アスペクト・三菱商事テクノス 共同セミナー 開催のご案内

安全性、信頼性、再現性、効率性を重視！金属アディティブ製造に特化したシステム

『コンセプト・レーザー M Line』は、量産規模の経済的な連続生産を 可能にするモジュラー・マシン・アーキテクチャーを採用した 量産向け金属3Dプリンターです。 当製品が搭載する製造システムは、柔軟性、拡張性、集中管理の能力に 優れ、金属パウダーの補充や抽出など、手作業による停止時間を 短縮することが可能。 これにより、大幅な時間短縮とコスト削減を実現します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【利点】 ■高い再現性と優れた品質 ■500×500×400mmの大型部品を製造可能 ■最高水準の安全設計 ■高い機能拡張性 ■優れた操作性 ■保守性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ

人による操作が不要！大型のAM部品を安全に、効率的に、一貫性がある造形が可能

『コンセプト・レーザーX Line 2000 R』は、独自機能を有する 大型レーザー方式(DMLM)金属3Dプリンターです。 高品質な部品の製造に特化して設計されており、400×800×500mmの 造形サイズに対応することで、大型部品を安全に効率良く、 一貫性をもって造形することが可能。 航空宇宙、自動車など様々な業界向けのAM部品の製造に適しています。 【特長】 ■効率性を考慮した設計 ■金属粉体ハンドリング ■優れた部品品質と一貫性 ■革新的なソフトウェアにより時間を節約 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ

最小限の設置面積でご提供！使いやすさと安全性を兼ね備えた多目的ソリューション

『コンセプト・レーザーMlabシリーズ』は、直接金属レーザー溶融 (DMLM)方式の小型・本格金属3Dプリンターです。 1台の装置で別々の造形エリアを提供し、異なる材料間の 迅速かつ容易な変更が可能。 工程の安定性が高いため、高度な部品品質と精度を実現しながら、 複雑な部品を素早く効率的に生産します。 【Mlabの特長】 ■異なる造形体積に対応する3つのモジュール ■高品質の小型部品を迅速かつ効率的な製造に好適 ■繊細な構造を持つ部品に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ

量産での再現性を実現！最大限の使いやすさ、メンテナンス性、安全性を提供

『コンセプト・レーザーM2シリーズ5』は、高品質な造形を 量産するための中型のレーザー方式金属3Dプリンターです。 造形部品のばらつきの影響を最小限に抑え、高いレベルの 生産性と再現性を提供。 また、浸水可能なフィルター・モジュールと合わせて、 機械オペレーターを最大限保護します。 【特長】 ■造形体積の拡大：245×245×350 mm ■400W出力のデュアルレーザー・システム ■ガスフロー・システムの改良 ■部品品質と一貫性の向上 ■独自の安全システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ

新たな高みに達した高い生産性！最大20％のコスト削減を実現

『Arcam EBM Spectra L』は、造形容量を最大化させた 電子ビーム式金属3Dプリンターです。 高密度での造形機能を備えているにもかかわらず、 部品の品質を維持したまま大量生産が可能。 また、Arcam製EBM機種の中で最大の造形サイズに対応できるほか、 高精度な部品を大量かつ高速に製造することができます。 【特長】 ■造形速度の向上、造形サイズの最大化、高密度での造形機能などにより、 　1部品あたりのコスト削減をさらに実現 ■肉厚が薄い形状の部品でも、表面仕上げ技術や材料特性を 　向上させることで優れた品質を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ

先進的思考がもたらした機能拡張！製造業を担うお客様のより迅速な量産移行にも貢献

『Arcam EBM Spectra H』は、亀裂が発生しやすい素材にも対応する 高温性能設計の電子ビーム方式金属3Dプリンターです。 拡張されたビルドプラットフォームが1,000℃超の高温下での パーツ製造が可能。 また、高温下で割れやすい素材なども適切に加工処理できることから、 今まで量産に向かなかった合金も活用でき、製品の品揃えを より充実させることが可能です。 【特長】 ■一般的なEBMマシンと比較して39％拡大された最大造形容量 ■TiAlなどの高温下で割れやすい素材の加工も可能 ■可動式ヒートシールドによる温度管理性能の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3Ｄプリンタ

多種にわたる３Dプリンター材料での造形対応！ 最適3Dプリンター設計のご提案！ 短納期！

業界で広く使われているレーザー積層造形方式から、特殊材料も対応可能な電子ビーム積層造形方式、今注目のバインダージェットから設計ソフトなど、弊社保有のAM環境および知見を駆使し、お客様の造形ニーズに柔軟にお応えします。造形・測定サービスは単独でもご利用いただけます。 ［造形トライアル］ 金属3Dプリンティングとはどのようなものか、ビジネスにどう生かせるかを感じ取るためにトライアルしたい。 ［研究開発試作、量産検討］ 研究開発中のプロトタイプを造形したい。量産化に向けて、様々な形状を試作し物性や強度を検証してみたい。 ［最適材料の検討］ 重工・自動車メーカなど広い分野で実績をもつＧＥ製レーザー積層造形方式、航空宇宙や医療で使用されている電子ビーム方式を活用して様々な材料での造形を試しながら、求める製品仕様・条件を満たすために最適な材料を見つけ出したい。 など、お客様それぞれのケースにおこたえいたします。”

• 製造受託

開発を支援！ショールームとアディティブ製造環境が一体となった体感型の開発拠点

当社では、金属3Dプリンターの実機を展示しているだけでなく、 実際に稼動させ、造形の様子をご覧いただけるショールームも 行っております。 もちろん、お客様の3D CADデータを元に受託造形を行なったり、 設計から共同開発することも可能。 ご要望に応じて金属3Dプリンターのレンタル サービスにも対応しています。 【事業内容】 ■お客様製品のAM設計・造形を請け負う技術支援サービス ■金属3Dプリンターおよび材料、周辺機器の販売/アフターサービス ■お客様のニーズに応じて新技術や新商品を生み出す新技術・製品開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 3次元CAD

350mm×250mmサイズでわずか1.9kgのパレタイズ用フォームグリッパーをはじめ、バラ積みピッキングに最適な新製品「BLFF」を出展。耐久性に優れたサクションカップや袋物搬送向けなど、さまざまなワークに対応する製品をご紹介します。多くの業界で課題となっている圧縮空気の消費量削減についても、エジェクターの置き換えによる省エネ提案を実施しています。吸着・搬送のお困りごとがございましたら、ぜひ会場でご相談ください。 ■ 協働ロボット向け軽量フォームグリッパー「CVGCシリーズ」 わずか重量1.9Kgのグリッパーながら、理論吊り上げ力100kgです。協働ロボットの可搬重量を最大限に生かす仕様です。 ■ フィルム用グリッパー 薄いフィルムに痕を残しにくく、やさしく搬送するためのグリッパーです。3Dプリンターを活用することで、ワークや用途に合わせた自由度の高い形状設計にも対応します。 ■ 省エネ比較パネル 「なぜシングルエジェクターは、多段式エジェクターと比べて圧縮空気の消費を抑えられるのか？」流量計と実機を使った比較展示で、圧縮空気の消費量の違いを実際にご確認いただけます。

貴社におかれましては益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。 弊社は以下の展示会に出展し、多数の製品をご紹介させていただきます。 ご多忙中のところ大変恐縮でございますが、 この機会に是非ともご来場いただきたくご案内申し上げます。 【 展示会名 】 第32回 計量計測展 INTERMEASURE 2026 公式サイト ： https://intermeasure.org/itms2026/ 【 会 期 】 2026年9月 16日（水）～ 18日（金）10:00～17:00 【 会 場 】 東京ビッグサイト（東京国際会議場）東１ホール （ブース番号：I - 03 ） 本展示会は、ものづくり、社会インフラ、医療、環境など、あらゆる現場で使われる最新の計量計測機器やシステム、AI・IoTを活用した最新ソリューションを広く紹介する展示会です。9月18日（金）13：45頃より東１ホール・セミナー会場「IM1」において、産業技術総合研究所（産総研）様が当社との共同研究成果の発表を行います。当社からも説明員が登壇いたします。ぜひ、ご聴講賜りますようお願い申し上げます。

[講　師] 株式会社伊藤リサーチ・アンド・アドバイザリー 代表取締役兼アナリスト 伊藤 敏憲 氏 [重点講義内容] 40有余年のアナリストとしての経験、様々なデータの分析、専門家・業界関係者などとの情報・意見交換に基づいた様々な情報を提供。 第三次石油危機とも評せられる中東情勢の悪化によって、原油、ナフサ、石油・石化製品の需給は一時的にひっ迫しかけたが、原油やナフサなどの需給が詰まないことは、市況、業界関係者からのヒアリングで得られた調達交渉の状況などにより、4月上旬には明らかだった。様々なデータから読み解く石油・石化製品の需給の現状や今後の見通しを解説する。 また、エネルギー業界で起きている問題の中には規制・制度改革の検討段階で指摘されていた予想通りに起きたものが少なくない。1990年代半ばから各種審議会・研究会に参加し、様々な制度・政策を提案したり、石油業界などの産業構造改革をリードしたりしてきた経験を踏まえて、エネルギー安全保障の確保など公益に適うと思われる諸施策を提言する。

[講　師] 定置型蓄電池適正化・安全推進連絡会（BESST） 代表理事／大阪大学 招聘教授 西村 陽 氏 株式会社キャプテックス 顧問 安田 正之 氏 [重点講義内容] 2010年代後半から欧米・韓国・中国を中心に定置型蓄電池の導入が本格化し、それに伴い火災事故や施工・運用上のトラブルも顕在化している。現在の日本でも、2020年代に入り系統用蓄電池市場が急速に拡大している。各種規格やガイドラインの整備が進みつつあるものの、蓄電池に精通した事業者に限らず、さまざまな事業者の参入が進んでいることから、製品選定、安全性確認、運用管理等の面では、引き続き丁寧な対応が求められている。 今回は日本の電力システム上の蓄電池の役割、その本質的な価値、現状の問題点を総覧しながら、今後の正しい蓄電池の選び方・使い方、中長期ビジネスモデルを含む事業戦略の立て方について解説する。

毎年ご好評いただいております味覚センサー活用セミナーを今年も下記のとおり開催いたします。 ユーザー様を講師にお招きし、実際の活用事例をご紹介いただきます。 〈開催概要〉 ・開催日時：2026年10月9日(金)　13：05～16：30 ・開催形式：オンライン（Zoomウェビナー） ・参加費　：無料 ・定員　　：500名 ・講演者： マルトモ株式会社　専務取締役　農学博士　土居幹治様 アリアケジャパン株式会社　技術開発部　次長　末時崇行様 株式会社味香り戦略研究所　コンサルティング事業部コンサルティングチーム　吉満友野様