『第16回　国際物流展』出展のお知らせ(2024年9月10日～9月13日)

フォークリフトとの接触事故をゼロに！現場での安全対策対応に悩んでいるご担当者様必見！

当製品は、フォークリフトと衝突しないよう作業員に注意喚起を促す高輝度LEDラインライトです。 騒音環境下や死角の多い倉庫では事前にフォークリフトの接近に気が付きにくく、激突・衝突・巻き込まれ等の事故が毎年多発してしまいます。 その様な環境下でフォークリフトの存在や接近警戒範囲、進入禁止区域を知らせます。 現場での安全対策対応に悩んでいるご担当者様は是非ご検討ください。 【特長】 ■フォークリフトと衝突しないよう作業員に注意喚起を促す ■フォークリフトの存在や接近警戒範囲、進入禁止区域を知らせる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他安全機器

無人搬送ロボットに更なる安全対策を！ライトの光で接触事故をゼロに！

■AGVのヒヤリハット！ 倉庫内の通路の曲がり角や在庫棚などの死角での出会い頭の衝突！ 近年無人フォークリフトやAGVの導入が盛んになっております。 多くAGVは警告灯を回転させたり、警告音を発し動いておりますが、倉庫内の照明や騒音によりその効果は薄れたり、作業者も音に対し鈍化、警告灯も死角で認知が曖昧になってしまう恐れがあります。 人や障害物があることを検知するたびにAGVが停止しては、作業効率を低下させてしまうこともあります。 人とAGVが同じ空間で作業する場合、様々な複合要因を考慮し、安全対策を含め万全な対策を講じる必要があります。 そんな時にLEDラインライトをご検討ください。 各種ライトのサンプル貸出も実施中！

• LEDモジュール

フォークリフトの接触事故をゼロに！コの字型・縦型に取り付けて　安全対策！

当社が取り扱う『フォークリフト向けLEDラインライト （20Wタイプ）』をご紹介します。 フォークリフトは全国で70万台以上が稼働しており、荷役運搬機械災害における労災の70%がフォークリフトに起因しています。 当製品は、騒音環境下でもフォークリフトと衝突しないよう視覚的に作業員に注意喚起を促し、フォークリフトの存在や接近警戒範囲、進入禁止区域を知らせます。 【特長】 ■フォークリフトと衝突しないよう視覚的に作業員に注意喚起を促す ■フォークリフトの存在や接近警戒範囲、進入禁止区域を知らせる ■選べる3色（赤・緑・青） ■取付例（コの字型・縦型） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他安全機器

輸送中の衝撃を検知して物流トラブルを防止！精密機器や壊れやすい貨物の輸送に好適な注意喚起ラベル【無料サンプルプレゼント】

【申込者全員にプレゼント】 衝撃検知インジケーター『ショックウォッチラベル』は、落下・衝撃の有無を色の変化でお知らせするインジケーターです。 ラベルタイプは貨物に貼り付けるだけで作業者への抑止力となり、製品の破損など物流トラブルを未然に防ぐ効果があります。 重要な経由ポイントや積換え箇所でショックウォッチの赤変をしっかり確認・管理することで、トラブル発生ポイントを明確にすることができます。 『ショックウォッチラベル』は衝撃の閾値ごとに5種類！ 　　L-30　：　スマホ、タブレットなど小型の電子機器(30cm立方体程度)など 　　L-35　：　小型医療機器、モバイル機器、電子部品など 　　L-47　：　AV機器、自動車部品、家具、電子機器、照明機器など 　　L-55　：　プラント設備、液晶モニターなど 　　L-65　：　大重量の家具(デスクなど)、コピー機、プリンタ、 　　　　　　　半導体製造装置など150kgを超えるもの ※対象貨物の重量 / サイズにより、貨物の壊れやすさに合わせて選択することが可能です。 詳細は、カタログをご確認ください。

• 振動監視

衝撃、温度・湿度の変化を記録し衝撃イベントや温度・湿度変化の記録を分析

SpotSee社衝撃データロガー「SHOCKLOG」（ショックログ）は、衝撃・振動データロガーです。大型・光学製品、指定温度範囲での取扱を求められている特殊な製品は、倉庫内での管理や取扱、輸送中の管理・取扱状況まで把握する必要があります。そこで、衝撃、温度・湿度の変化を記録し、衝撃イベントや温度・湿度変化の記録を分析することで、リスク回避やコスト削減が期待できます。詳しくはお問い合わせください。

• レベル計・レベルスイッチ

機器に直接貼付けでき、梱包内部の製品にかかる衝撃を確認することが可能！

衝撃検知インジケーター「ショックウォッチ　ミニクリップ」は、落下・衝撃の有無を色の変化でお知らせするインジケーターです。ミニクリップタイプは、機器に直接貼付け可能で、梱包内部の製品にかかる衝撃を確認することができます。また、不特定多数の人が使用する機器などに貼付け、メンテナンス時期の目安としてもご使用いただけます。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• 振動監視

あなたにかわって荷物をウォッチ！使用目的別に多数の製品をラインアップしています

当カタログは、輸送・保管時の衝撃と転倒から大切な荷物を守る破損防止・ 品質改善ツール『ショックウォッチ』の総合カタログです。 検査を経て出荷された製品にも関わらず、お客様からクレームを受けたことは ありませんか？当製品は、お手元からはなれた製品をあなたにかわって監視します。 重量物向け・繰り返し使用可能な「MAG2000」をはじめ、傾き/転回履歴がわかる 「TILT WATCH PLUS」など、使用目的別に多数の製品をラインアップ。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■輸送管理：衝撃管理/傾き管理 ■本体管理：傾き管理 ■温度管理：ロガータイプ/簡易タイプ ■輸送環境試験：ロガータイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ラベル

あなたの職場ではこんなお悩みありませんか？ ✓保護具の装着や作業手順をルール化しているのに、 ルールを破る従業員が絶えない。 ✓安全センサーを設置しているのに、 労働災害が減らない。 ✓リスクマネジメントを行っているのに、労働災害が減らない。 保護具の着用や安全センサー設置等の労働安全対策は既に各所で行われている内容ですが、 労働災害ゼロはいまだに達成できていないのが現状です。 実は最新の脳科学・心理学の観点からみると、 これらの労働安全対策だけでは不十分なことが分かっています。 従業員の安全意識を高めることで、労災ゼロの職場を目指しませんか？ この動画では、ヒューマンエラーや作業環境の変化によるリスクを効果的に管理する方法を学びます。（約50分の動画となります） 安全意識を高めるためには、問題解決力や対話力、心理的安全性の確保が重要です。 職場での安全意識を高めるための具体的な方法とその重要性をお伝えします。 同業他社さまにはお申込をご遠慮頂いております。ご理解のほど宜しくお願い致します。 法人向けサービスのため、個人やフリーアドレスによるお申込はお断りさせていただきます。

当オンデマンドセミナーでは、 新しい視点から5S活動を捉える「新5S思考術」を学び、 日常の業務を通じて組織全体の思考を変える方法をご紹介します。 コーチング心理学を取り入れることで、 従業員のモチベーションを高め、 5S活動が持続可能で効果的なものへと変革するお手伝いをいたします。 ぜひ、この機会に5S活動を進化させ、 問題解決力のある組織づくりを目指してみませんか？ こんな方におすすめです ・労働安全衛生部門の責任者やご担当者様 ・社内教育に携わる人事部等の研修担当者様 ・現在、5S活動が行き詰まっている企業のご担当者様 ※本コンテンツは、過去のオンラインライブセミナーを録画し、一部編集したものとなります。（担当講師：酒徳）

驚異的な高速造形､低コスト･高精度造形を実現する次世代の大型樹脂･金属･セラミックス3Dプリンタが最近相次いで開発･市場投入され､航空･宇宙､自動車､産業機械､プラント､防衛､社会インフラ等分野における大型部品･大物製品製造､大型樹脂金型用部品の製造や､部品･金型補修､リバースエンジニアリング等において､先進企業で導入･活用が急速に進んでいます。 本セミナーでは、大型樹脂3Dプリンタ大手企業のLobotics社製最新鋭機の開発動向･特徴と活用技術､国内外導入事例､課題。セラミックス3Dプリンタでは世界最大の大型部品を造形できるエスケーファイン製大型セラミックス3Dプリンタの装置概要・特徴と短期造形技術､活用事例。急成長を遂げるMeltio社製大型金属3Dプリンタを導入し精力的に活用している富士高周波工業の短時間造形技術･事例とトポロジー最適化を併用した低コスト･材料削減事例。8年前に松浦機械製作所製大型ハイブリッド3Dプリンタを導入･駆使して高機能･高品質の様々な大型樹脂金型用部品を製作している三光合成にみる最新造形技術･事例とその金型を用いた量産事例について、初心者の方にわかり易く具体的に解説いたします。

当セミナーの最初に､キヤノンが3Dプリンタの選択的レーザ溶融法(SLM)に優れた､焼成時の「縮み」を抑える画期的な高機能セラミックス材料を新開発した最新動向と本手法で造形できる部品の特徴､積層造形技術､ターゲット分野､造形受託サービス等及び､当材料を用いて金属3Dプリンタによる高精度セミックス部品造形サービスを開始した金属技研との連携について紹介いたします。 その後､世界トップレベルのエスケーファイン､3DCeram Sinto社､Lithoz社の多種多様なセラミックス3Dプリンタの開発動向と､これまでの加工方法･技術では不可能な複雑形状一体造形､中空･多孔質･ラティス構造造形により､革新的部品の創出や短期部品開発･試作･製造､部品点数の激減､軽量小型化､製造工程･従事者数の削減を実現する最新造形技術と様々な活用事例及び､最近注目の高速･大型セラミックス3Dプリンタによる大型部品･大物製品の短期･低コスト製造等について､失敗･成功談を交えてわかり易く解説いたします。 セラミックス3Dプリンタ､セラミックAM技術の目覚ましい進展により､数年後には3Dプリンタによるセラミックス部品の製造が当たり前になります。

技術革新が進み､最近多種多様なセラミックス3Dプリンタが続々と開発･市場投入され､従来の方法･技術では不可能な革新的なセラミックス部品の創出や､短期･低コスト･高品質造形に向けて先進企業において導入･活用が急速に進められています。 一方､キヤノンは金属3Dプリンタを活用する､選択的レーザ溶融法(SLM:Selective Laser Melting)に優れた焼成時の「縮み」を抑える高機能セラミック材料を新開発し注目されています。 昨年の6月にはキヤノンと金属技研が連携して､キヤノンの斬新なセラミック材料を用いて､金属技研が3Dシステムズ製金属3Dプリンタを駆使して高精度･複雑形状セラミックス部品の受託造形サービスを本格的に開始しました。 当セミナーでは、大きな可能性を秘めたキヤノンの金属3Dプリンタ対応セラミック材料の開発動向とその材料を使った造形技術､造形できる部品の特徴､造形物の物性･特徴･ターゲット領域､金属技研との連携､今後の材料開発･市場戦略等について､実践的にわかり易く解説していただきます。