講演資料「Visual SLAMを活用したフォークリフトの 動線・稼働率の可視化事例」の公開

フォークリフトの動線・稼働状況を見える化！

「ろじたんフォーク」はIoTツールを使用し、倉庫・工場内でのフォークリフトの稼働状況を可視化、本当に必要なフォークリフトの台数を算出するサービスです。 【ろじたんフォーク導入メリット】 ★リアルなデータ　　 勘や経験でなくIoT機器でリアルなデータを取得可能！ ★コンサルタントが提言 コンサルタントがデータ分析して効率化ポイントとフォークリフトの適正台数を提言！ ★低コスト すべての機器がレンタルで低コスト！

• 受託測定

フォークリフトは本当に今の台数必要ですか？

フォークリフトは工場や物流倉庫において手作業でできない大きな貨物やパレットの荷役や搬送するために利用されています。しかし現場管理者の方が現場を見渡した時に稼働していないフォークリフトがあることに気付くことはないでしょうか？　そのような現場を見た時に「本当に今の台数が必要なのだろうか？」「もう少し台数を減らしても大丈夫なのでは？」と疑問を持つ人は多いと思います。 一般的なフォークリフトではアワーメーターでフォークリフトの稼働時間を確認することしかできず、時間別帯の稼働状況や走行場所、空走行と積載走行の比率などは把握することができません。今回はある住宅設備メーカーがビーコンとセンサーを利用した「ろじたんフォーク」という仕組みを使ってフォークリフト台数の削減に取り組んだ事例を紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• その他

フォークリフト動線取得 IoTツールの導入事例紹介！導入実績の表も掲載あり

本資料では、ビーコンとセンサーを利用した「ろじたんフォーク」という 仕組みを使ってフォークリフト台数の削減に取り組んだ事例をご紹介して おります。 導入のきっかけや、2種類のビーコンと積載センサーを利用するといった 仕組み、導入の期間などを詳しく説明。 また、導入実績の表も掲載しており、導入先や台数、課題や効果、削減台数 といった情報をわかりやすくご紹介しております。 【掲載内容】 ■1人1台のフォークリフトは本当に必要？ ■ろじたんフォークの仕組み ■ろじたんフォークの導入 ■稼働率10％未満のフォークリフトが10台 ■フォークリフトの動線の可視化 ■ろじたんフォークが提示するKPI ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工程管理システム

【4月15日（火）14:00~14:50 無料オンラインセミナー開催】フォークリフトは本当に今の台数必要ですか？

フォークリフトは工場や物流倉庫において手作業でできない大きな貨物やパレットの荷役や搬送するために利用されています。 しかし、現場管理者の方が現場を見渡した時に稼働していないフォークリフトがあることに気付くことはないでしょうか？ そのような現場を見た時に「本当に今の台数が必要なのだろうか？」「もう少し台数を減らしても大丈夫なのでは？」と疑問を持つ人は多いと思います。 一般的なフォークリフトではアワーメーターでフォークリフトの稼働時間を確認することしかできず、 時間別帯の稼働状況や走行場所、空走行と積載走行の比率などは把握することができません。 今回の無料オンラインセミナーではVisual Slamを活用した「ろじたんフォーク」という仕組みを使って フォークリフトの動線・稼働率を把握して、台数削減の改善に取り組んだ事例を紹介します。 【無料オンラインセミナー概要】 ■開催日時：４月15日（火）14：00～14：50　※ライブでご質問を受け付けます ■費用：無料 ※詳しくは下記リンクからセミナー詳細をご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他

じょぶたんとは、スマホアプリとWebの連携により、仕事時間を計測するツールです。

仕事中にスマホに表示されるボタンをタップするだけで、1日の仕事内容の履歴を蓄積できます。 取得データはWebによって一括管理が可能。 さらに、ご提供する分析ツールを使って、簡単に集計グラフを出力することもできます。 ＜スマホで手軽に操作＞ スマホで手軽に操作、簡単に入力・送信ができます。 ＜日報の手書きが不要＞ 日報は入力したデータで自動作成するため、手書きが不要になります。 ＜働き方改革をサポート＞ 「じょぶたん」により収集したデータを元に職場の現状把握ができます。課題を洗い出し、改善に取り組む働き方改革をサポートします。 ＜仕事内容を記録、メモ・数量も入力可能＞ ボタンをタップするだけで従業員の仕事内容を記録。仕事に伴うメモ・数量も入力できます。 ＜ワークサンプリングが簡単＞ 1台のスマホで同時に複数の従業員の時間計測。分析ツールでデータ分析もすぐにできます。 ＜作業生産性（KPI）の把握＞ 作業実績データをじょぶたんWebサービスにアップロードすることで、作業生産性（KPI）を集計・管理できます。

• その他計測・記録・測定器

倉庫作業がかんたん＆スグに丸ごとデータ化！スマホとWebで安価に実現します

『ろじたん』は、スマホアプリ（Android）とWebの連携により、 倉庫内の作業時間を計測する倉庫作業分析ツールです。 作業中にスマホに表示されるボタンをタップするだけで、作業履歴を 蓄積できます。 取得データはWebによって一括管理が可能。さらに、ご提供する分析ツールを 使って、簡単に集計グラフを出力することもできます。 物流コンサルタントのノウハウが詰まったコンテンツで、誰でも簡単に 分析が可能です。 【特長】 ■レンタルサービス：機材の準備がかんたん ■ろじたんWeb：計測の設計がかんたん ■時間計測アプリ：ワンタップでかんたん ■分析ツール：図表の作成がかんたん ■かんたんKPI：KPI管理がかんたん ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• サーバ監視・ネットワーク管理ツール

ドライバーの運転日報の電子化や、配送状況の電話確認を解消するなどの事例をご紹介

当事例集では、運行管理ツールである「どらたん」の活用事例をご紹介して おります。 事例内容と、活用機能を表でご紹介しており、各事例は「課題」「解決」 「導入効果」を掲載。非常にわかりやすい内容です。 また、設定のポイントや設定方法、イメージ図、どらたん取得データなどの 情報もご紹介しております。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載事例(一部)】 ■事例1：ドライバーの運転日報を電子化 ■事例2：手書きの運行日報をLINEでデジタル化 ■事例3：配送状況の電話確認を解消 ■事例4：荷待ち・積卸作業を記録し、適正な料金を収受 ■事例5：配送先附帯作業を記録 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工程管理システム

こちらのページでは、これまでの現場での貴重な事例を保存版としてまとめた「成功事例集アーカイブ」をご紹介します。 加工改善のヒントや、次の工程への展開アイデアとなれば幸いです！ 1．【ステンレス/C1面取り】　工具寿命8倍に！ 2．【仕上がり比較】～超硬 VS スチール・ホルダー別～ 3．【モミツケ】ハイスドリル比・工具寿命30倍！ 4．【SS400/Φ50穴あけ】⼯具集約★加⼯時間50% 削減 5．【SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ】切粉対策・加工時間1/5に！ 6．【SUS316L★Φ25×85L穴あけ】★加工動画アリ！加工時間8分に！ 7．【SUS420★溝加工】工具寿命3.6倍！ 8．【SS400 側面加工】工具寿命 約2.3倍！ 9．【S25C 側面加工】工具寿命 1.6倍！工具費240万円削減 10．【S50C・4D刃長/トロコイド加工】★加工動画アリ！ 11．【15-5PH削り出し】 工具寿命 約5.5倍 UP！工具交換回数8割削減！ 詳細はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5633

まさに第4のスポットドリルと言っても過言ではない、高速・高精度・無駄のない高能率加工を推進する最新のインサート式スポットドリル。ACEスポットドリルは、超硬2枚刃のインサート式です。 従来インサート式のスポットドリルと言えば1枚刃タイプでしたがこちらは2枚刃であるため、1枚刃に比べ加工スピードUPが可能。※ハイスセンターに比べて加工速度が各段に向上することは言うまでもありません。 面取り加工、モミツケ加工、カウンターシンク加工、これ１本でOK！ 工具の廃棄量削減にも◎ ******* 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=4172 *******

オーダーメイド試験はお客様の目的に適した方法や装置を提案し、その結果を提供する実験／試験サービスです。 製品開発・改良、品質保証、不具合対策などで規格や既存装置がない実験や試験を必要とする際、その目的を詳しく伺いお客様に最適な解決方法を提案します。 また、試験計画や試験方法の立案、試験装置の設計でもお役に立つことができます。 試験装置／検査装置だけをご希望の場合オーダーメイドの試験装置の納入とサポート対応も可能です。 研究開発用の実験や製品性能測定モックアップ試験装置など3000件以上実績（2021年8月時点）がありお客様の「どうしよう」の解決をお手伝いします。 【オーダーメイドの例】 〇腐食性ガス対象のガスバリア性確認試験 〇環境浄化用触媒の性能試験 〇バルブの耐久、漏れ試験 【オーダーメイド試験機の納入例】 〇新型空調の評価試験装置 〇吸着剤の評価試験装置 試験について詳しくまとめた資料をご希望の方は下記URLより資料をご請求ください！ https://www.ipros.jp/product/detail/2001504638

インケムまで1週間！ 会場は東京ビッグサイト東展示棟。松本機械のブース番号は【4-N13】です。 特別講演会A会場の前で皆さまをお待ちしています！

建設工事の段階でできるだけ早くリークを発見することは極めて重要です。特に、壁・床・天井に水分が浸入すると、大きな損害を引き起こす恐れがあり、その原因の多くは水道管からの漏水です。 従来の手動による耐圧試験や部分的な目視点検といった方法には限界があります。必要とされているのは、継続的かつ知能的なモニタリングです。 AWOSSA社はデジタルリーク監視により、建設業界向けに強力かつ自律的なソリューションを提供しています。このシステムはリークを早期に検知し、自動でアラートを発信。高額な損害が発生する前に防止を可能にします。 システムの主な機能 〇圧力・温度データの常時記録と解析 〇建設現場でのリアルタイムリーク検知 〇設定値を超えた際のEメールやSMSによる自動通知 〇設定やデータ解析を行う直感的なWebインターフェース システムの仕組み センサは施工期間を通じて常時監視を行い、わずかな圧力や温度の変化も確実に検出します。異常があれば即座に担当者へ通知します。 内蔵バッテリーにより自律稼働が可能で、システムを起動すると自動的に監視を開始します。 詳細は下記関連リンクから！