エアレーションとファインバブル（液循環）と超音波の最適化技術を開発

－－オリジナル超音波プローブの発振制御による、非線形振動現象をコントロールする技術－－

超音波システム研究所は、 オリジナル超音波プロ－ブの製造技術により プローブの音響特性に基づいた、発振制御技術を開発しました。 表面弾性波の非線形振動現象をコントロールする技術に発展しています。 ポイントは、超音波素子表面の表面弾性波について 伝搬特性と利用目的に合わせた、超音波発振制御に関する 最適化制御方法（スイープ発振とパルス発振の組み合わせ条件）です。 そのために、 オリジナルプローブの超音波伝搬特性の動作確認 （音圧レベル、周波数範囲、非線形性、・・ダイナミック特性）による、 超音波伝搬状態に関するダイナミックな特性評価が重要です。 特に、超音波プローブ（あるいは素子）の送受信特性と 発振器（ファンクションジェネレーター）についての、 ダイナミックに変化する発振特性の測定・解析・評価が必要です。 超音波の伝搬特性 １）振動モードの検出（自己相関の変化） ２）非線形現象の検出（バイスペクトルの変化） ３）応答特性の検出（インパルス応答の解析） ４）相互作用の検出（パワー寄与率の解析）

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超音波とファインバブルを利用した「めっき方法」

超音波システム研究所は、 日本バレル工業株式会社様と共同で、 めっき処理に関して、 超音波とファインバブルを利用した「めっき方法」を実施しています。 超音波伝搬状態の測定・解析・評価に基づいた、 精密洗浄・加工・攪拌・検査・・への新しい超音波制御技術です。 各種材料の音響特性（表面弾性波）の利用により ２０Ｗ以下の超音波出力で、３０００リッターの水槽でも、 数トンの構造物、工作機械、・・への超音波刺激は制御可能です。 弾性波動に関する工学的（実験・技術）な視点と 抽象代数学の超音波モデルにより 非線形現象の応用方法として開発しました。 ポイントは 超音波素子表面の表面弾性波利用技術です、 対象物の条件・・・により 超音波の伝搬特性を確認（注１）することで、 オリジナル非線形共振現象として 対処することが重要です 注１：超音波の伝搬特性 １）振動モードの検出（自己相関の変化） ２）非線形現象の検出（バイスペクトルの変化） ３）応答特性の検出（インパルス応答の解析） ４）相互作用の検出（パワー寄与率の解析）

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超音波の音圧測定・解析・制御・評価システムの応用技術ーーキャビテーションと音響流の最適化ーー

超音波システム研究所は、 　超音波の発振制御による、表面弾性波の伝搬状態について 　低周波と高周波の組み合わせによる 　共振現象・非線形現象をコントロールする技術を開発しました。 　新しい超音波伝搬部材（ステンレス線、チタン製ストロー・・） 　の利用により、目的に合わせた効率の高い超音波利用が可能になります。 超音波テスターの音圧データの測定解析により 　表面弾性波の複雑な変化を、 　利用目的に合わせて、コントロールするシステム技術です。 実用的には、 　複数（２種類）の超音波プローブによる 　複数（２種類）の発振（スイープ発振、パルス発振）が 　複雑な振動現象（オリジナル非線形共振現象）を発生させることで 　高い音圧で高い周波数の伝搬状態、あるいは、 　目的の固有振動数に合わせた低い周波数の伝搬状態を実現します。 特に、水槽やポンプ・・振動特性とメガヘルツ超音波の最適化により、 　効率の高い超音波制御 　（３０Ｗ出力で、３０００リットルの洗浄液に伝搬）を実現します。

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鉄めっき技術を利用した、新しい超音波伝搬用具の開発・製造技術 ーー鉄めっき処理：日本バレル工業株式会社ーー

超音波システム研究所は、 ５００Ｈｚから９００ＭＨｚの超音波伝搬状態を制御可能にする 超音波プローブの製造技術を発展させ、 日本バレル工業株式会社様の、鉄めっき技術を利用した、 新しい超音波伝搬用具（超音波プローブ・・・）を開発しました。 この超音波技術を、コンサルティング対応しています。 超音波プローブ：概略仕様 　測定範囲　０．０１Ｈｚ～２００ＭＨｚ 　発振範囲　１．０ｋＨｚ～２５ＭＨｚ 　伝搬範囲　０．５ｋＨｚ～９００ＭＨｚ以上（解析確認） 　材質　ステンレス、ＬＣＰ樹脂、シリコン、テフロン、ガラス・・・ 　発振機器　例　ファンクションジェネレータ 利用に関しては、デジタル制御による、 離散値的なファンクションジェネレータの発振特性を利用した 各種パラメータの設定がポイントです 非線形共振型超音波発振プローブを利用することで 共振現象による音圧レベルの制御範囲が大きく広がるため 従来の共振現象による音圧レベル・伝搬周波数範囲とは大きく異なり ダメージや破壊といった現象にならない 音圧測定解析に基づいた、制御設定の最適化が可能です。

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超音波の相互作用を考慮した、非線形伝搬制御技術ーー超音波の最適化技術ーー

超音波システム研究所は、 　音圧測定解析装置（超音波テスター）と 　メガヘルツの超音波発振制御プローブの製造技術により 　超音波システムの音響特性（超音波の相互作用を測定解析）を考慮した、 　「超音波の非線形伝搬制御技術」を開発しました。 今回開発した技術により 　「超音波の発振（発振機・振動子・・）」による 　対象物・超音波機器・治工具・・・を含めた、 　各種の相互作用を測定解析に基づいて、 　目的に合わせた、超音波のダイナミック制御が、可能になりました。 注：自己相関、バイスペクトル、パワー寄与率、インパルス応答 特に、 　高調波に関する超音波と対象物の相互作用を検出・確認することで 　複雑な形状や、精密部品の洗浄に対する効果的な 　制御（液循環、治工具、洗浄物の固定方法、・・・）が明確になります。 従って、適切な 　超音波周波数の選択や 　異なる超音波周波数の振動子の組み合わせ・・ 　対象物に合わせた使用方法が決定できます。 これは、加工・洗浄・表面改質・化学反応の促進・・・に対して 　目的に合わせた 　効果的な超音波利用技術です。

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超音波とファインバブル（マイクロバブル）による洗浄のポイントと利用目的への最適化

プログラム 1）．超音波・ファインバブル（マイクロバブル）に関する基礎知識と発生メカニズム １．超音波の基礎 ２．超音波振動の伝搬現象 ３．ファインバブル（マイクロバブル） 2）．超音波・ファインバブル（マイクロバブル）による洗浄方法とそのメリット １．洗浄の基礎 ２．物理作用・化学作用・相互作用 ３．ファインバブルのメリット 　 3）．超音波洗浄装置の考え方と導入・開発・改善ノウハウ １．水槽・振動子の設置方法 ２．マイクロバブル発生液循環システム 4）．洗浄の具体的適用例と、 　　洗浄効果実績のある超音波洗浄装置の具体例

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脱気ファインバブル（マイクロバブル）発生液循環装置を利用した、超音波の制御技術

超音波システム研究所は、 超音波の制御を効率良く行うことができる ＜＜脱気ファインバブル（マイクロバブル）発生液循環装置＞＞による 超音波洗浄機の製造・開発方法・・をコンサルティング対応しています。 超音波洗浄機（脱気ファインバブル発生液循環システム） －－超音波洗浄システム　KT0600K－－ １）洗浄槽 　材質　　　　：ＳＵＳ３０４（ｔ＝　３．０ｍｍ　） 　寸法（内寸）：Ｗ５３０×Ｄ５３０×Ｈ３７０ｍｍ ２）液循環 　脱気ファインバブル発生液循環システム 　公称流量１２－３０Ｌ／ＭＩＮ ３）超音波（電源：ＡＣ　１００Ｖ）ＭＵ－３００ 　振動子サイズ　２６０＊１５０＊９０ｍｍ 　発振機サイズ　３２０＊４２０＊１４５ｍｍ 　周波数　１）　２８ｋＨｚ　　出力　３００Ｗ（ＭＡＸ） 　周波数　２）　４０ｋＨｚ　　出力　３００Ｗ（ＭＡＸ） 　周波数　３）　７２ｋＨｚ　　出力　３００Ｗ（ＭＡＸ）

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PFS-PRO 透明無機耐熱塗料 SUS溶接後の酸洗いやー、バフ仕上げ工程を削減 　コストダウン、短納期・環境問題改善を提案 溶接部に事前に塗布を行う事により、溶接焼けを軽減できる 　商品です。 容量2g 約　1m2～2m2 塗布可能

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。