「ものづくりフェア2024」に当社ナブテスコサービス製のオートカプラー（オートコネクタ）デモ機を出展します。

スラリー、粉体などをタンクへ投入、または払出作業を自動化！ コネクタに洗浄機能も搭載可能。 装置まるごと設計製作。

電池製造ラインの混錬工程や、電池材料の製造工程、半導体材料の製造工程などで、粉体やスラリーをタンクやコンテナへ投入したり、配管を接続して払い出す作業があります。 自動着脱装置（オートコネクタ・オートカプラー・オートジョイント）を導入頂く事で、これらの作業を自動化できます。 シリカなどの極小粉体やペレットなどの大きめの粉体でも実績があります。 また、粘度の高い（高粘度）のスラリー液でも実績があります。 ラインナップに無いコネクタについては、お客様の条件に合わせてオーダーメイドで設計・製作致します。 各機能を搭載したコネクタ（ジョイント・配管）も提案可能です。 コネクタ単品だけでなく、操作盤や制御盤、駆動も含めた自動着脱装置（オートコネクタ・オートカプラー・オートジョイント）として、丸ごと設計製作致します。 自動洗浄機能や位置ズレ補正機構、ロック機構も搭載可能です。 まずはお気軽にご相談下さい。

• その他産業用ロボット

油圧、エア、電気は勿論、練り歯磨き粉、粉体ペレット、チョコレート、真空、お酒等々！様々な業界で配管接続/切換を実現しています。

■オートコネクタ（オートカプラー・オートジョイント）を使うと 生産性の向上…自動化/段取り時間の短縮で生産効率が上がります。 ＦＭＳ化の実現…遠隔操作が可能になります。 安全性の向上…危険な場所へ近付くことがなくなります。 安全性の向上２…危険物（高温水や塩酸等）配管ラインの切換を自動化が計れ、作業者の安全性向上に繋がります。危険作業がなくなります。 環境改善…高温・多湿や汚れる場所での作業がなくなります。 信頼性の向上…不完全な着脱やヒューマンエラーを防ぎます。 省エネ…着脱時の外部流出がほとんどありません。 工場クリーン化…ホースや電線が錯乱したり、油や水で床を汚しません。 ナブテスコサービスは50年以上、 自動着脱(配管・配線)のノウハウを蓄積してきました。 接続時の芯ズレ、反力への対応、特殊な液体や粉体への対応、金属(イオン)溶出が望ましくない生産ラインの自動化、大電流の自動着脱… 特殊環境においてオーダーメイドで対応してきましたので、技術には自信がございます！ 自動化でお困りの際は、何でもご相談下さい。

• その他プロセス制御

オートコネクタで生産効率向上！危険作業撲滅！接続ミス撲滅！

プラスチック製品を製造する射出成型機や、自動車業界関連で多く使われるプレス機の金型交換時に、人手で行っていた油圧やエア、真空、電気の着脱作業を、オートコネクタを用いて自動化する事が出来ます。 カプラー単体でも半径1.5mm（※標準品の場合）偏芯機構を持っているため、取付/設置が簡単です。 大きな偏芯量が必要な場合も、装置全体を弊社で設計・製作させて頂きますので対応可能です。

• 管継手

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

フクダの新しいエアリークテスター２機種。 ・マスタレスタイプ（FLA-0200 series） ・汎用型（FLA-0201 series） マスタリング補正機能搭載により短時間で高精度測定が可能です。 テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

●エアリークテスターとは？ 「エアリークテスター」は、密封されたワークの内側(あるいは外側)を空気で加圧し、圧力変化によって漏れの有無を判定する装置です。 漏れのないマスタと、漏れのあるワークを加圧すると、ワーク側の圧力が低下し両者の間に圧力差が生じます。 この圧力差を測定することで漏れの有無を判定します。 一般的に、差圧式エアリークテストが広く用いられていますが、フクダでは差圧式リークテスタに加え、漏れ量（リークレート）に応じた直圧式リークテストや流量計を用いた製品もラインアップしています。 エアリークテスタは空気（エアー）を測定媒体とするためランニングコストがかからず、環境にも優しい仕様となっています。