テクノフロンティア2024に出展いたします

発熱量にお困りの方必見！均一冷却・省冷媒ヒートシンクをご紹介

計算量増大・高出力化などにより、チップ・光源などの発熱量が増加し、 以下のようなお悩みごとをよく聞きます。 ・空冷では高発熱量を十分冷却できないなぁ ・水冷にしてみたいけど、漏れないのかなぁ ・カーボンニュートラルを考えて、環境負荷や消費電力を抑えた冷却方法が欲しいなぁ そこで、水冷検討の参考にヒートシンクのパンフレットを公開します! 是非パンフレットをダウンロードください。

• 冷却装置

軽量・コンパクト/設置場所を選ばずに流体を昇温できるデバイスです！

WELCON製のマイクロチャネル熱交換器(インラインヒーター)を紹介します。 【特長】 ・拡散接合製、ろう材不使用で漏れにくい ・サイズ、性能、圧力損失等はカスタム可能 ・温度ムラなく、均一昇温可能 【おすすめ用途】 ・熱媒加熱 ・薬剤加熱 ・モノマー加熱　 ・樹脂加熱　など 詳しくはカタログをご覧ください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 熱交換器

設計圧力94MPa! 耐熱温度190℃！の水素コンプレッサー向け熱交換器のご紹介！

今回は当社が開発を進めている高耐圧マイクロチャンネル熱交換器 『WEL-Cool(R)H2シリーズ』をご紹介いたします。 水素ステーション向け熱交換器 H2C（プレクーラ）の技術を応用した、 水素コンプレッサー向け熱交換器です。 設置しやすい直方体形状で、省スペース化にも貢献します。 また、用途に合わせてパッケージ型水素ステーション向けと、 中規模水素ステーション向けの2種類を標準設計としてご用意すべく開発を進めています。 ＜想定仕様範囲例＞ ・設計圧力：94MPa ・耐熱温度：190℃ ※詳細はPDFダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 熱交換器

熱を効率的に拡散可能な放熱デバイス「べーパーチャンバー」について、特徴と使い方を分かりやすく解説した資料を無料プレゼント中！

電子機器、産業機器、医療・検査機器の冷却や放熱に好適な「ベーパーチャンバー」を分かりやすく紹介した解説資料をプレゼント！ ベーパーチャンバーとは熱を輸送・拡散する放熱デバイスで、各製品から発生する熱を効率的に放熱することができます。 シート型で薄いため、近年では5G対応のモバイル端末などにも採用されています。 本資料では、そんなべーパーチャンバーの基本的な説明から特長までをわかりやすく解説！ 図や写真を用いていますので、べーパーチャンパーを知らなかった方でも読みやすい資料となっています。 「PDFダウンロード」より、すぐ資料をダウンロードいただけます。 是非一読ください！ 【掲載内容】 ・べーパーチャンパーってなに？（全３ページ） ・べーパーチャンバーの特長（全４ページ）

• その他電子部品
• 熱交換器
• 空調

”金属を溶かさずに接合する技術”「拡散接合」について特徴や方法を解説した資料を無料プレゼント中！製造初心者必見です！

創業より、拡散接合技術を量産に適した製法にすべく、 取り組みを重ねてきた当社より『拡散接合』についての解説資料をプレゼント！ 当社で行う拡散接合は、金属を溶かさずに固体のまま接合する技術（固相接合）のため、 実現可能な製品・機能の幅が広がります。例えば、 ・高耐圧かつ小型・高性能な熱交換器(水素ステーション用など) ・冷却面を均等冷却可能な水冷ヒートシンク ・局所的な入熱を面方向に拡散可能なベーパーチャンバー(シート型ヒートパイプ) ・極微量の2流体を、効率よく混合させるマイクロリアクター など。微細かつ複雑な構造の実現により、小型化・高性能化に取り組んできました。 特に熱に関するお困りごとはお任せください。 本資料では、拡散接合の原理から方法、特長までを分かりやすく解説！ 図や写真を用いて、製造初心者の方でも読みやすい資料となっています。 「PDFダウンロード」より、すぐ資料をダウンロードいただけます。 是非一読ください！ 【掲載内容】 ・拡散接合ってなに？ ・拡散接合の方法 ・拡散接合の特長

• その他電子部品
• 熱交換器
• 空調

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

「価格感を知りたい」「敷鉄板との違いを詳しく聞きたい」「まずは資料を見てみたい」など、どのような内容でも歓迎しております。 導入を前提としたご相談でなくてもまったく問題ございません。実際に、新しい資材を検討する際には、まずは情報収集から始められる企業様が多くいらっしゃいます。 ハイパーCLT敷板（NETIS登録番号 TH-250021-A）も、現場の条件や用途、求められる性能によって活用方法が異なるため、まずはお話を伺ったうえで、分かりやすくご説明させていただくことが大切だと考えております。 「こういう現場でも使えるのか」 「コスト面はどのくらいか」 「導入するメリットは何か」 「まずは比較検討の材料として話を聞いてみたい」 そのような段階でも、もちろん大歓迎です。 新しい資材をご検討される際の第一歩として、少しでも気になることがありましたら、ぜひ一度ご相談ください。 お問い合わせは、お電話(086-201-9970)・メール(t.sakate@sakate.co.jp)・お問い合わせフォームより受け付けております。どうぞお気軽にご連絡ください。

（株）日東工作所（大阪）は、「治具の知見 × 精密機械加工」でモノづくりを支える総合ものづくり企業です。 当社の原点である「治具（冶具）の考え方」について、数回に分けてご紹介します。 当社代表・更谷が、講演会や技術セミナーで、機械加工、治具・専用機、ロータリーエンジン（RE)開発についてお話しする際、必ず触れるのが「治具」です。この考え方は、創業者・更谷勇の時代から受け継がれてきた、当社の機械加工の原点です。 当社が特に強みとしてきたのは、機械加工用の保持治具です。長年現場で培った治具の設計・製作ノウハウは、精密機械加工、専用機の設計・製作、さらにRE開発にも活かされています。 当社では、治具を「加工や組み立ての際に、ワークを正しい位置に固定し、作業を案内するための補助器具」と定義しています。この考え方をもとに、治具の工夫が加工精度や作業効率に与える影響を重視し、ものづくりに取り組んできました。 次回以降も、事例を交えながら、日東工作所のものづくりの考え方をご紹介します。 （詳しくは当社Blogをご覧ください：https://nitto-mfg.com/20260315_jig1j/）

平素より株式会社カイタクをのハイパーCLT敷板（NETIS登録番号 TH-250021-A）ご愛顧いただき、誠にありがとうございます。 このたび、弊社の電話番号を変更することとなりましたので、お知らせいたします。 新しい電話番号 TEL：086-201-9970 なお、しばらくの間はこれまでの電話番号もご利用いただけます。(旧電話番号：086-362-0594) ただし、今後は新しい番号へ順次切り替えをお願いいたします。 お取引先の皆さま、関係者の皆さまにはお手数をおかけいたしますが、 お控えの電話番号をご変更いただけますと幸いです。 今後とも株式会社カイタクをどうぞよろしくお願いいたします。