【Lechler】（事例）タンク洗浄スプレーノズル　事例掲載 (Lechler 0008)の配布を開始

タンク洗浄のベストセラーXactClean HP+の後継機種

伝統と革新が融合 XactClean HP 2により、レヒラー社製タンク洗浄ノズルのポートフォリオは未来に適応していく事でしょう。 これは、証明された回転式タンク洗浄ノズルXactClean HPのさらなる開発で、より効率的になり、衛生要件をより適切に満たすことができるからです。 2015年、爆発的ベストセラーとなったXactClean HPを発売したことで、レヒラー社の主軸が変化した年でもありました。 このタンク洗浄ノズルにより、レヒラー社は費用対効果の高い（しかし効率が低い）スプレーボールやサージクリーナーと、費用対効果の高い（しかし非常に効率的な）高圧タンク洗浄ノズルとの間のギャップを埋めました。 それ以来、強力で効率的なクリーニングが魅力的な価格で提供が可能となりました。 その間このコンセプトは何千もの用途テストし成功を収めました。 8年後レヒラー社はその最適化された後継機であるXactClean HP 2を発売しました。 ≪注目！≫ 新たにハステロイ22の提供も可能となりました。

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ギア式タンク洗浄ノズル！低圧で最大24mのタンクの洗浄が可能！

5TMシリーズは、様々な業界で使用されていますが特に石油化学業界で利用されています。ギア制御回転と直進スプレーによる強い衝撃力により、タンク内を非常に効果的に洗浄します。ご要望に応じて高温対応できる5TMの提供も可能です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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≪Lechler≫レヒラー社製タンク洗浄スプレーノズル PopUp WhirlyにATEXバージョン（防爆タイプ）がラインアップ

ノズル据付のスペースの問題や洗浄工程で問題が生じる箇所でも使用可能なように圧力でノズルが飛び出し、回転洗浄するPopUp Whirlyに爆発性の高い箇所でも使用出来るATEXバージョンが仲間入りしました。 ATEX指令承認済み ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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≪Lechler≫コンパクトなデザインで限られたスペースでの洗浄に最適！

5NAシリーズNanoSpinnerは、そのコンパクトなデザインになっております。 従って限られたスペースでの洗浄に効果的です。 またこの回転式ノズルはダブルボールベアリングを採用しています。 非常に人気の高い商品となっております。 ノズル全体はステンレス製です。 高温でも使用が可能です。 ご要望に応じてATEXバージョンもご提供しております。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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≪Lecher≫革新的なスロットデザインでタンク内を効率良く洗浄！

5MIシリーズは革新的なスロットのデザインでタンク内の洗浄を効率良く洗浄します。最新のベアリング構造で耐久性と信頼性を確実にしました。このMiniSpinnerは全部品ステンレスで作られており、高温使用も可能なデザインです。 またステンレス製だけではなくハステロイ製も用意しております。 ご要望に応じてATEXバージョンのも提供しております。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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≪Lechler≫革新的なスロットデザインでタンク内を効率良く洗浄！

5MCシリーズは革新的なスロットのデザインでタンク内の洗浄を効率良く洗浄します。最新のベアリング構造で耐久性と信頼性を確実にしました。このノズルは全部品ステンレスで作られており、高温使用も可能なデザインです。 またステンレス製だけではなくハステロイ製も用意しております。 ご要望に応じてATEXバージョンの製作も提供しております。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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≪Lechler≫ギア制御による高性能ソリッドジェットスプレーにより、効果的に頑固な汚れを落とします！

5TBシリーズは5TAシリーズと共に、製薬業界および食品飲料業界に適したタンク洗浄ノズルです。 ギア制御による高性能のソリッドジェットスプレーは、効果的に頑固な汚れを落とします。また、高品質な表面処理もされております。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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≪Lechler≫強力直進スプレーでタンク内にこびり付いた頑固な汚れを洗浄します！

5TAシリーズは、製薬業界、食品飲料業界に適したタンク洗浄ノズルです。高性能のソリッドジェットスプレーにより、効果的に頑固な汚れを落とします。また、このノズルは小型タンクにも適しています。推奨圧力は0.5MPaですが、最大使用圧力は1.5MPaまで可能です。高品質な表面処理もされています。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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≪Lechler≫低圧で効果的な泡洗浄ができます！

594/595シリーズのノズルの大きな特徴は泡スプレーです！ EHEDGに認定されているため、タンク内の洗浄のみならずプラント内部の洗浄で使用する事ができます。低圧でも効果的な洗浄を行うノズルの一つです。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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≪Lechler≫ハイインパクトで均一に洗浄します。回転制御によって非常に効果的な洗浄ができます。

5S2 / 5S3シリーズは、特殊なフラットジェットノズルでスプレーを行い、強力で且つ均一に洗浄できます。 また、回転を制御することにより効果的に洗浄を行います。 様々なスプレー角度、流量で提供しております。 レヒラーのモニタリングセンサーを使用できます。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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≪Lechler≫ポップアップするユニークなノズル！壁内面と同一レベルで設置。圧力で回転部分のノズルが飛び出して洗浄を行います。

5P2/5P3シリーズは、タンクの壁面内と同一レベルに設置することができます。 ある一定の水圧でハウジングから回転ノズルが飛び出し、タンク内を洗浄します。 このノズルは配管洗浄、泡スプレーにも適しています。特に食品飲料業界、製薬業界、化学産業業界で使用されています。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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≪Lechler≫スリップオン接続により3-A規格を取得済み。過酷な腐食環境下での使用に適しています。

573 / 583シリーズはPTFE製で化学、製薬および食品飲料業界での仕様に適したノズルです。回転式ノズルでソリッドジェット噴霧による洗浄を行います。 スリップオン接続により3-A規格を取得しており、過酷な腐食環境下での使用に適しています。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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≪Lechler≫ロングセラーノズル！スプレー角度や流量、接続オプションなど幅広い対応ができます。

ロングセラーである569シリーズは、効果的なフラットジェットでスプレーします。 接続、スプレー角度および流量は様々なタイプで提供できます。 また、ATEXバージョンでの提供も可能です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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≪Lechler≫特殊形状ノズルで強力な衝撃力で洗浄します！この形状はレヒラーだけ！

577シリーズは、特殊形状ノズルで強力な衝撃力で洗浄します。 様々な流量およびスプレー角度のノズルをご用意しております。 そのため、タンクの形状及び用途から適切なタンク洗浄スプレーノズルの選択が可能です。 またノズルのオリフィスが大きいので、目詰まりのし難い構造となっております。 ※Lechler GmbHはドイツノズルメーカーです。

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≪Lechler≫効果的なフラットジェットノズルで洗浄。防爆仕様も提供可能です。

566シリーズは、効果的なフラットジェットノズルを装着し、PEEK材のスライドベアリングを使用しています。 FDAおよびEC No.1935/2004に適したノズルで、特に食品飲料業界で使用されています。 ご要望に応じて防爆規格のATEXバージョンでもご提供可能です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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≪Lechler≫泡スプレーが可能！腐食環境下で使用出来ます。

500.191シリーズは、腐食環境下で使用出来るようにデザインされており、またFDA及びEC No.1935/2004に適した商品です。 このノズルは泡のスプレーが可能です。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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回転式タンク洗浄ノズルのエントリーモデルノズル！

500.186シリーズは、タンク洗浄用途におけるエントリーモデルです。 フラットジェット噴霧で、特に1m前後のタンク洗浄に適しています。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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≪Lechler≫世界最小ノズル！コンパクト設計により狭い場所の洗浄も可能です

500.234シリーズは、スライドベアリング装着のフルステンレス製の回転式ノズルです。 非常にコンパクトなデザインにより、狭い場所でも使用することができます。 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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遂に登場！高圧洗浄タンク洗浄ノズル“PressureClean”

レヒラー社が遂にベールを脱いで開発した高圧洗浄タンク洗浄ノズル！ 新たなラインナップとして高圧洗浄を拡充しました。 本商品は少量の水でも小型タンクから頑固な汚れを効果的に洗浄できます。 PressureCleanは洗浄効率クラス5に位置し、IP-65認定のモーターハウジングを保持しています。 このノズルは高品質な材質（SUS316 L、EPDM、PTFE、PEEK、セラミック）で製造されているのが特長です。 タンクとのインターフェースは、DIN 32676（TriClamp）に準拠したクランプ接続となっています。

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強力な洗浄ジェット！一貫して衛生的なデザイン！プロセスの信頼性！長い寿命により「MeshClean+」は頑固な汚れを効率的に洗浄

強力な洗浄ジェット、一貫して衛生的なデザイン、プロセスの信頼性、そして非常に長い寿命により、「MeshClean+」は中型から大型タンクの頑固な汚れを効率的に洗浄するための第一選択肢となります。 新しい「MeshClean+」の機能特性 「MeshClean+」シリーズの高インパクトタンク洗浄機は、洗浄効率クラス5に分類され、中型から大型タンクの頑固な汚れを除去するために設計されています。 この高インパクトタンク洗浄機のスプレーヘッドは洗浄液によって駆動されます。特許取得済みのスパーギアは、正確な速度と十分なトルクを確保し、プロセスの信頼性を提供します。シンプルでオープンフローのデザインにより、スパーギアは特に衛生的で非常に頑丈です。 「MeshClean+」の特別に開発されたソリッドジェットノズルは、他の洗浄ノズルが限界に達する場所でも一級の洗浄結果を達成します。慎重に調整されたキネマティクスにより、速度と洗浄パターンの最適な相互作用が保証されます。その結果、信頼性が高く効率的で迅速な洗浄プロセスが実現します。

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節水や省エネ対策におすすめ！衛生・防爆の規格に準拠。設置例などを掲載した資料進呈。食品・飲料・医療分野に

当社では、食品・飲料・医療分野での製品製造工程に必要な“タンクの洗浄” に活躍する、『レヒラー社製タンク洗浄ノズル』を多数取扱っています。 FDA（アメリカ食品医薬品局）、3A規格、ATEX指令など、 衛生・防爆に関するさまざまな国際規格に準拠。 さらに低圧でも高い衝撃力を備えているため、洗浄液削減や時間短縮など 作業効率アップに貢献。効果的な洗浄が行えます。 ★ただいま、製品が準拠する規格や配置写真を掲載した資料を進呈中！ 　【PDFダウンロード】より、スグにお読みいただけます。 【特長】 ■衛生・防爆性などに優れ、上記のほかEHEDG規格、 　regulation (EC) no.1935/2004などの規格にも準拠 ■固定スプレーボール・回転タンク洗浄ノズルなど 　用途に応じた20種をラインアップ ■泡噴霧にも対応可能 デモ機の貸出の他に、ソフトを屈指したTankCleanで可視化して『もしもレヒラー社製タンク洗浄ノズルに変えたら…』どんか効果があるか確認も出来ます 2024/10/17 ◆待望の事例を追加しました

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タンクの洗浄による節水で省エネをしてみませんか？

【特長】 レヒラー社は洗浄力ごとに5 段階のクラス設定をしています。クラス2 以上の回転式洗浄ノズルには、エネルギーが節約できるうえ消耗しにくい「低圧仕様」および洗浄液で潤滑する「洗浄ヘッド」を共通的に採用しています。 強いインパクトの反復で汚れを浮かし、タンクの汚れを洗い流す「フリースピニングヘッド」を採用したシリーズ、 液流が内部のタービンヘッドに力を与え、圧力を最上の状態にして、より強力なスプレー効果を出すために、ヘッド速度を保つ「内部の駆動制御」を採用したシリーズは大型のタンク洗浄に適しています。 固定式洗浄ノズルが属するクラス1 を中心とした比較的小さなタンクを洗浄するためのスプレーも揃っており、様々なタンク洗浄ノズルがございますので、タンクのサイズ・形状、目的に沿った洗浄ノズルをご提案させていただきます。 【他社との違い】 弊社ではソフトを使った『見える化』で実機テストを行う前にPC内でテストを行うことが出来ます。 ご用命は弊社までお気軽にお問合せください。

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≪Lechler≫回転式タンク洗浄ノズルの他、固定式スプレーボールもご用意しております！ 充実なラインアップを実現！

レヒラー社製タンク洗浄ノズルは、エネルギーが節約できる上消耗しにくい「低圧用法」および洗浄液で動き潤滑される「回転クリーナー」を共通的に採用しています。 さらに、シリーズ500.186、500.191、500.234、566/569/583は、強いインパクトが反復することで汚れを浮かしタンクの表面の汚れを洗い流す「フリースピニングヘッド」を採用。シリーズ515/519は、液流が内部のタービンでヘッドに力を与え、広い範囲の圧力を最高の状態にし、より強力なスプレーの伝播により広範囲に行き渡るヘッドの速度を保つ「内部の駆動制御」を採用。シリーズ540/591は、比較的小さなタンクや水槽を洗い流すために主に使われる「静止スプレーボール」を採用しています。 なお、ATEXとFDAの承認を受けた多数のレヒラータンク洗浄ノズルをご提供できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ※日本語のカタログがダウンロード出来ます。 ===新商品情報＝＝＝ Whilry2 ※Lechler GmbHはドイツスプレーノズルメーカーです。

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頑丈でコンパクトな設計！スチームやエアーにも使用可能！

540 / 541シリーズは、ネジ接続でコンパク トなデザインです。 高温で使用可能であり、蒸気やエアーを使用することもできます。

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デザインや製品仕様により幅広い用途に適応可能！高い衛生要件や高温環境下でも使用できます。

591シリーズはデザインと幅広い製品の多様性により、 多くの用途で使用されています。 サニタリー用途や高温環境で使用可能です。 ご要望に応じて特殊な材質や接続でも提供できます。

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3-A認証済み！高い衛生環境条件下に適しています。

527シリーズは、3-A認証を受けており、高い衛生環境下でも使用できます。 ソリッドジェット洗浄は高温での使用でも適しています。

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デザインや製品仕様により幅広い用途に適応可能！高い衛生要件や高温環境下でも使用できます。

RinseClean（型番：5B2/5B3）はデザインと幅広い製品の多様性により、 多くの用途で使用されています。 サニタリー用途や高温環境で使用可能です。 ご要望に応じて特殊な材質や接続でも提供できます。

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こちらのページでは、これまでの現場での貴重な事例を保存版としてまとめた「成功事例集アーカイブ」をご紹介します。 加工改善のヒントや、次の工程への展開アイデアとなれば幸いです！ 1．【ステンレス/C1面取り】　工具寿命8倍に！ 2．【仕上がり比較】～超硬 VS スチール・ホルダー別～ 3．【モミツケ】ハイスドリル比・工具寿命30倍！ 4．【SS400/Φ50穴あけ】⼯具集約★加⼯時間50% 削減 5．【SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ】切粉対策・加工時間1/5に！ 6．【SUS316L★Φ25×85L穴あけ】★加工動画アリ！加工時間8分に！ 7．【SUS420★溝加工】工具寿命3.6倍！ 8．【SS400 側面加工】工具寿命 約2.3倍！ 9．【S25C 側面加工】工具寿命 1.6倍！工具費240万円削減 10．【S50C・4D刃長/トロコイド加工】★加工動画アリ！ 11．【15-5PH削り出し】 工具寿命 約5.5倍 UP！工具交換回数8割削減！ 詳細はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5633

株式会社昭電は、テクノセンタ(千葉市稲毛区)内に世界有数の 雷試験装置を備えた実証・体験型のラボ環境「テストラボ」を、 2025年8月6日よりオープンいたします。 テストラボでは、世界最大級の電流200kA 10/350μsを発生可能な 「雷インパルス電流発生装置」や「1200kV(120万V)雷インパルス電圧発生装置」、 「短絡電流試験装置」などの設備を備え、雷害対策製品や電源装置など各種製品の 性能評価や解析に基づく評価・検証実験が可能です。 また、テストラボでは、実験・試験の様子を実際にご覧いただけるよう、 コントロールルーム見学室をリニューアル。臨場感あふれる試験の様子を ご体感できる施設となっています。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 カタログはこちら https://toolde.co.jp/?p=5098