健康経営優良法人2024に認定されました！

好評発売中！野外用途・衛生環境向け用途に好適な樹脂ベアリングのご案内！

【技術の特徴】 “ころ状”フッ素樹脂ベアリングを実現。荷重接触箇所が“球”⇒“ころ状”となり、軽加重にて汚れを避けたい箇所、衛生面を重視する箇所、保守メンテ回数を低減したい箇所、特に水中用途、塩水内用途、食品機械用途に好適です。 【製品のスペック】 1.耐久性・メンテナンスフリー・注油が不要な回転体システムを目的。 2.自己潤滑性のある樹脂材料をベースにころ状ベアリング上として誕生。 3.融雪剤で錆や劣化が懸念される遠隔屋外環境でも適用可能。 【実績】 GOODDSIGN　AWARD 2020 樹脂ベアリング《アクアエアリング》受賞

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「Oリング」や「ウェアリング・ブッシュ」など！豊富なラインアップをご用意

有限会社飯田製作所が取り扱う製品をご紹介します。 内外径へのバリの発生が非常に少ない「T1リング」をはじめ、 精度の高い滑らかな表面の加工を実現した「ダイヤフラム」などを 多数ラインアップ。 カタログにて、加工ポイントや使用箇所なども詳しく解説して おりますので、ぜひダウンロードしてご覧ください。 【ラインアップ】 ■Oリング ■T1/T2/T3リング ■ダイヤフラム ■ベローズ長尺 ■ウェアリング・ブッシュ（飯田オリジナル） ■スリッパーシール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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社内で開発したチャッキング治具を使用することで、歩留まりよく精度の高い加工を実現

飯田製作所が行った『PTFEダイヤフラム』の加工事例をご紹介します。 社内で開発したチャッキング治具を使用することで、歩留まりよく精度の 高い加工を実現しました。 当製品は、正圧や負圧によりダイヤフラムに生じる力で稼動部分を 作動させたり、圧力の調整弁にも用いられます。 【加工内容】 ■社内で開発したチャッキング治具を使用 ■歩留まりよく精度の高い加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工内容に合わせた刃物形状を選定することで、長尺での製作を実現しました！

飯田製作所が行った『PTFEベローズ』の加工事例をご紹介します。 加工内容に合わせた刃物形状を選定することで、長尺での製作を実現。 最大長300mmまで伸ばせます。 当製品は、気体、流体の気密封止、漏洩防止シールとして、振動・熱膨張の 吸収・可変角度取り等のジョイントなどに使用されます。 【加工内容】 ■加工内容に合わせた刃物形状を選定 ■長尺での製作を実現 ■最大長300mmまで伸ばせる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密加工可能な刃物の選定と加工条件の最適化によって実現したPEEKギア（遊星歯車）の加工事例

飯田製作所『PEEKギア（遊星歯車）』の加工事例をご紹介します。 【資料の内容一部紹介】 ■PEEK特性（ポリエーテルエーテルケトン） ■製品説明（遊星歯車とは？） ■加工内容（ギアの強度を落とさずに軽量化！） PEEK Gear PolyEtherEtherKetone (PEEK) 当製品は、薬品や有機溶剤などを使用する化学分野や、水中・海水など 不定期に水がかかる場所で、サビや劣化等なく使用することが可能です。 エンプラを超える耐熱性を持ち、耐摩耗性にも優れています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高機能の最強！熱可塑性樹脂を使用したPEEKギア（平歯車）の加工事例

飯田製作所『PEEKギア（平歯車）』の加工事例をご紹介します。 【資料の内容一部紹介】 ■PEEK特性（ポリエーテルエーテルケトン） ■製品説明（平歯車とは？） ■加工内容（ギアの強度を落とさずに軽量化！） PEEK gear PolyEtherEtherKetone (PEEK) この製品は、強度・耐久性・耐摩耗性に優れており 大型の機械から小型ロボットまで幅広い分野で使用されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【テスト内容・課題と目的】 工具費削減（工具寿命改善による） ※現行使用品との寿命比較テスト 【加工内容】 ポケット加工（複雑形状の削り出し ae:1~20mm/ap:2mm) 【被削材】 15-5PH 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5433

こちらのページでは、これまでの現場での貴重な事例を保存版としてまとめた「成功事例集アーカイブ」をご紹介します。 加工改善のヒントや、次の工程への展開アイデアとなれば幸いです！ 1．【ステンレス/C1面取り】　工具寿命8倍に！ 2．【仕上がり比較】～超硬 VS スチール・ホルダー別～ 3．【モミツケ】ハイスドリル比・工具寿命30倍！ 4．【SS400/Φ50穴あけ】⼯具集約★加⼯時間50% 削減 5．【SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ】切粉対策・加工時間1/5に！ 6．【SUS316L★Φ25×85L穴あけ】★加工動画アリ！加工時間8分に！ 7．【SUS420★溝加工】工具寿命3.6倍！ 8．【SS400 側面加工】工具寿命 約2.3倍！ 9．【S25C 側面加工】工具寿命 1.6倍！工具費240万円削減 10．【S50C・4D刃長/トロコイド加工】★加工動画アリ！ 11．【15-5PH削り出し】 工具寿命 約5.5倍 UP！工具交換回数8割削減！ 詳細はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5633

SPACECOOL株式会社は、2025年11月10日からブラジル連邦共和国・ベレンで開催される国連気候変動枠組条約第30回締約国会議（COP30）において、環境省が設置する「ジャパン・パビリオン」に出展することをお知らせいたします。 「SPACECOOL」は、宇宙に熱を逃がすことでゼロエネルギーの冷却を可能にする放射冷却素材です。出展ブースでは、建物の空調エネルギー削減に加え、テントや日傘など、人々の暑熱対策（適応策）に活用されている事例を紹介します。 ジャパン・パビリオンは、世界の脱炭素化や気候変動への適応を支える優れた技術・製品・サービス等を世界に向けて発信していくこと、日本の気候変動対策の長期目標である「2050年ネットゼロ」の実現を目的に設置しています。当社の出展はその一翼を担う重要な役割を持つことであると考えております。 当社はこの度の出展を通じて、すでに展開を進めているサウジアラビア、アラブ首長国連邦を始めとする中東地域、東南アジア地域など暑熱問題の深刻な地域での現地パートナーとの取り組みを加速させ、世界の脱炭素化や気候変動対策に貢献してまいります。

株式会社キャステムは、2025年10月1日（水）～3日（金）にインテックス大阪で開催される「ものづくりワールド大阪　機械要素技術展」に出展いたします。 ロストワックス精密鋳造、MIM（金属粉末射出成形）品の展示や、弊社新技術の金型レス鋳造「デジタルキャスト」をご紹介します。毎回ご好評をいただいている鋳造実演のほか、金属部品のお悩み解決事例をプレゼンでご紹介します。超少ロットから量産まで、ニーズに応じた最適な製法をご紹介する「技術相談ブース」としてご活用ください。 【展示会概要】 会期：2025年10月1日（水）～10月3日（金）10:00～17:00 会場：インテックス大阪 （大阪府大阪市住之江区南港北1-5-102） 出展小間番号：6号館 Bホール 51-1 事前登録でスムーズな入場が可能。 下記URLからお申し込みの上のご来場が便利です。 皆様のご来場を、心よりお待ちしております。 https://www.manufacturing-world.jp/osaka/ja-jp/register.html?code=1431877272389396-VEK

WinTool2025.3の主要新機能は下記です。 高度な複合ツール管理 →複数のコンポーネントで構成される複雑なアセンブリ工具を、より柔軟、より制御性高く処理可能に！ 加工指示で使用する一意のテキストフィールドを追加 →新たに識別子（例えばQRコードやチップ番号）を追加することで、システム全体で加工指示の一意性を確保 切削条件データグリッドにフィールドを追加 →より柔軟な切削条件データの絞り込みに！ 複数のテキストフィールドの長さを100文字に拡張 →長い入力を制限なく処理・表示することで、検索時の利便性増し！ 詳細については、お問い合わせください。