お困り事解決編！3月WEBセミナーのご案内

実基板・実装置は不要！プリント基板分割工程のタクトを事前にシミュレーションすることで、実生産により近い生産数を算出できます！

EMSメーカー様が、お客様からプリント基板製造を請け負う際には、 設計図面を基にタクトタイムや設備費用を見積る必要がありますが、 ◆図面を基にプログラムを作成し、分割機を稼働させて測定する必要がある ◆基板分割機を保有しておらず、見込み値での生産数量の検討となってしまう といった問題で、お悩みの方も多いようです。 そこで当社では、実基板・実装置がない場合でも、 CADデータやPDF図面・写真等を基に算出可能な、 無料のシミュレーションサービスを提供しております。 概算の切断時間がわかるため、 組立工程ライン導入時の、基板切断工程の切断時間を事前に把握し、 実生産により近い生産数を算出することが可能となります。 ※当社設備を使用した場合 【当サービスが選ばれるポイント】 ■実基板 / 実装置は不要 ■基板切断工程の切断時間算出をシミュレーション可能 ■プリント基板の切断経路の確認ができる ■新規での基板分割機の導入 / 更新・増産での設備導入を検討されている方向け ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プリント基板
• その他の各種サービス

【毎月Webセミナー開催中！】基板供給から基板分割、搬出トレイへのパレタイズ、基板排出の工程を自動化！

『基板分割機 ロボット搬送システム』は、前後工程との連結により 基板分割をインライン仕様で対応することができます。 また、基板投入用マガジンおよび分割後の基板をトレイ収納する マガジンで構成することでバッチ処理にも対応できます。 ターンテーブル基板分割機(MR2535H2T)と走行軸付ロボットにより、 タクトタイムの短縮に加えて、ラインレイアウト、切断後のプリント基板 のトレイ詰めの自由度が拡がり、工場生産の自動化及び省人化に寄与します。 【特長】 ■工場レイアウトに合わせて、ライン構成をストレート、U字、L字など柔軟に対応可能 ■多関節ロボットで分割後の基板排出を行うため、排出トレイ内の 　基板置き位置の設定が可能で、次工程自動化における基板位置決めに有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 基板加工機

プリント基板分割工程の 並行段取りによる生産性向上、生産工程のインライン化にも対応！

基板加工中に並行して次のワークの段取りができるため、 基板交換時の待機時間をなくせます。 また、サイクルタイムの短縮ができるため、 オペレータ数を増やさずに生産性が向上します。 プリント基板の供給から基板分割、分割済み基板の搬出トレイへのパレタ イズを含め、供給・分割・排出・トレイ詰めの一連の工程を自動化にも対 応。(基板分割機＋ロボット搬送システム) 【特長】 ■並行段取り可能な自動ターン方式の2テーブル搭載 ■ロボット活用により汎用的なインライン仕様にも適応 ■ルータ箇所毎のZ軸高さ設定による切断時間の短縮 ■ビットの使用距離を監視し自動交換することにより稼働率を向上 ■集塵機内蔵で装置サイズのコンパクト化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。 ★シングルタイプをご希望の方はこちら▽ 　https://mono.ipros.com/product/detail/2000569194 ★無料セミナーはこちら▽ 　http://www.mtco-web.co.jp/products/web_seminar.html

• 基板加工機

高品位微細印字が可能！幅広い素材にも対応したレーザ式基板マーキング装置

基板マーキング装置は、シリアルナンバー、原産地、工程管理用の 二次元コードや文字をレーザマーカでダイレクトにマーキング可能な レーザ式基板マーキング装置です。 多彩な機能が搭載されていることに加え、トレーサビリティシステムとの 連携が可能となるオプション類も充実しています。 【特長】 ■プリント基板上の任意位置に微細な文字や2次元コード、図形を高速にマーキング ■スタンプ方式に比べ、印字品質が安定 ■ファイバレーザの場合、金属やセラミックなど多様な素材に対応可能で、 　CO2レーザに比べてより高精細な印字が可能 ■Excelを使用し基板製造ラインから離れた自席で生産と並行して 　フレキシブルな印字プログラムを作成 ※ファイバレーザは高周波利用設備対象外のため許可申請が不要で 　従来機に比べて導入が容易です。 ※Microsoft、Excelは、米国Microsoft Corporationの米国およびその他の国における登録商標または商標です ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

• レーザーマーカー

【セミナー概要】 人材不足、業務時間の上限規制、それに伴う業務の効率化対策と、課題が多い建設業界。それに加え高齢化に伴う技術伝承も大きな課題になっていますが、伝えるはずの若手社員の離職率も高い傾向となっています。 そこで今回のセミナーでは、事例から見る離職の原因をお伝えしつつ、IT化を進めることで離職率を下げるポイントを解説します。

【セミナー概要】 業務効率化や社内DXの活用方法として、注目度が高まっている「生成AI」。しかし使用する社員のリテラシーに左右され、かえって業務の負担が大きくなってしまう可能性もあります。 そこで、今回のセミナーでは、生成AIの現状の課題をお伝えしつつ、生成AIを活用した業務効率化の 事例に加え、どのように生成AIを利用すると効率化が実現できるか、使い手に左右されない利用方法について解説します。ぜひ、生成AIの活用の検討に参考にしてみてください。

【セミナー概要】 上司と若手のコミュニケーションのすれ違いが原因で、若手メンバーが退職してしまうことは、どの業界でも起こっている現実です。建設業界ももちろん同様に起こっています。 長年の課題である人材不足、業務時間の上限規制、それに加え高齢化に伴う技術伝承も大きな課題になっていますが、伝えるはずの若手社員のとのコミュニケーションのズレによりかえって自体を悪化させてしまいかねません。 そこで今回のセミナーでは、事例から見るコミュニケーションのズレの原因をお伝えしつつ、ITツールを活用した、技術伝承、ナレッジ蓄積、円滑な社内コミュニケーション方法についてお話します。

貴社におかれましては益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。 弊社は以下の展示会に出展し、 新製品【 ピロー包装全数気密検査機 MSQ-2003 】を含む、 多数の製品をご紹介させていただきます。 ご多忙中のところ大変恐縮でございますが、 この機会に是非ともご来場いただきたくご案内申し上げます。 【 展示会名 】 JAPAN PACK 2025 日本包装産業展 https://www.japanpack.jp/ 【 会 期 】 2025年10月7日(火)～10日(金) ※4日間 10:00 ～ 17:00 【 会場／小間番号 】 東京ビッグサイト ／ 東8ホール 8-505

マックスの表示作成プリンタ「ビーポップ」の消耗品について解説するセミナーです。 多種多様な消耗品の中から、職場に合ったものを選択・活用することで、表現の幅が広がります。 ▼ こんな方におすすめ！ ビーポップの消耗品の選択・活用にお悩みがある方 ビーポップの活用の幅を広げたい方 ▼ 内容（予定）： (1) シート・インクリボンの一覧ご紹介 (2) 機能性消耗品のご紹介 (3) 導入事例ご紹介 【備考】 ・録画や画面のキャプチャはご遠慮ください。 ・本WEBセミナーは録画いたします。 ・1社複数名でご参加の場合、お一人ずつでお申込みください。 ・退出後のアンケートにご協力ください。