≪IRシリーズ高温炉パンフレット公開中≫最高1800℃/高速昇降温/温度制御性能[観察動画付]加熱中の観察用だけでなく、加熱炉としても。

コンパクトに設計された高温加熱観察装置です。 お持ちの顕微鏡、マイクロスコープに載せて使用可能です。

IR-TPSは、”高機能とローコスト”の相反する事を追求して完成した顕微鏡用高温ステージです。 標準構成はもとより、高品質オプションで高度なシステム機器が構築できます。 精密な温度制御と空気中・不活性ガス中・真空中の雰囲気下で、材料解析等の研究や品質管理等にご利用いただけます。 【特徴】 ○赤外線集光で試料だけの秒速高温均一加熱（1500℃まで60秒以内） ○クリーン加熱で省エネ ○メンテナンスが簡単 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• 分析機器・装置

MAX1400℃ 高温応力下の材料挙動を、in-situミクロ観察で切り開く【CATY-T3H】

超高温下の引張・圧縮挙動をリアルタイムで可視化。 in-situ観察が、高温材料開発の精度とスピードを一段引き上げる IR イメージ炉を利用し、高温下で試料の表面状態をミクロその場観察しながら引張または圧縮負荷を加える事ができます。 高温かつ応力下での材料の挙動をリアルタイムで見ることができるユニークな装置です。 コンパクトサイズで設置場所を問わずお使いいただけます。 【特長】 ■両振式クロスヘッド　試験片を見やすい位置に調整できます。 ■最大1400℃の高温・高速加熱が可能 ＊但しサンプルの形状・熱容量によります。 ■雰囲気自在 真空チャンバー構造　ガスフロー中、真空中での応力測定・低サイクル疲労試験・クリープ試験が可能 ■応力下での熱疲労試験と、その場観察の複合試験を実現 【耐熱材料の研究開発を、強力にバックアップ】 実験例：金属・ガラスの溶解・凝固/金属の組織変化/セラミックスの焼結等 対象材料：金属/半導体/セラミックス/ガラス/無機材料/カーボン等 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 強度試験装置

超高温をその場観察！「今」見たいを叶える高速昇温、高速降温可能な 挙動変化をリアルタイムで観察記録可能なシステムです

顕微鏡用高温観察ステージ「IR-18SP」は、顕微鏡ステージに乗せてサンプルの加熱観察が可能な製品です。 コンパクトな炉体ながら室温～1500℃まで30秒の高速加熱ができ、最高温度1800℃までの超高温加熱を実現しました。 【特長】 ■最大１８００℃までの高温加熱が可能 ■シンプルな構造でメンテナンスが簡単 ■炉自身が気密チャンバー構造で自由な雰囲気での加熱が可能 ■高速なレスポンスにより高精度な温度制御が可能 ■顕微鏡やマイクロスコープ、レーザー顕微鏡での「その場観察」が可能 ■温度とリンクした動画を記録、解析が可能 ■コンパクトで卓上でも使用可能 金属顕微鏡、マイクロスコープ、レーザー顕微鏡等に対応しており、既存顕微鏡を流用したシステムも提案できます。

• 試験機器・装置

集光加熱方式で約50℃/secの急速昇温、加熱ランプOFFで急冷も可能。各種雰囲気への対応

世界中の様々な研究機関で使用されている、米倉製作所の集光式加熱炉「IR Series（アイアールシリーズ）」は、近赤外線集光加熱を利用したIRイメージ炉です。 クリーンな環境構造で、超高速加熱冷却が行えます。 製品ラインナップとしては、6方向からの急速加熱冷却で従来の加熱炉に比べ、温度分布領域を飛躍的に拡大した「IR-HP（6放物面輻射）」、4方向からの急速加熱冷却で従来の加熱炉に比べ2倍の温度分布領域と急加熱「IR-QP（4楕円共有集光）」、2方向からの急速加熱冷却で従来の加熱炉に比べ顕微鏡観察を可能にした「IR-TP（2楕円共有）」を取り揃えております。 【主な特徴】 ○クリーン・省エネ・高性能 ○真空・ガス置換＋観察 ○低電力で高速加熱（わずか4kwで1500℃/30sec） ○ヒータはタングステンフィラメントで、発熱温度は3400Kと高温 ○ワット密度はニクロムヒータに比べ、10～20倍 ○リアルタイムで温度制御が可能 ○コンパクトサイズ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• 電気炉

●包装容器エアリークテスト装置とは？ 医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験（CCIT）を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。 測定方式は、＜密封チャンバー法（圧力変化漏れ試験法1 ）＞を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。 製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 ※ 検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

刃物の損傷や着座不良、または切粉によってワークに傷がついてしまうといった切粉トラブルでお困りではありませんか？高圧ポンプはコスト面や環境面メンテの手間も気になるし。そもそも設置スペースの確保が難しい…こうした課題にアプローチするのが、smartec社Aeroforceです！ ある時、ない時、比較動画はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html#section2

加工中、ワークの上に切粉が残ってしまい、その切粉が原因でワーク端面に傷が発生していた。 複数のワークを連続して加工すると、切くずが山盛りになってしまい、その切粉が治具の間に挟まって、着座不良を起こすことがあった。 加工後、ワークの底に切粉が溜まってしまい、除去に時間がかかっていた。 詳細はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html#section4

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

テクノコート株式会社は、12月1日から5日まで幕張メッセで開催されるIPF Japan 2026（国際プラスチックフェア）【第11回】に出展します。 【展示会詳細】 ■会期：2026年12月1日（火）～　5日（土） 　　　　10：00～17：00（最終日は16:00まで） ■会場：幕張メッセ ■小間番号：11301 この機会に、ぜひ弊社ブースまでお立ち寄りください。