RIOTEC、COMPUTEX 2025にて最先端バーコードスキャニング技術を展示 — ブース番号：P1103（第2ホール 1F）

固定式アプリケーション向けの高度なデータ収集

2D固定式バーコードスキャナー「FS5620M」は、キオスク、プライスチェッカー、チケットリーダー、自動販売機など、幅広い用途で優れたデータ収集能力を発揮します。高度な2Dイメージング技術を採用し、ラベル、チケット、デジタルスクリーンなど、さまざまな表面の1Dおよび2Dバーコードを迅速かつ正確に読み取ります。また、全方向スキャン機能を備えており、手動での位置調整が不要で、ハンズフリー操作においてスムーズなユーザー体験を提供します。 耐久性のある筐体設計により、FS5620Mは高トラフィックや過酷な環境での使用にも適しています。最大3.0 m/sの動作許容性を持ち、小型および高密度バーコードのキャプチャでも優れた性能を発揮します。さらに、内蔵の良好読み取りビープ音やLEDインジケーターにより、直感的かつ効率的な操作を可能にします。 台湾メーカーとして、品質と革新を重視し、小売業、運輸、医療などの幅広い業界ニーズに応える信頼性の高いデスクトップバーコードスキャナーを提供しています。

• 固定式バーコードリータ
• 2次元コードリーダ
• その他コードリーダ

コンパクトな2Dスキャンエンジン – 業界をリードするバーコードスキャナーメーカーRIOTEC

RIOTECの2Dスキャンエンジンは、産業自動化、倉庫管理、モバイルデータ収集など幅広い用途に対応する、パワフルでコンパクトなソリューションです。印刷ラベルやスマートフォン画面上のバーコードを迅速かつ正確にスキャンする先進技術を提供しています。 AI3250 2Dスキャンエンジンは、ハードウェアデコーダを搭載しており、素早く精密なバーコード読み取りを実現します。このエンジンは、産業用PDA、タブレット、データコレクター、その他のモバイル端末に適した選択肢です。サイズはわずか21.8 x 15.6 x 11 mmと非常にコンパクトで、限られたスペースにも容易に組み込むことが可能です。1Dコードでも2Dコードでも、AI3250は過酷な環境下でも信頼性の高い性能を保証します。 RIOTECにぜひお問い合わせいただき、貴社のニーズに合わせた適切なソリューションをご提案させていただきます。

• 固定式バーコードリータ
• 2次元コードリーダ
• その他コードリーダ

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【テスト内容・課題と目的】 工具費削減（工具寿命改善による） ※現行使用品との寿命比較テスト 【加工内容】 ポケット加工（複雑形状の削り出し ae:1~20mm/ap:2mm) 【被削材】 15-5PH 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5433

Φ13～Φ65 の穴あけ、これ1本で１発加工OK！穴の寸法ごとに工具を用意したり、下穴をあけてから繰り広げをしたりする必要なし！ ※仕上げ面精度要求の高い穴の場合、別途リーマーやボーリング加工が必要です。 加工時間8割削減 20分→4分に！加工時間従来比1/5 従来使用工具：3種類（センタードリル＋ドリル＋エンドミルにて繰り広げ） 加工時間：20分 ↓↓ NCヘリックスドリルに変更したことで… ↓↓ 使用工具：1種類に工具集約 （NCヘリックスドリル　外部給油式：99321-025-3050／NC5072） 加工時間：4分　 従来の加工時間から、8割削減に成功！（1/5に短縮） 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=4427

『EVFP-φ51 850V/1000V』は、DC 850V/1000V に対応する耐熱性、 耐久性に優れた自動車用高電圧ヒューズ(セラミック素材)や、BEVや HEVの高電圧バッテリーパック、駆動モーター、充電システム等の メイン回路保護用ヒューズとしてよく活用いただいております。 ハイブリッドカーや電気自動車のニーズに対応する高電圧回路用 自動車ヒューズとして採用いただくことも多く、PECが開発したEVヒューズは、 国内はもとより世界の自動車メーカーにも採用され、現在も改良が重ねられ ヒューズの世界標準となっています。

SLA5800シリーズ サーマル式マスフローコントローラ/メータは、優れた精度・安定性・信頼性により、広く標準機器として採用されています。 本シリーズは広範囲な流量測定レンジを備え、多様な温度・圧力条件に対応しているため、化学・石油化学分野の研究をはじめ、分析機器、燃料電池、ライフサイエンスなど、幅広い用途に適しています。 掲載内容 ■特長・利点 ■標準仕様 ■製品寸法 ■モデルコード ■承認・認証およびサービス ■サービスとサポート 他

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい