【2024年12月4日（水）～6日（金）】「エコプロ2024」に出展いたしました

ガムテープは、段ボールから剥がさずにリサイクルできます。環境配慮型テープと言えばガムテープ！接着強度もあり、安心なガムテープ！

『FKKガムテープ』は水を使用して貼り付ける、梱包用のテープです。 大手通販企業でもガムテープが採用され、省資源で環境に配慮した梱包資材として再度注目されています。 ■規格印刷テープの扱いを開始いたしました。 規格印刷には2種類のタイプがございます。 「テープを剥がさずにそのまま 　リサイクルできます。」 他一種 社名／別注印刷についても、お気軽にご相談ください。 【特長】 ○バイオマスマーク85％取得 　素材の85%以上が生物由来と認定する「バイオマスマーク85％」を取得しています。 ○リサイクルしやすい 　テープを貼ったまま段ボールを古紙に再生できるため、分別作業が不要です。 ○宣伝効果・セキュリティ対策にも 　接着力が高く、一度貼ったテープを剥がすと痕跡が残ります。 　また、テープの表面に安価で印刷ができるため、宣伝効果や荷抜きの防止の効果があります。 ガムテープのディスペンサーや、自動封函機についても お客様の環境や使用頻度に合わせたご提案が可能です。 ※詳しくはカタログPDFをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。

• 粘着テープ
• 梱包資材

ダンボール封かん作業の省人・省力化に。「脱プラ／紙化」「CO2排出量削減」環境に配慮したガムテープの導入に。

「FXW-6050」は、ガムテープ専用の封かん機です。 「脱プラ／紙化」「CO2排出量削減」「資源循環」などの自然環境への配慮の取り組み、「省力・省人化」という職場環境の改善にお悩みの方は、導入をご検討ください。 ガムテープとは… ・クラフト紙と澱粉系糊で構成されている、切手のように糊面に水をつけることで貼り付けられるテープです。 ・焼却時のCO2排出量をOPPテープの約1/2に削減できます。※当社試験により ・ダンボールに貼ったままリサイクルが可能で、廃棄時に分別の必要がありません。 ■FXW-6050の特長 ・テープ交換が容易 テープユニットを機械側面に引き出せるため、重量のあるテープを交換しやすい設計です。 ・生産効率UP FXW-6050専用のテープを使用することでテープ交換の頻度が減り、生産効率を上げることができます。 ・毎分20mの処理速度 自動上下貼りで省人・省力化を実現します。 ・タッチパネルで簡単に設定 片面貼りや、つま面の折り曲げ長さも変更可能です。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか 　お気軽にお問い合わせください。

• 結束/梱包機
• その他包装機械

水で貼るガムテープを、従来のテープカッターのように使える！コンパクト設計の水タンク付きハンドカッター

『GHC-50』は、水タンク付きのガムテープ専用ハンドカッターです。手軽に持ち運べるため、場所を選ばずに梱包作業ができます。エクト社製。 ■特長 ・ガムテープ専用ハンドカッター 　環境に配慮した梱包用テープであるガムテープを、 　従来のテープカッターと同じような感覚で、手軽に利用できます。 ・ラクラク給水、着脱式の水タンクユニット 　ワンタッチで着脱でき、水の補充１回でガムテープ（50M巻）×1巻を使用可能です。 ・軽く直線的に切れる ・刃は安全カバー付きで安心 ※ガムテープは生物由来の原料が主成分の環境に配慮した梱包資材です。 ◆◇ガムテープの使用量・用途に応じたご提案が可能です！◇◆ 「たくさんのダンボールの封かん作業を省力・省人化したい」 →ガムテープ封かん機『FXW-6050』 「大規模な機械を導入する余裕はないけれど、封かん作業を省力化したい」 設定した長さで自動でガムテープを繰り出すから、作業効率がUP！ →ガムテープディスペンサー『GTD-500』 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか 　お気軽にお問い合わせください。

• 結束/梱包機

コンパクト設計！湿らす手間を掛けずにガムテープを貼れる、水タンク付きのハンドカッター

『GHC-50』は、水タンク付きのガムテープ専用ハンドカッターです。手軽に持ち運べるため、場所を選ばずに梱包作業ができます。エクト社製。 ■特長 ・ガムテープ専用ハンドカッター 　環境に配慮した梱包用テープであるガムテープを、 　従来のテープカッターと同じような感覚で、手軽に利用できます。 ・ラクラク給水、着脱式の水タンクユニット 　ワンタッチで着脱でき、水の補充１回でガムテープ（50M巻）×1巻を使用可能です。 ・軽く直線的に切れる ・刃は安全カバー付きで安心 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか 　お気軽にお問い合わせください。

• 結束/梱包機

ガムテープを設定した長さで自動でカットできるため、作業者の負担を低減します。

ガムテープディスペンサー『GTD-500』はガムテープを設定した長さに繰り出し、 自動でカットできます。 ガムテープは、段ボールから剥がさずにリサイクルできるため 環境配慮型テープとして注目されています。 ■特長 ・ヒーター機能搭載 　室温が低い場所でも糊を確実に活性化できます。 ・長さメモリー機能 　テープの長さを最大5種類まで記憶させることができます。 ・4つの作業モード 　プリセットモード、オートモード、シーケンスモード、フリーカットの 　4種類の作業モードを搭載しています。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他包装機械

フィルム端部を折り返して強化しているので、薄くても丈夫！ゴミを削減できます！

オーキッドストレッチフィルム『薄厚（はくこう）』は、フィルムの端部を二つ折りにすることで強化した手巻き用ストレッチフィルムです。 薄肉フィルムを採用しており、ゴミの量を削減できます。 ◎特長 ・薄くても丈夫 通常やぶれやすいフィルム端部を強化しているため、 フィルムが薄くても丈夫です。 ・めくりやすい フィルムの取り出しが簡単にめくれます。 ・キズがつきにくい 落としてもフィルムにキズがつきにくいです。 ・ゴミを削減 薄肉のフィルムで、廃棄時のゴミを削減できます。 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。

• その他梱包材

あなたの職場ではこんなお悩みありませんか？ ✓保護具の装着や作業手順をルール化しているのに、 ルールを破る従業員が絶えない。 ✓安全センサーを設置しているのに、 労働災害が減らない。 ✓リスクマネジメントを行っているのに、労働災害が減らない。 保護具の着用や安全センサー設置等の労働安全対策は既に各所で行われている内容ですが、 労働災害ゼロはいまだに達成できていないのが現状です。 実は最新の脳科学・心理学の観点からみると、 これらの労働安全対策だけでは不十分なことが分かっています。 従業員の安全意識を高めることで、労災ゼロの職場を目指しませんか？ この動画では、ヒューマンエラーや作業環境の変化によるリスクを効果的に管理する方法を学びます。（約50分の動画となります） 安全意識を高めるためには、問題解決力や対話力、心理的安全性の確保が重要です。 職場での安全意識を高めるための具体的な方法とその重要性をお伝えします。 同業他社さまにはお申込をご遠慮頂いております。ご理解のほど宜しくお願い致します。 法人向けサービスのため、個人やフリーアドレスによるお申込はお断りさせていただきます。

当オンデマンドセミナーでは、 新しい視点から5S活動を捉える「新5S思考術」を学び、 日常の業務を通じて組織全体の思考を変える方法をご紹介します。 コーチング心理学を取り入れることで、 従業員のモチベーションを高め、 5S活動が持続可能で効果的なものへと変革するお手伝いをいたします。 ぜひ、この機会に5S活動を進化させ、 問題解決力のある組織づくりを目指してみませんか？ こんな方におすすめです ・労働安全衛生部門の責任者やご担当者様 ・社内教育に携わる人事部等の研修担当者様 ・現在、5S活動が行き詰まっている企業のご担当者様 ※本コンテンツは、過去のオンラインライブセミナーを録画し、一部編集したものとなります。（担当講師：酒徳）

驚異的な高速造形､低コスト･高精度造形を実現する次世代の大型樹脂･金属･セラミックス3Dプリンタが最近相次いで開発･市場投入され､航空･宇宙､自動車､産業機械､プラント､防衛､社会インフラ等分野における大型部品･大物製品製造､大型樹脂金型用部品の製造や､部品･金型補修､リバースエンジニアリング等において､先進企業で導入･活用が急速に進んでいます。 本セミナーでは、大型樹脂3Dプリンタ大手企業のLobotics社製最新鋭機の開発動向･特徴と活用技術､国内外導入事例､課題。セラミックス3Dプリンタでは世界最大の大型部品を造形できるエスケーファイン製大型セラミックス3Dプリンタの装置概要・特徴と短期造形技術､活用事例。急成長を遂げるMeltio社製大型金属3Dプリンタを導入し精力的に活用している富士高周波工業の短時間造形技術･事例とトポロジー最適化を併用した低コスト･材料削減事例。8年前に松浦機械製作所製大型ハイブリッド3Dプリンタを導入･駆使して高機能･高品質の様々な大型樹脂金型用部品を製作している三光合成にみる最新造形技術･事例とその金型を用いた量産事例について、初心者の方にわかり易く具体的に解説いたします。

当セミナーの最初に､キヤノンが3Dプリンタの選択的レーザ溶融法(SLM)に優れた､焼成時の「縮み」を抑える画期的な高機能セラミックス材料を新開発した最新動向と本手法で造形できる部品の特徴､積層造形技術､ターゲット分野､造形受託サービス等及び､当材料を用いて金属3Dプリンタによる高精度セミックス部品造形サービスを開始した金属技研との連携について紹介いたします。 その後､世界トップレベルのエスケーファイン､3DCeram Sinto社､Lithoz社の多種多様なセラミックス3Dプリンタの開発動向と､これまでの加工方法･技術では不可能な複雑形状一体造形､中空･多孔質･ラティス構造造形により､革新的部品の創出や短期部品開発･試作･製造､部品点数の激減､軽量小型化､製造工程･従事者数の削減を実現する最新造形技術と様々な活用事例及び､最近注目の高速･大型セラミックス3Dプリンタによる大型部品･大物製品の短期･低コスト製造等について､失敗･成功談を交えてわかり易く解説いたします。 セラミックス3Dプリンタ､セラミックAM技術の目覚ましい進展により､数年後には3Dプリンタによるセラミックス部品の製造が当たり前になります。

技術革新が進み､最近多種多様なセラミックス3Dプリンタが続々と開発･市場投入され､従来の方法･技術では不可能な革新的なセラミックス部品の創出や､短期･低コスト･高品質造形に向けて先進企業において導入･活用が急速に進められています。 一方､キヤノンは金属3Dプリンタを活用する､選択的レーザ溶融法(SLM:Selective Laser Melting)に優れた焼成時の「縮み」を抑える高機能セラミック材料を新開発し注目されています。 昨年の6月にはキヤノンと金属技研が連携して､キヤノンの斬新なセラミック材料を用いて､金属技研が3Dシステムズ製金属3Dプリンタを駆使して高精度･複雑形状セラミックス部品の受託造形サービスを本格的に開始しました。 当セミナーでは、大きな可能性を秘めたキヤノンの金属3Dプリンタ対応セラミック材料の開発動向とその材料を使った造形技術､造形できる部品の特徴､造形物の物性･特徴･ターゲット領域､金属技研との連携､今後の材料開発･市場戦略等について､実践的にわかり易く解説していただきます。