WIRE CAM DX 導入事例＜株式会社明都パネル様＞　電気CAD未経験から短期間で初心者でも配線作業ができる仕組みを構築！

電気CAD未経験から短期間で初心者でも配線作業ができる仕組みを構築した事例をご紹介！

1980年の創業以来、制御盤や分電盤、キュービクルといった盤の組み立てを行う「盤製造の専門メーカー」の株式会社明都パネル様にて、従来のやり方にこだわわらず、様々な工夫をし、盤の組み立てのデジタル化に力を入れて取り組むために『WIRE CAM DX』を導入。 その効果についてご紹介します。 ■WIRE CAM DXを採用した理由 モニターに作業指示を映し出し、それを見ながら作業をすれば、経験が浅い社員でも配線作業が行えるのではないか、ベテラン社員から若い人へのスキルの伝達もスムーズにいくのではないかと考え、誰でも配線作業ができる状態を目指して導入することに ■導入後の効果 ・配線設計の結果を簡単にExcelデータに落とし込めるため製造に必要なデータ作成の工数を大幅削減 ・線番データをそのままマークチューブプリンターに取り込印字加工 ・扉に出す電線など、ピッタリサイズで出せるため材料廃棄を30～40%程度減らすことに成功 ・電線、ダクトは外注化し効率化 ・配線担当者の人数増 ・80時間の配線作業を60時間程度に短縮 ・配線ルートを統一でき製品品質向上

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誰でも制御盤の配線作業ができる環境を導入から１カ月で構築された事例をご紹介！

制御盤の設計・製造事業と、医療機器の設計・製造事業(ISO13485取得)の2本柱で事業を行っている株式会社アサヒ様にて、制御盤の組立・配線作業のベテラン依存と今後の制御盤メーカーの競争激化に危機感を感じ『WIRE CAM DX』を導入。その効果についてご紹介します。 ■導入の背景 ・組立・配線作業のベテラン依存の生産体制と制御盤メーカーの競争激化に危機感。 ・作業の標準化を推進し若手や初心者の作業効率を底上げする。 ■WIRE CAM DXを採用した理由 ・各部門から電気専用CADのと電線の自動加工機のの導入を求められ、設計・製造連携が可能なECAD DCXとWIRE CAM DXを選定。 ■導入後の効果 ・受注案件の9割以上をWIRE CAM DXで作成したデータで作業。 ・一品モノの製造を誰でも可能に。 ・製造部門の組立・配線作業者を新たに10人増員。 ・電線使用量を30%削減。 ・配線前に電線使用量が把握できることで在庫管理が楽に。 ・製造から設計への問い合わせ大幅減。

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電気設計業界のスタンダード『ECAD』

日本の制御盤設計をリードしてきた電気設計CAD『ECAD』は、電気設計～調達～製造に至る全ての「ものづくり支援ツール」として最新技術を導入し更なる進化を遂げました。ものづくり改革を強力にサポートする電気設計専用CADソリューション、それがECADです。

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働き方改革の必要性は分かっていても具体的には何をすれば？成功事例に見る今後取り組むべき制御盤製造の働き方改革のヒントがここに！

5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！ このダイジェスト版では、制御盤製造における全般的な課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。 【掲載内容】 ■盤メーカー各社が抱える課題 ■ITを活用して解決できるポイント ■働き方改革 先進事例 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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働き方改革の必要性は分かっていても具体的には何をすれば？成功事例に見る今後取り組むべき制御盤製造の働き方改革のヒントがここに！

5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！ この設計編では、制御盤製造の設計部門における課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。 【掲載内容】 ■設計部門が抱える課題 ■ITを活用して解決できるポイント ■今後主流になる統合データベース型CAD ■設計部門 働き方改革事例 ■電気設計CAD『ECAD DCX』の特長 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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働き方改革の必要性は分かっていても具体的には何をすれば？成功事例に見る今後取り組むべき制御盤製造の働き方改革のヒントがここに！

5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！ この調達編では、制御盤製造の調達部門における課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。 【掲載内容】 ■調達部門が抱える課題 ■ITを活用して解決できるポイント ■今後主流になる統合データベース型CAD ■調達部門 働き方改革事例 ■電気設計CAD『ECAD DCX』の特長 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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働き方改革の必要性は分かっていても具体的には何をすれば？成功事例に見る今後取り組むべき制御盤製造の働き方改革のヒントがここに！

5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！ この製造編では、制御盤製造の製造部門における課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。 【掲載内容】 ■製造部門が抱える課題 ■ITを活用して解決できるポイント ■今後主流になる統合データベース型CADと製造部門とのデータ連携 ■製造部門 働き方改革事例(1)・(2) ■盤製造支援システム『WIRE CAM DX』の特長 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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電気設計の効率化・標準化を実現され働き方改革を成功させている事例をご紹介！

産業機械メーカーの株式会社ナカサク様にて課題となっていた点と、電気設計CAD『ECAD DCX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。 ■導入の背景 ・2020年にコロナ禍で先行き不透明な中、経営陣から各部門に対し「自部門の重要な中期取り組みを設定し、ゴールと行動計画を立てなさい」という指示 ・メンバーによって仕事や技術の習熟度の差が大きく、一部の人に仕事が集中し、長時間労働が問題になっていた ■ECAD DCXを採用した理由 ・ECAD DCXは、設計支援機能も豊富なうえに、これまで使っていたECAD dioと操作性が近く立ち上げがスムーズにできるだろうということもあり、新しい電気CADとして採用 ■導入後の効果 ・部品の抜け漏れ、図面間の整合性を自動チェック、制御盤メーカーからの問い合わせの電話もなくなり残業時間を大幅削減 ・キャビスタ連携機能を使用することでミスは完全になくなり、キャビネットの手配も格段に楽に ・部品マスタと運用ルールを標準化したことで、設計者は図面を作ることに集中でき、部品マスタのメンテナンスもスムーズに運用

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「非熟練者も即戦力に」盤製造の効率化を実現！

受配電盤、制御盤、分電盤の製造を柱に設備設計・システム設計まで幅広く手掛ける株式会社大日製作所様にて配線作業者の高齢化に対する強い危機感という課題を『WIRE CAM DX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。 ■導入の背景 ・配線作業者の高齢化に対する強い危機感 ・誰でも同じ品質で製品を製造できる体制作り ・同時に標準化も図る ■WIRE CAM DXを採用した理由 ・ECAD DCXの図面だけではなくAutoCADの図面でも配線測長が可能で、製造とデータ連携ができるWIRE CAM DXを採用 ■導入後の効果 ・導入後約1年半で設計から製造までの全体としての工数をおおよそ15％削減 ・配線ルートやノウハウをデータ化して標準化したルールで配線設計ができるように変更 ・運用開始後は約6ヶ月間の教育で一人で図面を見て配線作業が可能 ・電線加工機へのデータ連携により、手作業を機械化することで作業工数の削減や品質の向上 ・製品全体の品質レベルも向上　

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汎用CADからの移行で図面品質と生産性を向上、担当者のストレスも軽減されている事例をご紹介！

制御盤/受配電盤メーカーの日栄電機株式会社様にて課題となっていた点と、電気設計CAD『ECAD DCX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。 ■導入の背景 ・それまでの汎用CADは100ページ＝100ファイルの図枠へ転記が必要など、 　設計以外に多くの工数がかかっていた ・汎用CAD用電気設計アドオンソフトを導入も、膨大な部品データを 　自分達だけで登録するのが困難で運用にいたらなかった ・紙図面から部品を拾っていたため、作業に丸一日かかりミスも多かった ■ECAD DCXを採用した理由 ・セミナーで、ECADを利用して盤製造の効率化を実現した他社の声を聞き、 　設計の工数削減やミス防止、生産連携による業務全体の効率化を図るためECAD DCXを導入 ■導入後の効果 ・図枠への転記や修正・PDF出力・印刷を一括で行うことができ、設計以外の工数が大幅に削減 ・各種帳票の自動作成により、部品手配の工数とミスが大幅に削減 ・使用者の立場に立った導入支援サービスで、スムーズに利用を開始 　図面品質と生産性が向上し、担当者のストレスも軽減

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設計から調達・製造までの業務効率化と、モノ不足時の変更にも対応されている事例をご紹介！

制御盤/受配電盤メーカーの株式会社タカシマエンジニアリング様において、それまでの課題や、電気設計CAD『ECAD DCX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。 ■導入の背景 ・個々の設計ルールで図面の描き方が個人に依存し図面にもバラつき ・日東工業のキャビスタで穴加工キャビネットを手配する際、発注用に再度穴工図を作成 ・部品の手配や加工データは手入力のため、手間と入力間違いや誤発注が発生 ■ECAD DCXを採用した理由 ・ECADシリーズに搭載されている日東工業キャビスタとの連携が後押しとなり、 　設計から後の工程までの連携と業務効率化を図るためECAD DCXを導入 ■導入後の効果 ・部品マスタの構築とルール化によりノウハウが共有・蓄積され資産化 ・日東工業キャビスタとの連携で、工数削減と発注までの時間が短縮 ・図面から部品表や加工用データを出力できるので、手入力工数が削減され誤発注が大幅に軽減 ・モノ不足により別の部品で代替する場合も、関連する箇所への変更が 　一括で自動反映されるため、修正の手間とミスの削減が図れている

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半年でECAD dioからECAD DCXへの移行と運用体制を構築・生産性向上と作業負担を軽減された事例をご紹介！

押出成形機/電線被覆装置メーカー 株式会社三葉製作所様が抱えていた課題と、 電気設計CAD『ECAD DCX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。 ■導入の背景 ・ゴムの押出機や電線被覆装置など自社製品の制御盤を年間150件ほど設計 ・設計業務の効率化と省力化、品質向上を図る必要があった ・仕様変更に対して柔軟かつスピーディな対応が求められる状況 ■ECAD DCXを採用した理由 ・使用している機械・装置向けCADも検討したが、従来電気設計で使用していた 　ECAD dioの操作性を継承し、実際の使い勝手と、部品管理機能や板金加工機との 　連携機能など専用機能が充実したECAD DCXを採用 ・自社製品の品質・信頼性・コストパフォーマンスの向上には、設計環境の迅速な構築が必要であると判断し、立ち上げ支援サービスも利用 ■導入後の効果 ・設計の効率化とミスを防ぐ豊富な機能により、設計の生産性と品質が向上 ・図面の標準化やメンテナンス工数の削減ができている ・部品表作成など各種機能も活用し、設計者の作業負担が軽減

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作図時間を2割削減！図面から部品表データ自動出力により発注ミス削減や、板金加工用データ出力により加工までの工数も削減

70年以上の実績を誇る配電盤メーカーの株式会社富井工業所様は、現在キュービクル式配電盤から、制御盤、分電盤、端子盤などを手掛けています。汎用CADから電気設計CAD『ECAD』への移行されました。 【ECAD DCX 導入のきっかけ】 25年にわたり、自社カスタマイズの汎用CADをご使用されていましたが、 開発・サポートの終了のタイミングでシステム変更を検討。 熟練技術者が減少し、生産性向上によるリカバリーが求められたことも要因。 【ECAD DCX 導入の決め手】 複数社のシステムの中から、統合型データベースで設計ミスの削減が期待できたことと、同業他社の盤メーカーに導入実績が多かったことが採用の決め手に。 【ECAD DCX導入の効果】 　■設計手順書の作成により、短期間で設計者全員が技能を習得 　■統合型データベースにより図面品質が向上 　■独自の部品マスタ構築により、工数短縮・ミス削減・平準化を実現

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多数の図面を一元管理！管理工数を大幅に削減する図面管理システム

ECAD Findiaは、電気設計CAD『ECAD』製品で作成した図面ファイルと図面情報をサーバーに保存し、効率的に図面データを管理するシステムです。 チェックイン／チェックアウト／承認などのコマンドを活用した図面のライフサイクル管理、図面ファイルの改訂管理、迅速なファイル検索機能により、図面データの効率的な活用と改訂ミスなどのリスクに対応します。 ECAD本体がインストールされていない環境でも利用できるため、社内における図面情報の共有もスムーズに行えます。 【特徴】 ○図面保管とライフサイクル管理 ○迅速に図面を検索 ○柔軟なアクセス権限設定 ○最新版の管理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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豊富な部品ライブラリと万全のサポート体制

電気設計専用CADソフト「ECADシリーズ」では、予想がつかない アクシデントに対して、ビジネスへのインパクトを最小限に抑えるための サポートサービス『サポート契約』をご用意しています。 当サービスにご加入いただくと、機能追加や安定性が向上するバージョンアップ版の無償提供、ECADユーザー限定『ECADカスタマーサポートサイト』、特別価格または無償でのトレーニング、故障プロテクタやインストールメディアの無償交換などの充実したサポートサービスをご利用いただけます。 お客様が最高の環境で、最高の結果を得ていただくために、サポート契約へのご加入をお勧めします。

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日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

2025 年7 月9 日～11 日幕張メッセにおいて開催される「ものづくりワールド東京 計測・検査・センサ展」に出展いたします。 【名 称】ものづくりワールド東京 https://mono.imsys.jp/r/1803516?m=82997&c=18046390 【会 期】2025 年7 月9 日（水）～11 日（金）10:00～17:00 【会 場】幕張メッセ（千葉市美浜区） 【弊社ブース】７ホール 小間番号：45-65 【出展内容】 ● 試験・計測・解析技術 （１） 空気砲による衝突試験 （２） 革新的AI×CAE システム （３） 高精度シミュレーション技術による設計の最適化と効率化 （４） 応力・ひずみの出張計測 （５） 非破壊表面観察による金属材料の状態診断 （6） 気体の評価に関する受託試験 ● 新型ミストリーナー 展示会入場『事前登録』 https://mono.imsys.jp/r/1803515?m=82997&c=18046390 当社製品カテゴリー https://mono.imsys.jp/r/1803523?m=82997&c=18046390

プロトンエンジニアリングのプロトン解凍機は、特許技術である「湿度100％」により、速さを実現しました。 低温高湿度のエネルギーとして「潜熱」に着目しています。 潜熱は非常に大きな熱量を蓄えているため、効率の良い解凍手段となります。 解凍プログラムは10パターン、運転温度のデータ取り出しが可能です。 解凍後は自動で冷蔵モードに切り替わり、「解凍→締め冷蔵」まで一台で完結します。 休日対応モードもあり、冷蔵庫としての使用も可能です。 ということで、相対湿度が100％の環境を保つことで、低温（10℃）でもスピーディーな解凍を実現します。 標準機は40kg/B（外形寸法：830W×800D×1950H）、160kg/B（1750W×790D×1950H）、さらに現場据付型として500kg～大型にも個別設計で対応が可能です。 冷凍技術に精通したエンジニアによって開発された本製品は、品質と効率の両立を実現する解凍設備として、高くご評価いただいております。 テストルーム完備しています。ぜひ導入をご検討ください。 お問合せ　info@proton-eng.co.jp

エンジニアに関する技術情報共有webメディア「Qiita」に弊社記事が掲載されました。 「サービスを提供する際、アプリ側はどう守る？ 　不正な解析・改ざん行為からアプリを守る、DNPハイパーテックによるアプリ保護Q&A」 https://qiita.com/official-columns/tie-up/202506-dnp-hypertech/ 弊社がお客さまから頂く主なご質問とその回答を通して、アプリ保護についてご理解いただける内容になっています。 アプリ保護について関心をお持ちの方や、アプリへの攻撃について対策をご検討中の方は、ぜひご覧ください。