【加工時短事例】Φ52穴あけ加工時間8割削減20分から4分に！★Φ52×50mm #高速ヘリカル加工特化型NCヘリックスドリル

【工具集約】Φ13以上の穴あけに革命！わずか4本のみで加工可能★独自形状のインサートが切りくずを細かく分断

Φ13以上の⽳あけがわずか4本で対応でき⼯具集約につながる 超高速ヘリカル加工専用ドリル。 切削抵抗を抑え、 最⼤傾斜⾓20°を実現した独⾃形状。 切くずを細かく分断し、 排出性を⾼める。 ■Φ13～Φ65の穴あけを工具集約 Φ13～Φ65までの穴をわずか4本の工具であけることが可能 ■下穴をあけずに直接ヘリカル加工できる 下穴をあけてから繰り広げを行う必要がなく工具集約と工程削減を実現 ■最大傾斜角20°の切込み 切込みが大きくかけられるため、サイクルタイム短縮を実現 ■独自のインサート形状 食いつきが良いため、一般的な穴あけ加工だけでなく、 段付き穴、クロス穴、半円形状の穴、曲面や傾斜面など多様な形状の穴あけに効果的。 ■低抵抗 出力が小さい機械でもΦ16以上の穴あけが可能

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NCヘリックスドリルでの斜面への穴あけ、半円形状、斜め穴の加工動画です。（1分9秒）

ヘリカル加工専用のインサート式ドリルです。 ヘリカル加工により、わずか４本でΦ13～Φ65までの穴あけをカバー。 工具集約に最適です。 【特長】 ・ヘリカルと言っても、下穴なしで直接任意の径をあけられます！ ・最大傾斜角：20°（ヘリカルのピッチが大きいため加工が速い） ・独自形状のインサートが切くずを分断し排出性良好 *********** 動画URLはこちら https://www.youtube.com/watch?v=kARZCGuFoI4 *********** NCヘリックスドリルとは？ https://toolde.co.jp/product/nine9/nc...

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インサート式ドリル 最小加工径：Φ10mmから！工具費削減・SDGｓ環境負荷低減の取り組みにも★

Nine9 インサート式スーパードリル　3Dタイプ【10mm～12.5mm】 工具管理の効率化、工具費削減はもちろん、SDGsへの取り組みから環境負荷低減などを見据え、 インサート式ドリルに変えていきたいとお考えのお客様、必見です★ Nine9　インサート式ドリルは最小加工径Φ10mm～ご用意しております！ ≫対応被削材：炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、ステンレス、HRC50までの焼き入れ鋼 ◎　ソリッドやヘッド交換式だと工具コストが気になる…インサート式でコスト低減したい ◎　傾斜面や曲面など不安定な箇所への穴あけに ◎　インサートは4コーナー使用が可能で経済的 ◎　外刃と内刃は同一インサートでOK ※こちらはΦ10～12.5ｍｍのPickupチラシとなります。Φ13以上については別途カタログ掲載。 また、Φ13以上の穴径を加工される場合にはNine9　NCヘリックスドリルもおススメです。 NCヘリックスドリルについては、下記の関連リンクよりご覧いただけます。

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2026年、温浴業界に記念すべき年が幕を開けました。西暦末尾が「026」となるのは1000年に1度の好機です。 健康志向やサウナブームを受け、お風呂は今や心身を整える「ウェルビーイングの拠点」へと進化しています。 業界全体で多様な取り組みが進む中、注目したいのがエンジニアリングを駆使した設備改修です。 サイエンス株式会社が手掛けた最新事例をご紹介します。 【しずの湯 相模原 様：伝統継承と省スペース設計】 創業57年の銭湯をリニューアル。 最大のポイントは「旧・薪焚きボイラの投入スペース」を活用した高度な機器配置です。 課題： 極めて限られた機械室スペース。 解決： 機能性と省スペースを両立したシステム構築。 成果： 既存の枠組みを最大限活かし、最新の水質管理と省エネ性を実現。 サイエンス株式会社は、ろ過装置メーカーとしての知見と確かな技術で、現場の制約を解決する最適なシステムを提供しています。 現場環境に即した合理的な設計・提案で、1,000年に1度の特別な年を盛り上げる設計・施工の現場を強力にバックアップいたします。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

●フッ素系不活性液を使用しない、PFASフリーの電子部品用の気密検査（リークテスト）装置です。 ●リークテストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ●液没検査（水没検査）による不安定な目視確認はもう必要ありません。定量検査が可能で安定的な圧力漏れ試験法を採用しています。代替検査としておすすめです。 ●グロスリーク専用の卓上気密検査装置で、液没検査と同等以上の精度です。 ● 可検領域は 1×10⁻²Pa・m³/s ～ 1×10⁻⁶Pa・m³/s 程度（対象製品により異なります） ● 数ミリ角から、最大 80 × 70 mm までの密封構造製品が対象です。 この機会に是非お問い合わせください！

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