【展示会情報】『POWTEX2024（第25回国際粉体工業展東京）』に出展します

樹脂コンパウンド企業のためのリーズナブルな遠隔監視システム。工場内に点在するデータを集約し、稼働状況を見える化します！

クボタのコンパウンドライン監視システムは、フィーダーだけではなく押出機や周辺機器の情報を取り込み、包括的な機器の稼働状態表示と異常時のデータ解析を迅速に行える、生産性向上に寄与する遠隔監視システムです。 設備への段階的な導入で、お客様の工場の見える化を推進します。 「機器からの警報に気づかない時がある」「不良品が出た際に原因機器を特定したい」「現場の計測データを手動で記録している」などの悩みや課題を抱えるお客様に最適なシステムです！ 【CraftPat Neo ローンチ】 ・マルチOS・マルチブラウザ対応で、スマートフォンやタブレットからも監視が可能（Wi-Fi環境） ・マルチウィンドウ・マルチディスプレイにより、グラフを並べて表示するなど、ダッシュボードのような使い方が可能 ・グレード管理機能の充実で、グレードの管理をさらに効率化

• 計装制御システム

原料の安定供給を実現する３つの独自構造！流量とホッパ容量、スクリュの２軸／１軸など、ニーズに合わせてお選び頂けます。

＜NEW＞マイナーチェンジで大型機の流量範囲がさらに広がりました！ 『NX Feeder』は、ペレットやグラスファイバ、顔料、カーボンブラック、 酸化チタンといった、様々な粉粒体が１台のフィーダで安定供給できます。 分解・清掃性にも優れながら、ブリッジやラットホールなど、 供給ムラの原因を根本から防ぐ革新的な３つの独自構造を搭載！ 凝集性の高い粉体にも対応します。 【３つの独自構造】 　■斜めアジテータ構造（原料の無駄な動きを防止） 　■逆テーパシュート構造（耐ブリッジ性を向上） 　■密充填構造（原料が安定排出され、高い供給精度を実現）

• その他加工機械

スマートファクトリー時代を見据えた次世代フィーダコントロールシステム

WFシリーズは、従来の制御システムの基本性能を継承しながら、ネットワーク接続による拡張性が進化しました。クボタが考える、 情報化を中心とした生産現場の将来イメージを実現する、新スタンダードの制御システムです。 【特長】 ・イーサネット接続でコンパウンド生産工程のIoTを実現 ・煩わしい設定・調整なく、フィーダの運転開始が可能 ・不良品の発生を防止し、万一の不良発生時にも不具合ロットの流出を防止 ・突然のラインストップを未然に防止し、ダウンタイムの極小化に貢献

• 粉体供給装置

外部への原料漏れを削減し、製造現場の環境改善や労働環境向上に貢献！

従来の布製エア抜きと比較し、原料の外部への漏れ量を削減し、原料投入時にエアによる逆洗を行う事によりフィルタの目詰まりを抑える事ができます。 《特長》 ■漏れた原料による現場の汚れを抑制し、環境改善や労働環境向上 ■原料の無駄を削減し、貴重な原料の排出・廃棄ロスを低減 ■原料補給時の異常なフィードを未然に防ぐことで、供給の安定性向上に貢献

• 粉体供給装置

流動性に乏しい原料に特化した重量式フィーダ

ファイバ等の流動性に乏しい原料に特化した重量式フィーダです。 一般的なフィーダではスクリュに入りこまず、供給対応が難しい長繊維や不規則な長さの繊維も、特殊構造の排出機構により、スクリュへ充満させることが出来、安定供給することを可能にしました。 繊維系原料の他、フィルムやプラスチック破砕品等の供給不良を生じやすい原料にも適しています。 《特長》 ・長繊維や不規則な長さの繊維に柔軟対応 ・絡まりやすい原料でもスクリュに押し込み原料を安定供給 ・繊維系原料やフィルム、プラスチック等、幅広い原料供給に最適

• 粉体供給装置

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【テスト内容・課題と目的】 工具費削減（工具寿命改善による） ※現行使用品との寿命比較テスト 【加工内容】 ポケット加工（複雑形状の削り出し ae:1~20mm/ap:2mm) 【被削材】 15-5PH 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5433

こちらのページでは、これまでの現場での貴重な事例を保存版としてまとめた「成功事例集アーカイブ」をご紹介します。 加工改善のヒントや、次の工程への展開アイデアとなれば幸いです！ 1．【ステンレス/C1面取り】　工具寿命8倍に！ 2．【仕上がり比較】～超硬 VS スチール・ホルダー別～ 3．【モミツケ】ハイスドリル比・工具寿命30倍！ 4．【SS400/Φ50穴あけ】⼯具集約★加⼯時間50% 削減 5．【SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ】切粉対策・加工時間1/5に！ 6．【SUS316L★Φ25×85L穴あけ】★加工動画アリ！加工時間8分に！ 7．【SUS420★溝加工】工具寿命3.6倍！ 8．【SS400 側面加工】工具寿命 約2.3倍！ 9．【S25C 側面加工】工具寿命 1.6倍！工具費240万円削減 10．【S50C・4D刃長/トロコイド加工】★加工動画アリ！ 11．【15-5PH削り出し】 工具寿命 約5.5倍 UP！工具交換回数8割削減！ 詳細はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5633

SPACECOOL株式会社は、2025年11月10日からブラジル連邦共和国・ベレンで開催される国連気候変動枠組条約第30回締約国会議（COP30）において、環境省が設置する「ジャパン・パビリオン」に出展することをお知らせいたします。 「SPACECOOL」は、宇宙に熱を逃がすことでゼロエネルギーの冷却を可能にする放射冷却素材です。出展ブースでは、建物の空調エネルギー削減に加え、テントや日傘など、人々の暑熱対策（適応策）に活用されている事例を紹介します。 ジャパン・パビリオンは、世界の脱炭素化や気候変動への適応を支える優れた技術・製品・サービス等を世界に向けて発信していくこと、日本の気候変動対策の長期目標である「2050年ネットゼロ」の実現を目的に設置しています。当社の出展はその一翼を担う重要な役割を持つことであると考えております。 当社はこの度の出展を通じて、すでに展開を進めているサウジアラビア、アラブ首長国連邦を始めとする中東地域、東南アジア地域など暑熱問題の深刻な地域での現地パートナーとの取り組みを加速させ、世界の脱炭素化や気候変動対策に貢献してまいります。

株式会社キャステムは、2025年10月1日（水）～3日（金）にインテックス大阪で開催される「ものづくりワールド大阪　機械要素技術展」に出展いたします。 ロストワックス精密鋳造、MIM（金属粉末射出成形）品の展示や、弊社新技術の金型レス鋳造「デジタルキャスト」をご紹介します。毎回ご好評をいただいている鋳造実演のほか、金属部品のお悩み解決事例をプレゼンでご紹介します。超少ロットから量産まで、ニーズに応じた最適な製法をご紹介する「技術相談ブース」としてご活用ください。 【展示会概要】 会期：2025年10月1日（水）～10月3日（金）10:00～17:00 会場：インテックス大阪 （大阪府大阪市住之江区南港北1-5-102） 出展小間番号：6号館 Bホール 51-1 事前登録でスムーズな入場が可能。 下記URLからお申し込みの上のご来場が便利です。 皆様のご来場を、心よりお待ちしております。 https://www.manufacturing-world.jp/osaka/ja-jp/register.html?code=1431877272389396-VEK

WinTool2025.3の主要新機能は下記です。 高度な複合ツール管理 →複数のコンポーネントで構成される複雑なアセンブリ工具を、より柔軟、より制御性高く処理可能に！ 加工指示で使用する一意のテキストフィールドを追加 →新たに識別子（例えばQRコードやチップ番号）を追加することで、システム全体で加工指示の一意性を確保 切削条件データグリッドにフィールドを追加 →より柔軟な切削条件データの絞り込みに！ 複数のテキストフィールドの長さを100文字に拡張 →長い入力を制限なく処理・表示することで、検索時の利便性増し！ 詳細については、お問い合わせください。