【新製品を出展予定！】第26回インタフェックスジャパン展示会に出展のお知らせ

「コンタミネーション対策」にお困りではありませんか？液溜りを排除し、洗浄、滅菌が容易かつ確実に実施できます！

■NDV デッドスペース対策製品とは バルブ本体構造を、デッドスペース(ポケット部や液溜り等)が無く、コンパクトに設計した製品です。医薬・食品・バイオプロセスなどにおける「コンタミネーション対策」としてお使いいただけます。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ☑ 流体通過時やバルブを閉める際に、流体がバルブ内部の隙間に浸入してしまう… ☑ 配管デッドレグが大きく液溜りや蒸気滅菌効果などの問題がある… ☑ 複雑化した配管レイアウトを見直し、流体汚染リスクを排除したい… 【特長】 ●サンプリング弁Ｐ形： ・デッドスペース無しで流体のサンプリングが可能！ ●三方弁K形： ・デッドスペース無しで一つの本体で流路の切替・混合が可能！ ●タンク底弁Ｔ形： ・高い攪拌効率と残留の無い排出を実現するタンク底専用バルブ！ ●セルフドレンタイプＦ形： ・液溜り抑止効果をさらに向上させたバルブ！ ■本製品を「第26回インターフェックスジャパン」に出品いたします。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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90度操作で簡単！締めすぎや破損も防止！『確実に締まっているか不安…』こんなお悩み解決します。

『BQL400NB形』は、急速開閉型ハンドルタイプの バイオクリーンのダイヤフラムバルブです。 標準のハンドル車は約5回転の操作(DN50の場合)のところ、 急速開閉形ハンドルなら【90度に開け閉めするだけ】というとても簡単な操作です。 ハンドル位置により離れた場所からでもバルブの開閉状態が明確になります。 また、従来品より軽量でコンパクト化を実現しました。 90度回転式レバーハンドルによる簡単操作＆安定した閉止性能をぜひお試しください。 【こんなお悩み解決します！】 ■開閉トルクが過剰になってしまう →低減が可能に。工数削減にも大きく貢献いたします。 ■離れた場所からでも開閉状態を確認したい →ハンドル位置により離れた場所からでもバルブの開閉状態が明確に見えます。 ■バルブの閉めすぎにより、破損してしまう →必要最低限の操作のみでOK。よって、破損防止や長寿命化を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （カタログ 英文版、中文版 は下記特設サイトのカタログページよりダウンロードいただけます。）

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バイオクリーンダイヤフラムバルブの進化版。弁軸位置を水平にすることで液溜りが無くなる構造。デッドスペース対策に！

セルフドレンタイプとは、バイオクリーンダイヤフラムバルブシリーズの液溜り抑止効果を更に向上させたバルブ本体です。 本バルブは水平配管に取付ける場合、弁軸位置を水平にすることで液溜りが無くなる構造となっています。 【仕様(抜粋)】 ■ステンレス製本体　（適用呼び径(DN)：8～ 100） ■ライニング製本体　(適用呼び径(DN)：15～ 50) ■本体表面仕上げ区分、ダイヤフラム仕様等は標準仕様に準じます。 ■手動操作弁、空気操作式ON-OFF弁の各種駆動部を共通してご使用いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （カタログ 英文版、中文版 は下記特設サイトのカタログページよりダウンロードいただけます。）

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デッドスペース（ポケット部や液溜り）無し で、 流体のサンプリングＯＫ。広範囲に使用できます！！

【特長】 ●デッドスペース（ポケット部や液溜り）無しで流体のサンプリングができます。 ●配管内に直接取付けができコンパクトであり、 弁内に流体残留の無い構造です。 ●サンプル採取のほか、分流、合流（合液）、洗浄水や滅菌蒸気の導入、排出など広範囲に使用できます。 【仕様(抜粋)】 ●本体材料：SUS316L ●適用呼び径（DN）： 主管と弁の組合せ 標準：15 ～ 50（その他範囲はオプション対応） ●操作方式：手動操作式、空気操作式の各操作方式が適用できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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短管部がなくデッドレグが小さい！コンパクト設計のサンプル採取専用バルブ

『バイオクリーンダイヤフラム弁』は、サンプル採取のための専用バルブです。 チーズ継手を用いないため、短管部がなくデッドレグが小さくなります。 また、コンパクトな設計と軽量化により配管への負荷の軽減が図れます。 分流、合流（合液）、洗浄水および滅菌蒸気の 導入・排出など、広範囲に使用可能です。 【特長】 ■チーズ継手を用いない ■短管部がなくデッドレグが小さい ■主管（パイプ）と本体が一体構造のため、コンパクトな設置 ■質量が、従来品と比較して平均23％軽減 ■軽量化に伴い配管への負荷が軽減 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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分流・合流・洗浄水や滅菌蒸気の導入排出など “適用ＯＫ” バルブ内部はデッドスペースのない形状なので、液溜まり対策に最適です。

【特長】 ●配管内に直接取付けができコンパクトであり、 弁内に流体残留の無い構造です。 ●分流、合流（合液）、洗浄水や滅菌蒸気の導入、排出など広範囲に使用できます。 【仕様(抜粋)】 ●本体材料：SUS316L ●適用呼び径（DN）： 主管と弁の組合せ 標準：15 ～ 50（その他範囲はオプション対応） ●操作方式：手動操作式、空気操作式の各操作方式が適用できます。 ※詳しくはカタログ（P.20）をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。（英文版、必要な方はご用意してます！）

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約10L～10,000LのタンクまでOK！ダイヤフラムのみで開閉して、タンク内容物の排出は円滑で残留はほとんどなし。

【特長】　　 ●タンクの底に直接溶接する構造となっており、 攪拌効率に優れます。 ●接液部分にグランドパッキン、ステム、シー ト、ガスケット等は無く、 ダイヤフラムのみで開閉するため、タンク内容物の排出は円滑で残留は殆どありません。 弁部品に起因するコンタミネーションは極めて少なく、洗浄、 滅菌が容易かつ確実に実施できます。 ●対応呼び径は DN15 ～ 100（4S）までありま すので、10ℓ 程度の小型容器から 10,000ℓ 程度の中型タンクまで使用可能です。 【仕様(抜粋)】 ●本体材料：SUS316L ●適用呼び径（DN）： 15 ～ 100 ●操作方式：手動操作式、空気操作式の各操作方式が適用できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （カタログ 英文版、中文版 は下記特設サイトのカタログページよりダウンロードいただけます。）

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用途・仕様に合わせたバルブ本体の製作が可能！“医薬バイオプロセスなどに最適な”バイオクリーンダイヤフラムバルブ

当製品は、医薬品・バイオプロセス・化粧品・食品・半導体などの製造 設備に適したバルブです。 ダイヤフラムにより流体と駆動部が完全に隔離されており、気密性の高い構造。 一般のバルブにおいては漏洩の可能性が高いとされるグランドパッキン部が 不要な構造(パックレス：Packless)なので、気密性の維持と雑菌汚染防止に 優れています。 【特長】 ■気密性に優れている ■流体を汚染しない構造 ■洗浄性に優れている ■メンテナンス性に優れている ■用途・仕様に合わせたバルブ本体の製作が可能 ※詳しくはサニタリー関連弁カタログ(8～16ページ該当)をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （英文版、中文版、必要な方はご用意してます！）

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塗膜の剥離による異物の発生を防止！耐食性に優れたステンレス製の空気操作式ON-OFF弁。コンパクト＆バフ研磨施工により洗浄性も◎

当製品は、医薬品・バイオプロセス・化粧品・食品・半導体などの 製造設備に最適なバルブです。 空気操作式ON-OFF弁はステンレス駆動部の『BPO1400N形 05S～16S』をご用意。 塗装が不要なので塗膜の剥離による異物の発生を防止でき、 ボンネットとシリンダの固定に止め輪方式を採用しています。 凸凹が少なくコンパクト＆バフ研磨施工により、洗浄性に優れています。 【特長】 ■耐食性に優れたオールステンレス製 ■洗浄性に優れた外面形状 ■円滑動作と耐久性の大幅な向上 ※詳しくはカタログ(P15～16)をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。（英文版、中文版、必要な方はご用意してます！）

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【医薬・食品プラントに！】粉粒体の付着が少なく洗浄性に優れたバタフライバルブ

『粉粒体排出用 サニタリー式バタフライ弁』は、医薬・食品プラントのコンテナにおける粉粒体排出用に多数の実績があります。 主要部品はステンレス製で、接流体部は♯400バフ研摩仕上げのため、粉粒体の付着が少なく洗浄性に優れています。 【特長】 ■粉粒体の付着が少なく、洗浄性に優れている ■コンテナ及び配管への取付け、取外しが容易 ■クランプ方式を採用し、組立、分解が迅速にでき、洗浄が容易 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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IP67相当の防雨型！視認性に優れたインジケータに生まれ変わりました！

当社が取り扱うダイヤフラムバルブ、空気操作式駆動部専用 リミットスイッチBOX『MDNBシリーズ』をご紹介します。 従来品のインジケータをゴム製キャップの装着から、明るい赤色の 専用樹脂製インジケータに変更し、視認性が向上。 マイクロスイッチを内蔵したダイレクトマウントタイプの コンパクトな製品となっております。 【特長】 ■マイクロスイッチを内蔵したダイレクトマウントタイプ ■インジケータをゴム製キャップの装着から、 　明るい赤色の専用樹脂製インジケータに変更 ■キャップ形状の変更により視認性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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腐食や薬品による劣化を防ぐ、ライニング製品のご紹介！

耐食性・耐薬品性に優れた『ライニング製ダイヤフラム弁』をご紹介します。 化学や環境・水処理、医薬、半導体など幅広い分野で活躍します。 腐食性流体対策、隙間腐食対策、金属イオン溶出対策などに適用できます。 【ラインナップ（一例）】 「430形本体」：FC200またはFCD-Sの母材に硬質天然ゴムライニング 「459形本体」：FCD-SまたはSCS13の母材にPFAのライニング 「460形本体」：FCD-Sの母材にETFEのライニング 「450形本体」：FC200の母材にポリエチレンのライニング 「480形本体」：FCD-Sの母材に磁器のライニング ※サニタリー仕様のダイヤフラムバルブもご用意しております。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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耐食･耐薬品性に優れる磁器ライニング製品のご紹介

『480(04)形』は、耐食･耐薬品性に優れる 磁器ライニング製ダイヤフラムバルブです。 ふっ素樹脂ライニングやゴムライニングの場合に一部条件下で懸念される 薬液の浸透が起こりません。 また、強酸流体の耐食弁としては勿論、塩酸や三塩化リン等の 強浸透性流体にも適しています。 【特長】 ■ふっ素樹脂ライニングやゴムライニングの場合に一部条件下で懸念される 　薬液の浸透が起こらない ■強酸流体の耐食弁としては勿論、塩酸や三塩化リン等の強浸透性流体にも 　適している ■母材：FCD-S、ライニング：磁器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （カタログ 英文版、中文版、必要な方はご用意してます！）

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環境にやさしいバルブづくりを目指して・・・「全社一丸となって環境負荷の継続的低減を推進！」「ISO14001認証取得！」

日本ダイヤバルブ株式会社は、地球規模での環境問題が深刻化しているなか、環境活動と経済活動を両立させた持続可能な会社を目指しています。 環境保全への取り組みを事業活動の重要な柱のひとつと捉え、その社会的責任を果たすべく、 2008年(平成20年)にはISO14001の認証を取得し、環境活動に全社一丸となって取り組んでいます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （カタログ 英文版、中文版 は下記特設サイトのカタログページよりダウンロードいただけます。）

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あなたの職場ではこんなお悩みありませんか？ ✓保護具の装着や作業手順をルール化しているのに、 ルールを破る従業員が絶えない。 ✓安全センサーを設置しているのに、 労働災害が減らない。 ✓リスクマネジメントを行っているのに、労働災害が減らない。 保護具の着用や安全センサー設置等の労働安全対策は既に各所で行われている内容ですが、 労働災害ゼロはいまだに達成できていないのが現状です。 実は最新の脳科学・心理学の観点からみると、 これらの労働安全対策だけでは不十分なことが分かっています。 従業員の安全意識を高めることで、労災ゼロの職場を目指しませんか？ この動画では、ヒューマンエラーや作業環境の変化によるリスクを効果的に管理する方法を学びます。（約50分の動画となります） 安全意識を高めるためには、問題解決力や対話力、心理的安全性の確保が重要です。 職場での安全意識を高めるための具体的な方法とその重要性をお伝えします。 同業他社さまにはお申込をご遠慮頂いております。ご理解のほど宜しくお願い致します。 法人向けサービスのため、個人やフリーアドレスによるお申込はお断りさせていただきます。

当オンデマンドセミナーでは、 新しい視点から5S活動を捉える「新5S思考術」を学び、 日常の業務を通じて組織全体の思考を変える方法をご紹介します。 コーチング心理学を取り入れることで、 従業員のモチベーションを高め、 5S活動が持続可能で効果的なものへと変革するお手伝いをいたします。 ぜひ、この機会に5S活動を進化させ、 問題解決力のある組織づくりを目指してみませんか？ こんな方におすすめです ・労働安全衛生部門の責任者やご担当者様 ・社内教育に携わる人事部等の研修担当者様 ・現在、5S活動が行き詰まっている企業のご担当者様 ※本コンテンツは、過去のオンラインライブセミナーを録画し、一部編集したものとなります。（担当講師：酒徳）

驚異的な高速造形､低コスト･高精度造形を実現する次世代の大型樹脂･金属･セラミックス3Dプリンタが最近相次いで開発･市場投入され､航空･宇宙､自動車､産業機械､プラント､防衛､社会インフラ等分野における大型部品･大物製品製造､大型樹脂金型用部品の製造や､部品･金型補修､リバースエンジニアリング等において､先進企業で導入･活用が急速に進んでいます。 本セミナーでは、大型樹脂3Dプリンタ大手企業のLobotics社製最新鋭機の開発動向･特徴と活用技術､国内外導入事例､課題。セラミックス3Dプリンタでは世界最大の大型部品を造形できるエスケーファイン製大型セラミックス3Dプリンタの装置概要・特徴と短期造形技術､活用事例。急成長を遂げるMeltio社製大型金属3Dプリンタを導入し精力的に活用している富士高周波工業の短時間造形技術･事例とトポロジー最適化を併用した低コスト･材料削減事例。8年前に松浦機械製作所製大型ハイブリッド3Dプリンタを導入･駆使して高機能･高品質の様々な大型樹脂金型用部品を製作している三光合成にみる最新造形技術･事例とその金型を用いた量産事例について、初心者の方にわかり易く具体的に解説いたします。

当セミナーの最初に､キヤノンが3Dプリンタの選択的レーザ溶融法(SLM)に優れた､焼成時の「縮み」を抑える画期的な高機能セラミックス材料を新開発した最新動向と本手法で造形できる部品の特徴､積層造形技術､ターゲット分野､造形受託サービス等及び､当材料を用いて金属3Dプリンタによる高精度セミックス部品造形サービスを開始した金属技研との連携について紹介いたします。 その後､世界トップレベルのエスケーファイン､3DCeram Sinto社､Lithoz社の多種多様なセラミックス3Dプリンタの開発動向と､これまでの加工方法･技術では不可能な複雑形状一体造形､中空･多孔質･ラティス構造造形により､革新的部品の創出や短期部品開発･試作･製造､部品点数の激減､軽量小型化､製造工程･従事者数の削減を実現する最新造形技術と様々な活用事例及び､最近注目の高速･大型セラミックス3Dプリンタによる大型部品･大物製品の短期･低コスト製造等について､失敗･成功談を交えてわかり易く解説いたします。 セラミックス3Dプリンタ､セラミックAM技術の目覚ましい進展により､数年後には3Dプリンタによるセラミックス部品の製造が当たり前になります。

技術革新が進み､最近多種多様なセラミックス3Dプリンタが続々と開発･市場投入され､従来の方法･技術では不可能な革新的なセラミックス部品の創出や､短期･低コスト･高品質造形に向けて先進企業において導入･活用が急速に進められています。 一方､キヤノンは金属3Dプリンタを活用する､選択的レーザ溶融法(SLM:Selective Laser Melting)に優れた焼成時の「縮み」を抑える高機能セラミック材料を新開発し注目されています。 昨年の6月にはキヤノンと金属技研が連携して､キヤノンの斬新なセラミック材料を用いて､金属技研が3Dシステムズ製金属3Dプリンタを駆使して高精度･複雑形状セラミックス部品の受託造形サービスを本格的に開始しました。 当セミナーでは、大きな可能性を秘めたキヤノンの金属3Dプリンタ対応セラミック材料の開発動向とその材料を使った造形技術､造形できる部品の特徴､造形物の物性･特徴･ターゲット領域､金属技研との連携､今後の材料開発･市場戦略等について､実践的にわかり易く解説していただきます。