150シリーズも同様のメカニズムとなります。

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インクジェットプリンタでご採用いただけるポンプ資料です

インクジェットプリンタ用途 ・液体ポンプ ・真空ポンプ ・コンプレッサー ・マイクロポンプ ・脈動軽減ダンパー ・圧力調整バルブ　など 各種インク組成に応じた接液部材を多数取り揃えております。 インクジェットプリンタ関連でのポンプ技術的課題はお気軽お問い合わせください。

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低脈動液体ポンプ　FP150 FP400 シリーズのメンテナンス手順ビデオ

汎用的な工具にてユーザー様ご自身でもメンテナンスが可能です。

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高吐出タイプ、脈動対策設計のダイアフラム液体ポンプ　インクジェットプリンター、高圧洗浄システムなどに最適、耐食性部材もご用意。

・高吐出設計　許容最大吐出圧 0.6 MPa ・脈動を軽減した送液 ・長寿命設計 ・優れたリニアリティ性 ・自給式 ・センシティブな液体の移送 ・豊富な接液材質 5個のダイアフラムを用いて脈動を大幅に低減、ブラシレスDCモータへの外部信号にて流量を制御、また制御信号によりリニアな流量曲線を示します。 ユーザーの技術的課題に対する豊富なカスタマイズ性を有し、また様々なオプショナルパーツをご用意しております。

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NF100タイプの高吐出タイプ　許容最大吐出圧0.6 MPa

・自給式 ・メンテナンスフリー、コンタミネーションフリー ・豊富な接液材質 ・オプショナルにて圧力調整バルブ一体型もご用意できます。 ・オプショナルにてNSF認証部材を選定いただけます。 基本流量: 1300 ml/min 吸引揚程: 3 mWg 吐出揚程: 60 mWg

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耐食型、脈動軽減液体ポンプ FK100

・新設計による脈動軽減液体ポンプ ・ブラシレスモータ制御による流量可変 ・豊富な接液材質 ・自給式 ・NSF認証材質(オプショナル) ・ACモータ仕様(オプショナル) 基本流量: 12.4 l/min (KP) / 11.5 l/min (KT) 吸引揚程: 4.5 mWg 吐出揚程: 10 mWg

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耐食型、脈動軽減液体ポンプ FK100の高吐出仕様　許容最大吐出圧0.6 MPa

・新設計による脈動軽減液体ポンプ ・ブラシレスモータ制御による流量可変 ・豊富な接液材質 ・自給式 ・NSF認証材質(オプショナル) ・ACモータ仕様(オプショナル) 基本流量: 12.4 l/min (KP) / 11.5 l/min (KT) 吸引揚程: 4.5 mWg 吐出揚程: 60 mWg

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脈動対策設計のダイアフラム液体ポンプ

・脈動を軽減した送液 ・長寿命設計 ・優れたリニアリティ性 ・自給式 ・センシティブな液体の移送 ・豊富な接液材質 基本流量: 1.5 l/min (KP) / 1.3 l/min (KT) 吸引揚程: 2.7 mH2O (KP / 2.5 mH2O (KT) 吐出揚程: 20 mH2O

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脈動軽減液体ポンプ、ポンプ吸引・吐出の際に発生する脈動を大幅に減らしたダイアフラム液体ポンプです。

脈動軽減対策用液体ポンプとしてポンプ自体の設計を見直しました。 従来はダンパーなどで脈動軽減を行いましたが、ポンプ自体で脈動を大幅に抑えております。 ・FP70シリーズ 　脈動軽減ダンパーとポンプを一体化しました。 ・FP150 / FP400 / FK1100シリーズ 　ダイアフラムの数量を最大5個まで増やし、ポンプ内部で脈動を相殺 　させております。 ・FP1.150 / FP1.400 / FK1.1100シリーズ 　ダイアフラムの数量を最大5個まで増やし、ポンプ内部で脈動を相殺 　させております。さらに許容最大吐出圧を6 bar (0.6 MPa)に改善、 　困難な圧力条件でもスムースな液体移送を実現しました。

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脈動軽減　ジェントルフロー　ダイアフラム液体ポンプ

・脈動軽減機能により脈動の少ない液体移送ができます。 ・脈動が少ないため、チューブでの圧損を軽減できます。 ・気泡を減らした液体移送ができます。 ・脈動軽減対策のオプショナルパーツを減らすことができます。 ・新開発のバルブを搭載、モータの回転数を下げても自給吸引ができます。 ・ブラシレスモータの制御により流量調整ができます。 ・NFS認証の材質もご用意できます。 基本流量: 700 ml/min ダイアフラム材質:EPDM / PTFE

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インクジェットプリンターにおける最新のダイアフラムポンプについて

新しいインク用ポンプを開発するには、まずインクジェットシステムのバ リューチェーンの末端を見ることから… ・新世代のプリントヘッドでは、脈動を最小限に抑えた高流量が求められま 　す。 ・脈動を抑えた大流量化～低脈動テクノロジー ・メニスカスの安定性は、高いプリンティング・ダイナミクス ・脱気システムにおけるKNFポンプ

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今回紹介するのは、MECT2025 にも出展予定の次世代型ハイブリッド＆ハイパワークーラントシステム「smartec」特集★ 切粉トラブルを解消したいけど、高圧ポンプの導入はコストやスペースなどに懸念が・・・そんな加工現場のジレンマを解消する製品情報をお届けします。 1．smartec社　Aeroforceとは？ 2．動画で一目瞭然 smartecが『ある時・ない時』 3．製品ラインナップ一覧 4．使用ユーザー様の声（改善例） 5．導入に便利なスターターキット 6．カタログ（Vol.3） 詳しい内容はこちらをご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

電子帳簿保存法の改正が行われ、電子取引のデータ保存が義務化されたことで社内のドキュメント保管に不安を抱えている方もいるのではないでしょうか。「そうはいっても普段の業務に追われていて、実際手が回らない」「何からはじめていいかわからない」という方もいるでしょう。 ◆中小企業のドキュメント保管の課題は6つ ・ 物理的な保管スペースの圧迫 ・検索性と業務工数 ・セキュリティリスク ・予期せぬデータ破損・損失リスク ・法的な保管期間の遵守 ・情報共有の課題 ◆中小企業こそ電子保存 ドキュメント保管に、保管コストや業務工数をかけられないが、企業としての信頼性を守りたいという中小企業こそ、ドキュメント保管は電子保存をおすすめします。 【paperlogicならすっきり解決！】 ・クラウドサービスでデータ破損・損失を防ぎ保管コストを低減 ・業務にかかる人件費や印紙税などのコストを大幅削減 ・取引先の電子証明書発行にも対応可能 ・士業監修サービスで法令を完全カバー ・シンプルなUI／便利なデスクトップアプリで簡単に導入 ・サポートも充実

当社で取り扱う『96 Non Jacket Tubes 0.5ml Type』について ご紹介いたします。 回転防止機能付・ラック蓋ロック機能付(対応容量0.3ml)です。 本製品にチューブIDは付与されていません。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ラック蓋ロック機能付 ■回転防止機能 ■ポリプロピレン ■オートクレーブ可能 ■DMSO対応 ■液体窒素気相中対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

この度、ワイヤーメーカーのジャパンファインスチール株式会社様にてAGV（無人搬送車）2台を導入いたしました。 ジャパンファインスチール株式会社様は、半導体加工に欠かせない 特殊ワイヤーの製造において国内外でトップシェアを占めています。 今回はそのようなワイヤーやボビンを搬送する用途として弊グループのAGV（無人搬送車）が活躍いたします。 ■AGV仕様 1台目：コンベヤ搭載型無人搬送車（型式：V1500-HCV） 2台目：標準型無人搬送車（型式：V1000-H） ＜主な仕様＞ ・可搬重量：1000kg ・走行環境：屋内、縞鋼板あり ・誘導方式：磁気とレーザーのハイブリッド誘導 ・オプション：既設コンベヤ、パレットマガジン、自動倉庫との信号取合い 縞鋼板が多々見受けられる場内でしたが、走破性の高い弊グループのAGVであれば走行可能と判断し 実際の現場へAGVを持ち込み、デモンストレーションを行いました。 "悪路に強い"特長をご評価いただくことが出来、採用へと繋がりました。

マイクロウェーブ展2025 出展概要 【会期】2025年11月26日（水）~28日（金）10:00-17:00 【会場】パシフィコ横浜 展示ホール 【弊社ブース】展示ホールD M-08 ■ LPKF Laser & Electronics 社製品 ■ 【展示品】 ・高周波アプリケーション向け基板加工機「LPKF ProtoMat S104」 高周波およびマイクロ波アプリケーションのスペシャリスト。PCB試作加工に必要なすべての機能が装備されています。 ・LPKF ガラス微細加工 LIDE 技術「Vitrionシリーズ」加工サンプル LIDE技術を使用したガラスの微細穴あけ加工＝LIDE※工法ではガラスをレーザーで改質の後、エッチングプロセスにより穴を生成し、 マイクロクラックやチッピングのない安全工法を実現しています。 事前参加登録は下部の関連リンクをクリック☟※事前の来場登録が必要となっております。 技術相談等お気軽にお声がけ下さいませ。皆様のご来場を心よりお待ちいたしております。 2025年10月 株式会社ブルックスジャパン 担当：遠山・礒部