【オンラインセミナー】はじめてみたらこう変わった！モニタリングシステム導入事例とその後 - 検証編 - （9月25日）

工作機械による金属切削時のプロセス異常検出に理想的なソリューション！

『GEMTP』は、ワークピースの損傷回避に好適な工具および プロセスモニタリング用電力計測モジュールです。 127種類のサイクルに対応し、I/O信号による全機械制御への接続が可能。 複数のモニタリングストラテジー(静的、動的、エリア)により、 様々な切削プロセスに適用できます。 【特長】 ■ドライブモニタリング用単一チャンネルシステム ■工具状態のモニタリング(破損、摩耗、欠落) ■127種類のサイクルに対応 ■I/O信号による全機械制御への接続が可能 ■制御キャビネットへの設置が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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動的な衝突や破損を検知！制御盤内に設置しやすいコンパクト設計でマシンを保護します

『GEMAMS』は、接続された加速度センサによって、工作機械やロボットの 自動運転時の衝突を検出する衝突検知システムです。 ハードストップ（非常停止など）のリミットを超えた場合は、1ミリ秒以内に 停止信号が出されます。 これにより機械装置の損傷を回避もしくは最小限に留めることが可能。 また、ピエゾ式フォースセンサによる自動運転時またはマニュアル操作時の衝突の検知を行う 「GEMCMS」もご用意しております。 【特長】 ■IEPEインタフェース(標準仕様)による1～3軸の加速度センサが接続可能 ■全てのイベントはイベントメモリに保存 ■3つのオペレーションモード ■各モードごとに3つの異なるリミットを設定 ■FT評価による周波数分析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加速度センサー信号に基づく、信頼性に優れたマシンプロテクションを提供します。

『GEMAMS』は、衝突による損傷を最小限に抑えるための非常に効率的な 衝突/クラッシュ検知システムです。 クラッシュ検知時間を1ms以下にまで短縮し、貴重な時間を無駄にせず、 停止コマンドをより迅速に実行。 工作機械やロボットハンドリングシステム内の衝突によって生じる 経済的コストの高い損傷の軽減はもちろん、回避までもが可能になります。 【特長】 ■衝突による損傷を最小限に抑えるための非常に効率的なツール ■クラッシュ検知時間を1ms以下にまで短縮 ■停止コマンドをより迅速に実行 ■クリティカルプロセスを記録して、詳細に分析することが可能 ■スタンドアローンモードで使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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機会、周辺機器の予防保全とプロセスモニタリングが可能！また、高い信頼性のデータが取得できます

『GEMVM』は、振動モニタリング、温度モニタリングにより機械、周辺機器、 その他システムの予防保全が可能なスタンドアロンモジュールです。 衝突を検知してアラームを迅速(1ms未満)に作動させることによって、 衝突に伴う損傷から最大限保護。使用可能なセンサー信号と定義された 処理に基づいて、予知メンテナンス、工具のアンバランスの検知、 シンプルな工具/プロセスモニタリングを行います。 また、VA-3D MGセンサーと組み合わせれば、最大3軸の重力加速度を 測定できるようになります。 【特長】 ■スピンドルベアリングの損傷、駆動軸の摩耗や欠陥を検知 ■加工工程中の振動、ツールのアンバランスを検知 ■被害を最小限に抑止 ■計測データのビジュアライゼーションと分析 ■誤った切削パラメータの検知 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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衝突が発生すると、1ms以内に停止信号を起動！損傷をできるだけ抑えます

『GEMCMS』は、衝突による損傷を最小限に抑えるための非常に効率的な ツールです。 クラッシュ検知時間を1ms以下にまで短縮。貴重な時間が得られ、 停止コマンドをより一層短時間に実行します。 また、特殊センサーにより、主軸の各軸に作用する力によって生じる マシン構造内のどんなわずかなμレンジの歪みも検知します。 【特長】 ■プログラム、セットアップ、動作のエラーによる後続の損傷を最小化 ■反応時間は1ms以下でどんなNCオーバーロード装置よりもスピーディー ■深刻な衝突でも非衝撃の（準静的）衝突でも検知が可能 ■マシンの寿命延長 ■マシン稼働率アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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経済的に効率的な生産に不可欠！自律インテリジェントツールおよびプロセス監視システムのご紹介

当社が取り扱う、工具及びプロセスモニタリング『GEMCPU』をご紹介します。 モジュール式システムは、関連するすべてのプロセス信号と工作機械からの データを利用し、イベント発生後、リアルタイムで反応します。 システムは、フィールドバスインターフェースまたはセンサーを介して デジタルで測定データをキャプチャし、複数の基準に基づいてデータを評価し、 プロセスを透過的に視覚化。 トレンドまたはアラームレポートは、ユーザーがプロセスを最適化し、 より効率的に生産できるようにします。 【特長】 ■シンプルなアプリケーションでも経済的なソリューション ■プロセスと並行して、最大10個のNCチャネルで最大16個のリアルタイム 　測定信号を取得できる ■マシンの面倒な調整や制限の再調整が実質的に不要 ■プロセス信号が記録され、オンラインまたはオフラインで監視できる ※英語版関連リンクページをご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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力のひずみと監視用に2つのセンサーに接続可能！127種類のサイクルを使用できます

『GEMGP』は、工作機械による金属切削時のプロセス異常検出に理想的な ソリューションです。 静的、動的、エリアの複数のモニタリングモードをご用意。 破損、摩耗、欠落の工具条件モニタリングが可能です。 さらに、一度の視覚化で複数モジュールを同時使用できる マルチビュー対応が可能です。 【特長】 ■力のひずみと監視用に2つのセンサーに接続可能 ■複数のモニタリングモード(静的、動的、エリア) ■工具条件モニタリング(破損、摩耗、欠落) ■127種類のサイクルを使用可能 ■デジタルI/Oから全機械制御へ接続可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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”電源IC（LDO / DCDC）の熱設計"と題して電源ブロックを設計するにあたり重要となる、ICの熱設計について説明いたします。基礎的な内容から基板レイアウトなど基板設計の内容にまで踏み込んだ説明を行います。 現在基板設計や製品設計に携わっている方々におすすめのウェビナーとなっております。 ●参加対象 ・各種電気製品や電源ブロックの設計、技術、製造、品質管理に携わっている方 ・電源ICについてお困りごと・解決したい課題を抱えている方 ●タイトル 電源IC（LDO / DCDC）の熱設計 ●アジェンダ １.ICの発熱の影響　～　熱抵抗の定義など ２.LDO, DCDCの熱設計 ～ Tjの求め方 ３.LDOの損失、発熱とサーマルシャットダウン ４.DCDCの損失 ５.事例紹介 ６.基板設計 ７.熱設計サポート ８.質疑応答 皆様のご参加お待ちしております。

切粉除去のあたりまえを変える 方法が変われば、未来が変わるポンプ圧は0.3MPaのままで、十分に切粉除去が可能になるとしたら…切粉を除去するために“高圧ポンプに変える“これまでのその常識が今日、ここで変わる!上げるのはポンプ圧じゃない、付加価値だー。 Aeroforceが実現したのは、“低圧ポンプのままで、しっかり届く”という、新しいクーラント供給の“あり方”。 高圧に頼らずとも、 “スマートなクーラント技術”で、新たな工作機械の可能性を引き出すことができるのです。真に対策すべきは、圧力ではなく、クーラント力の改善。ポンプ圧を上げるのではなく、価値を上げる、それが、Aeroforceの答えです。 Aeroforce × FXコーティングエンドミル Aeroforce × NCヘリックスドリル ************************** MECT2025来場者限定特定プレゼント詳細はこちらをご覧ください。 https://mono.ipros.com/product/detail/2001548815/ **************************

[講　師] クリーンエネルギー研究所 代表 阪口 幸雄 氏 [講演項目] 第１部：政策と市場動向 　（１）連邦政策の転換点 　（２）州主導へのシフト 　（３）電力市場構造の変化 　（４）送電制約とストレージ需要 第２部：技術体系と産業構造 　（１）リチウムイオンから長時間蓄電へ 　（２）BESSのモジュラー化・スケーラビリティ 　（３）サプライチェーン再編 　（４）安全性・信頼性課題 第３部：ビジネスモデルと投資戦略 　（１）ユーティリティスケールBESSの収益構造 　（２）コーポレートPPA・分散ストレージの新潮流 　（３）民間資本の参入構造 　（４）日系企業の参入余地 第４部：質疑応答／名刺交換 ※プログラムは最新状況に応じて変更する場合があります

[講　師] 株式会社経営技法 代表取締役社長 鈴木 俊介 氏 [講演項目] １．イントロダクション〜成功と失敗の歴史から学ぶ ２．企画コンセプトノートのつくりかた〜アイデアから実現への軌跡 ３．達成のための計画づくり〜計画から実行へのプロセス ４．巻き込み人材の選定〜能力の要件定義と人材ポートフォリオ分析 ５．説得・宣伝のコミュニケーション ６．「ユニークブレインラボ(R)」による思考技術の演習： 　なぜ？を問い、本質を抽出する研ぎ澄まされた思考をマスターする。

■開催日時：2025年10月29日(水)15：00-16：00 ■形　　式：Zoomウェビナー ■費　　用：無料(事前登録制) ■登壇者情報：日本モレックス合同会社　粟津 渉 ■内容：本ウェビナーでは、データセンターや通信インフラ、産業機器向けの高効率・大電流接続ソリューションを、 Molexの最新コネクタ製品と採用事例とともにご紹介します。 機器の高性能化や省エネルギー化に対応する高信頼・高効率・小型設計の特長を分かりやすく解説します。 ※＜関連リンク＞よりお気軽にご参加ください。