自由に設計可能な保管ラック。パレット積み商品の保管スペース有効活用に

最大3000kg/段まで対応。使いやすさ、コストパフォーマンスを兼ね備えたパレットラックで、様々な安全対策オプションも選択可能

パレットラック（重量ラック・重量棚）はパレット運用の倉庫・工場で最も一般的な保管機器です。 【特長】 ■縦・横・高さ・段数を自由に設計製作 ■あらゆるパレット、荷姿に対応可能 ■スペースを活かした設計による保管効率向上が可能 ■保管レイアウト、ロケーションのご提案なども可能 ジャロックのパレットラックはお客様の保管物に合わせて設計。ムダのない最適なレイアウトをご提案いたします。 また状況によって、より効果の見込めるパレット保管系ラックのご提案も可能です。 「ラックをどう配置したらよいか」 「何段で何台にすればよいか」 「特殊なパレットだが対応できるか」 など、経験豊富な営業マンが現場に趣き、ご要望や細かい仕様等をヒアリングし、課題に寄り添った最適なレイアウトを提案いたします。 図面設計も自社で対応いたしますので、よりスピーディに安心してご導入いただけます。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 食品貯蔵保管装置・設備
• 什器
• タンク

保管棚を見直してスペースを有効に使いませんか？独自設計のラックで山欠けロスを減らし効率的な運用をご提案します！

山欠けロスとは、保管物と棚の中に空き部分があり、スペースを有効活用できていない状況を指します。 例）ラックの各段と保管物の間に隙間がある、荷姿が長尺な商品を横置きしている　など ↓山欠けロスの解消におすすめな3製品をご紹介↓ ■ パレットラック ・保管物に合わせた規格で設計可能なため、無駄なスペースを排除 ・1段あたりの耐荷重は500Kg～3000Kgまで対応 ■ Jシェルフ ・「軽く」「錆びない」樹脂製棚板を使用した中軽量ラック ・棚板や間仕切りを樹脂板にすることで簡単に段替え、レイアウト変更が可能 ・ネームのれん（https://mono.ipros.com/product/detail/2000364292）と組み合わせればロケーション変更も容易 ■ カートンボックス ・商品寸法やモジュール寸法に合わせどんな形状でも製作可能 ・仕切りの代わりに使用することでムダなスペースを低減 詳細は資料「【保管スペース見直し！】保管棚で発生する3つのロスと改善策」で解説していますので、ぜひダウンロードください。 保管量向上、スペースロスの改善にご検討ください。

• ラック
• タンク
• 収納

適切な保管棚の選択でスペースそのまま保管量アップ！有効活用できていないと感じる現場におすすめします

平面ロスとは、工場・倉庫の広さに対し、通路幅を取りすぎていることが要因で生まれる保管スペースのロスのことです。 棚や商品などのモノが適切に置かれていない、あるいは搬入機器の選択ミスなどが原因と考えられます。 【例】このような場合は平面ロスかも・・・ ・出荷頻度が異なる商品を同じ棚に保管している ・保管商材に合ったラックが設置できておらず、デッドスペースがある ・通路幅が必要以上に広いと感じる これらを解決する3つのソリューションをご紹介します！ ■ シャトルランナー ・パレットが棚間を自動搬送、フォーク通路を節約し保管スペースに変換 ・フォーク作業者の工数も軽減可能 ■ ローラースルーラック ・傾斜レーンにパレットを流して格納、フォーク通路を節約 ・非電源で限られた保管スペースを最大限活用 ■ ドライブインラック ・幅広パレットを使用し倉庫の80%を格納面積として活用可 ・通路のスペースを減らし、保管量UP！ 詳細は各カタログや、資料「【保管スペース見直し！】保管棚で発生する3つのロスと改善策」をダウンロードください。

• 食品貯蔵保管装置・設備
• パレット
• タンク

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

●水素リークディテクター（水素リークテスター）とは？ エアリークテストでは測定できなかった小さな領域まで漏れ測定が可能で、漏れ箇所の特定もできます。 水素5％+窒素95％の工業用混合ガス（非可燃性ガス：ISO10156：2017）をトレーサガスとして使用するディテクターです。 ●ヘリウムリークテストシステム（ヘリウムリークテスター, ヘリウムリークディテクター）とは？ 高精度または高圧の漏れ検査が適したリークテストシステムです。 ヘリウムリークテストシステムは、検知ガス（トレーサガス）にヘリウムガスを使用し、漏れ出たヘリウムを検知します。 フクダのリークテスターの中で、最も細かい漏れが検知可能なリークテスト方式です。

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）