荷解きの重筋作業を1台で改善[FOOMA JAPAN 2024のご案内]

原料段ボールケースの開梱と原料の取り出しをコンパクトに自動化！

［重労働な原料段ボールケースの開梱作業］ 食品工場での原料の荷捌き工程は、重量物の取り扱いや作業環境による身体の負担、怪我の心配があり、省人化及び労務改善の観点から自動化を求める声が高まってきています。また、開梱時に段ボール自体をカットすると紙粉が発生しやすく、紙粉は異物混入の原因になり得ます。 ［自動で開梱、原料の取り出し、空ケース排出をコンパクトに］ 本装置は、食品原料入りの段ボールケースを、ケース内の内容物を傷つけることなく、自動でケースを開梱して中身の内容物を取り出し、空ケースを排出します。 【特長】 ■段ボールケースの開梱作業とワークの取り出し作業までを1つの装置で完結 ■装置はさらにコンパクト（L1,910 W1,690 H2,383）で設置場所を柔軟に検討可能 ■箱自体ではなくテープをカットするため紙粉発生が減少

• 食品包装機械

ミクロ気孔で抜群の除水力、騒音のない快適な作業環境を実現

従来の除水作業は、ブロアやエアー・熱風等で水分を飛ばす方法等です。しかし、どの方法も完全な除水は不十分なため、残水による臭いやカビ、段ボール箱の破損などの クレームを防止するため、作業員が再度拭き取り作業をおこなっています。 またひと昔前の装置と比べ駆動中の音が静かになったとはいえ、まだ相当な騒音です。85db以上の場所で従事する作業には耳栓やイヤーマフの装着を義務づけられているため非常ベルなどの緊急時の合図や放送が聞こえないという問題があります。 装置の仕様でいうと、除水効果を追求すると装置は⻑くなります。そのため工場設置スペースの問題が発生したり、基本的に分解できないために装置洗浄やメンテナンスが しづらく衛生面で問題があります。 弊社が開発した新しい除水機は、抗菌入り特殊ウレタンスポンジを採用し、コンパクトで効率良い除水作業を可能にします。クリアランスアジャスター機能で対象物の厚みを調整し、固形物のつぶれの心配もありません。オプションのエアブローユニットで、より正確で完全な除水作業を実現します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

• 食品加工装置

もう包丁研ぎ職人さんは要らない？食肉・解体作業で使用する包丁が簡単操作でロボットによる自動研磨！

食肉加工の解体作業などで使用する包丁は、毎日作業終了後に研磨が必要 ですが、包丁研ぎ職人さん数が減少し、これまで通りの研磨ができずに お困りの企業様も増えています。 そんな包丁研磨作業の問題を解消できるのが「とぎロボ」です。 本装置は包丁をターンテーブルにセット（最大40本）して、スイッチオン するだけでロボットが自動で粗研ぎ、仕上げ研ぎをおこないます。 【製品特長】 ■簡単操作 ■スピード研磨 ■均一な仕上がり ■切れ味が持続 ■多品種包丁に対応 ※詳細はお問い合わせいただくか、PDFダウンロードからご覧ください。

• その他食品機械

「木製の敷板で大型重機まで対応できるのか」と驚かれることがあります。 ハイパーCLT敷板は、木材を直交方向に積層したCLTを使用した木製軽量敷板で、25tクラスの大型重機が通行する土木現場でも活用されています。 5×10版は約230kgと比較的軽量なため、設置・撤去や現場内での移設がしやすく、仮設道路、搬入路、重機作業ヤードなど幅広い用途で使用できます。 また、木材ならではの特徴として、敷鉄板と比べて夏場の照り返しや金属音を抑えやすく、CO2固定など環境面での価値もあります。 さらに、**国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」**として登録されており、公共工事での新技術提案にも活用できます。 木材、NETIS、土木、CLT。軽量で扱いやすく、大型重機にも対応できることが、ハイパーCLT敷板の大きな強みです。

CreatBot社から新たにD400 HSが新登場！ 卓上に設置できるコンパクトサイズでありながら堅牢性と熱制御システムを搭載し、最大420×400×420mmという造形エリアを併せ持ちます。 安定造形を実現するポイント 1）最大70℃のチャンバヒータ 　アクティブヒータにより、庫内全体を最大70℃の最適温度に維持。そのため、熱収縮が起きやすい材料でも確実な造形を実現。 2）高温ビルドプレート 　最大120℃のビルドテーブルを持つことからどこに配置しても均一な造形と急激な冷却を抑制。 3）最大420℃まで上昇するプリントヘッド 　大容量ヒートブロックと高出力ヒータにより、高速駆動時にも樹脂の供給不足や吐出不良を起こすことなく、連続造形を実現。また、耐摩耗性ノズルを搭載していることから、カーボン入りフィラメントなどにも対応。また、待機側のノズルにはノズルシャッター機能と昇降機構を搭載することで、モデルへの擦れ、干渉を防止。 4）自動調整するデュアルノズル 　内蔵カメラによるＡＩ画像認識とセンサにより、2つのノズルを自動検出・補正。 その他機能はお気軽にお問い合わせください。

●包装容器エアリークテスト装置とは？ 医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験（CCIT）を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。 測定方式は、＜密封チャンバー法（圧力変化漏れ試験法1 ）＞を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。 製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 ※ 検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【目的と内容】 工具費削減（工具寿命改善による）とサイクルタイム短縮 ※複数社によるコンペ形式での寿命比較テスト 【加工内容】 側面加工（荒＋仕上げ) 【被削材】 S25 C 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4847 ********************** こんなご時世だからこそ、削りの新時代を切り拓くー。 性能・コスト・寿命…『差』がつくエンドミルを選びませんか？ 『7leaders』 https://toolde.co.jp/product/7leaders この機会にぜひお試しください！

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい