エンドミルのビビリを抑え生産性や加工品位を向上！使用するエンドミルの種類を少なくorエンドミルの耐久を延ばしSDGsにコストダウンを実現！等々、付加価値向上に繋がる『コツ』の詰まったOSGグループメルマガバックナンバー_参考資料まとめ。ご一読頂ければ...

現場の加工トラブルや課題解決をサポート！！ マシニングの加工･CAMプログラム作成で 困っていることや 悩みごとはありませんか？

□ マシニングの加工トラブルを減らしたい。 □ 品質的な不具合を減らしたい。寸法が出ないのは機械の問題？ □ 食込み･段差など 対策してもなくならない。 □ 現状の加工方法は合っているのか？ □ 間違った判断でプログラムを作成していないか？ □ 工具や条件は適正なのか？ 工具の寿命を延ばしたい。 □ 再研磨に出すタイミングの判断が難しい。 □ チャックやホルダーの正しい使い方は？ □ 切削加工の知識を深めたい。 □ 効率の良い加工方法を知りたい。 □ 新人や若手社員のベテランとの技量の差を無くしたい。 □ プログラム作成時間を短くしたい。間に合わないことがある。 等々 当てはまる項目がありましたら、お気軽にご相談ください。

• プラスチック金型
• 樹脂金型
• プレス金型

製品面の仕上げ加工で発生しやすい『加工段差』の解決ポイントとは？ 「 金型加工のトラブル解決事例 」など 資料進呈中！

製品面の仕上げ加工において、取残し工程が多く 使用する工具の本数が多い場合は 使用マシンの各軸と主軸スピンドルの 熱変位が原因で、仕上面に「加工段差」が発生しやすい。 そのため 加工段差を少なくする、もしくは「段差をなくす」ためには 使用工具の種類や本数を最小限にして 仕上げ加工を行うことが必須になります。 【 仕上げ加工で重要な５つのポイント 】 ◇ 工具選定 　1. 切れ味と刃先精度の良い刃形の工具を使う（Ｒ精度･外径にバラツキがないこと） 　2. たわみ量が小さく剛性の高い工具を使う（突出しが長いときは ペンシルネック） 　3. 被削材に適したコーティングが施された工具を使う（特に 軟鋼） ◇ 加工方法と切削条件 　1. 仕上げ前の荒取りは コーナーや凹部に削り残しを残さない 　2. 中仕上げでは 全体を均一な仕上代に加工する（大きな凸凹を残さない） 　3. 仕上げでは マシン主軸の伸縮を最小にするため 高速回転にしない 　4. 切屑の排出と刃先の潤滑性UPのため 切削液を使用する 詳しくはPDF資料をご覧ください。 ご不明な点などは お気軽にお問い合わせください。

• プラスチック金型
• 樹脂金型
• プレス金型

平素は格別なるご高配を賜り厚く御礼申し上げます。 誠に勝手ながら、日本ドナルドソン（株）の夏期休業を以下の日程で実施いたします。 ８月９日(土）～ 17日（日） (群馬工場・立川本社・関西オフィス同日程） 休業期間中のお問い合わせにつきましては、８月１８日（月）以降、順次回答いたします。 ご不便をお掛けし、大変申し訳ございません。 ご理解の程、宜しくお願いたします。

オーダーメイド試験はお客様の目的に適した方法や装置を提案し、その結果を提供する実験／試験サービスです。 製品開発・改良、品質保証、不具合対策などで規格や既存装置がない実験や試験を必要とする際、その目的を詳しく伺いお客様に最適な解決方法を提案します。 また、試験計画や試験方法の立案、試験装置の設計でもお役に立つことができます。 試験装置／検査装置だけをご希望の場合オーダーメイドの試験装置の納入とサポート対応も可能です。 研究開発用の実験や製品性能測定モックアップ試験装置など3000件以上実績（2021年8月時点）がありお客様の「どうしよう」の解決をお手伝いします。 【オーダーメイドの例】 〇腐食性ガス対象のガスバリア性確認試験 〇環境浄化用触媒の性能試験 〇バルブの耐久、漏れ試験 【オーダーメイド試験機の納入例】 〇新型空調の評価試験装置 〇吸着剤の評価試験装置 試験について詳しくまとめた資料をご希望の方は下記URLより資料をご請求ください！ https://www.ipros.jp/product/detail/2001504638

トラックバースとは、物流倉庫において倉庫へ荷物の積み下ろしをするためにトラックを接車するスペースです。 トラックバースにセンサーを設置し在車状況を表示することで、トラックを空きスペースへすばやく誘導することが可能です。 また倉庫内の作業員にも在車状況を共有し、すばやく荷積み、荷下ろしを開始して作業全体の生産性を向上することで、トラックの待ち時間を解消できます。 【対象製品】 ・在車検知センサー HM-UX2/UW2（天井取付型・超音波方式） ■導入メリット メリット 1　高い位置に設置が必要でも、HM-UX2なら取付高さに制限がなく対応可能 メリット 2　検知距離を人の身長より高く設定することで人の誤検知を低減 メリット 3　HM-UX2は床面の影響を受けず、床面の小石や段差による誤検知がない メリット 4　車室数が多い場合は、通信型超音波センサーHM-UW2がおすすめ

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

そもそもFXコーティングって何？どんなメリットがあるの？ 一言で言えば・・・ こちらの新コーティングによって得られるメリットは以下の３点！ ・工具寿命改善 ・加工条件改善 ・切粉排出性改善 *********************** 続きはこちら https://toolde.co.jp/?p=4858 *********************** ツールドインターナショナル株式会社