取り出しが楽！メタルマスク用仕切り棚の実用新案登録

必要な機能のみ！シンプルなメタルマスク用ラック

▶シンプルを重視したフレーム付きのメタルマスクの収納棚です。 ▶対象メタルマスク寸法　650×550×30[mm](カスタマイズ可能) ▶収納数：15枚/段 (30枚/台) ▶棚で整理整頓できるので管理しやすく、スライド機構で取り出しも楽々。 ▶スライドする仕切りで指を入れる為に必要だった隙間を圧縮しています。 ▶お客様のメタルマスクのサイズに合わせることも可能です。 [特徴] 　・ステンレス製の為、サビによる耐久性の経時劣化を起こしにくいです。

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「こんな課題、ありませんか？」採用企業様が語る、メタルマスク専用棚の4つの強み。

【スライド機能付メタルマスク専用仕切り棚】 「こんな課題をお持ちのお客様に、ご好評いただいています。」 当社のスライド機能付メタルマスク専用仕切り棚は、下記のような課題を持つお客様にご好評いただいております。 1.静電防止手袋での作業 スライドさせてから取り出す機構のため、静電防止手袋を着用していても掴みにくさがなく、楽に作業ができます 。 2.収納スペースを大幅に圧縮 指を差し込むための隙間が不要になるスライド機構により、同じスペースにより多くのメタルマスクを効率よく収納することが可能です 。 3. クリーンルームでの使用 クリーンな環境を維持したいお客様 。サビにくく塗装をしていないステンレス製なので、塗膜剥がれによる異物混入の心配がありません 。 4. 製造ラインのレイアウト変更に柔軟に対応 キャスター付きで移動が容易なため、頻繁なレイアウト変更にも柔軟に対応できます 。アジャスターで設置時の水平調整も可能です 。

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スライドする仕切りで圧縮収納！堅牢な作りのメタルマスク用収納棚！

▶枠付きのメタルマスクの収納棚です。 ▶厚さt=30mm ,重さ約4kg/1枚想定のメタルマスクを52枚収納できます。 ▶スライドする仕切りで指を入れる為に必要だった隙間を圧縮しています。 ▶寸法はお客様のメタルマスクに寸法に合わせることも可能です。 ▶外形寸法と1台あたりの収納枚数の特注のご相談を受けることもできます。 [特徴] 　・ステンレス製の為、サビによる耐久性の経時劣化を起こしにくいです。 　・キャスターとアジャスターで移動と設置が容易にできます。

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スライドする仕切りで取り出し易く、効率の良いメタルマスク用の収納棚を実現！

【特徴】 ■高い収納効率 ・650×550×30mmを52枚収納可能 ・棚の底面積は約0.8m^2の省スペース ■スライド機構 ・取り出しに必要な隙間をスライド機構で圧縮し、その分収納率が向上 ・掴みしろができるので、安全手袋をしながらでも取り出しがとっても楽！ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ■細部へのこだわりポイント ・クリーンにご使用いただけるようステンレスを主要材質としています ・キャスター付きなので移動もでき、ライン構築にも柔軟に追随 ・サイズや収納数など細かくカスタマイズ対応も可能です

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気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

●包装容器エアリークテスト装置とは？ 医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験（CCIT）を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。 測定方式は、＜密封チャンバー法（圧力変化漏れ試験法1 ）＞を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。 製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 ※ 検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

照明ポールを安全に設置するには、風などの外力で倒壊・損傷しないよう強度計算が不可欠です。 まず地域の気象データを基に風の強さを想定し、必要強度を設定します。 1.風圧計算―風速・方向、ポールの形状や高さを踏まえて受圧力を算出 2.素材・断面評価―使用材質と形状について引張り・圧縮・曲げ強度を確認し、所定荷重に耐えられるか検証する流れです。 設計には照明ポール用規格JIL1003を適用し、安全性と性能を担保します。正確な計算と適切なポール選定こそが事故防止と長寿命化の鍵です。 寛大工業のＨＰではより詳しく解説！続きは関連リンクからご覧ください。

今回紹介するのは、MECT2025 にも出展予定の次世代型ハイブリッド＆ハイパワークーラントシステム「smartec」特集★ 切粉トラブルを解消したいけど、高圧ポンプの導入はコストやスペースなどに懸念が・・・そんな加工現場のジレンマを解消する製品情報をお届けします。 1．smartec社　Aeroforceとは？ 2．動画で一目瞭然 smartecが『ある時・ない時』 3．製品ラインナップ一覧 4．使用ユーザー様の声（改善例） 5．導入に便利なスターターキット 6．カタログ（Vol.3） 詳しい内容はこちらをご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html