ポンプでお困りなら…【高性能・高圧ポンプ】L.TEX9800シリーズ　さまざまな流体の送液に使えるポンプ！　小流量でも安定！　最大40MPaまで対応、高耐久・シンプル構造でメンテナンスが簡単な高圧プランジャーポンプです

小流量から大流量、水状から高粘度まで、様々な流体の定量送液ならプラステコの高圧多用途ポンプにお任せください！【簡単メンテナンス】

用途によって選べるタイプ！！ ●ポンプ単体（装置組込式）　●制御部一体型 標準で最大40MPaまでの高圧送液に対応するプランジャ－ポンプです。 当社の主力製品である『超臨界不活性ガス定量供給装置』においても多数実績があります。 最大流量は 10mL/min ～ 1000mL/min と幅広く豊富な機種をご用意しておりますので、 研究・実験用途に適した小流量から量産向けの大流量まで、ご使用目的に合わせてお選びいただけます。 標準仕様に加えオプションも豊富で、高粘度流体や高温流体、スラリー液、超臨界流体などの特殊仕様にも対応いたします。 ご希望の流量、使用圧力、流体をご相談ください。 高耐久・シンプル構造なのでお客様によるセルフメンテナンスも容易です。

• 容積型ポンプ

液体の定量供給に！　プランジャー洗浄機能オプション有

高性能・高圧多用途ポンプL.TEXシリーズの「制御部一体型モデル」のひとつとして さまざまな液体の定量送液にご使用いただける供給装置です。 高粘度液体等、ご使用流体によってはポンプのプランジャーに洗浄液を流しながら使用できる洗浄機能を追加することが可能です。 基本制御機能のほか、ご希望の機能をオプションで加え、 最低限必要な機能のみを揃えたリーズナブルなモデルから、多機能・高性能モデルまで ご使用目的に合わせてオーダーメイドで製作いたします。 実験用の小流量から量産用の大流量まで幅広い機種をご用意しておりますので さまざまな用途にお使いいただけます。 またシンプル構造でセルフメンテナンスも容易に行っていただけます。

• その他ポンプ

新モデルにリニューアル！発泡成形に必要な不活性ガス、二酸化炭素(CO2)や窒素(N2)を精密に安定供給可能なガス供給装置です。

【リニューアル・新モデル登場！】 ・従来モデルよりも小型、軽量化 ・12インチ大画面タッチパネル搭載 ・各種成形機とのデータ連動によりガス供給量の精密制御が可能 CO₂ や N₂ での発泡成形は微小な供給量の変化により気泡径や発泡の状態が激しく変化します。 また、圧力制御による従来方式のポンプでは、成形機のガス注入部の圧力変化によって供給量が変動していました。 プラステコの超臨界不活性ガス定量供給装置は、供給質量を一定に制御し、供給先の圧力に供給圧が自動追従することで、常に精密な供給量制御を可能とし、均一で微細な発泡成形を実現しています。 さらに、押出成形機や射出成形機とのデータ連動（オプション）によってガス添加量を精密に制御することで、発泡倍率の安定化や成形品の軽量化も可能になります。 小型成形機の小流量から、大型成形機用の大流量まで、さらにRIM成形や発泡以外の用途にも幅広く対応可能です。 流量制御や高圧対応、その他のオプションにも対応可能ですので多様な用途にご活用いただけます。

• 押出成形機

【ご相談ください】これまでのプラスチックの常識を覆す！環境に配慮した、高付加価値な発泡技術

『超臨界不活性ガス発泡成型技術』は、人と環境に配慮した、高付加価値な 微細発泡技術です。 炭化水素系物理発泡剤のような爆発性や可燃性がなく、設備を防爆にする 必要がありません。化学発泡剤のような毒性がなく、残渣の影響もない ためリサイクル性に優れています。 当社では、原料から成形設備一式、成形プロセスの開発まで一貫して サポートいたします。また、発泡成形機は押出成形、RIM成形を標準で ライナップしています。 発泡成形をご検討されているなら、是非一度お問い合わせください。 【特長】 ■発泡剤が爆発性や可燃性がなく、設備を防爆にする必要がない ■地球温暖化係数が小さく地球環境に配慮 ■毒性がなく、残渣の影響もないためリサイクル性に優れる ■数μm程度の微細な気泡の形成も可能 ■従来では高倍率の発泡が困難であった結晶性樹脂等の発泡にも適用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ガス回収/処理装置

バイオプラスチック等融着・固着しやすい樹脂の乾燥に好適な撹拌機能付きの除湿・乾燥・輸送オールインワン乾燥機

【PLA、PHA等のバイオプラスチックに好適！】 ●攪拌機能で融着・固着しやすい樹脂に対応 ●低露点ハニカム吸着塔タイプ ●除湿・乾燥・輸送のオールインワン DryTeco-S HCFシリーズは、除湿、乾燥、輸送3つの機能をコンパクトに内蔵した乾燥機です。 ペレットの固着を防止する撹拌装置を搭載しており、さまざまなプラスチック原料、特にバイオプラスチック（PLA、PHA、PBS等）や吸湿性エンジニアリングプラスチック(PA、PC、PBT、PET等)に適しています。 日本製のハニカムローター吸着塔と、全ステンレス鋼の断熱乾燥ホッパーで構成しています。 安全装置：電源逆相検知、過温防止、点検口安全スイッチ

• 乾燥機器

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 カタログはこちら https://toolde.co.jp/?p=5098

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

●Intel(R) Atom x7433RE搭載 ●DDR5 4800MHz SO-DIMM×1スロット (最大32GB) ●4K対応HDMI x2、4K USB Type-C DP、LVDS/eDP x1 ●SATA III x1、M.2 M-key x1、M.2 B-key×1、M.2 E-Key×1 ●USB 3.2 Gen 2×1、USB Type-C(ALT)×1、USB2.0×8、COM×6 ●DC12~28V入力 ※メモリ、OSレスのモデルとなります ※ストレージ搭載モデルもございます

●Intel Core Ultra 7 155U/ Intel Core(TM) Ultra 5 125U 搭載 ●DDR5 5600MHz SO-DIMM×2スロット (最大96GB)(別売) ●2.5GbE LAN×2 ●4画面出力対応　4K outputs x3 (DP Type-C、DP、HDMI)、LVDS x1 (DP Type-CとUSB3.2は共用ポート) ●USB 3.2 Gen2x2 x1、USB 3.2 Gen 2 x3、USB 2.0 x4、COM×4 ※メモリ、ストレージ、OSレスのモデルとなります