【株式会社エスアンドエフ】-第26回-JIMTOF2012に出展致しました。

生産性の向上に貢献！連続切断に最適な切断機。お問い合わせ下さい。

高速、高精度（切断精度±０．５ｍｍ）。材料を固定しないで(ノークランプ)切断可能。アルミ鍛造材の不要部分の切断にも使用することができます。この機会を利用することで、単剤の活用や在庫の削減を図ることができます。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

オイルミストをほぼ完全に捕集。最後発メーカーの行き届いた設計。

１次、３次フィルターの交換は蓋を開けるだけで簡単に行えます。フランスの測定規格に従った自社の測定装置により捕集効率の証明書の発行も可能。

• オイルミストコレクタ

旋盤で簡単に六角穴加工が出来ます。

工具は偏芯しており、プレスで加工する場合の約２０％の力で旋削することができます。旋盤での加工の場合、同心加工が行えるため、部品精度の向上、工程短縮が可能。

• その他切削工具

転造盤で世界シェアNo．１！CN機で段取り時間大幅短縮。中空部品の転造加工に最適です。

■中空部品の転造加工に最適。 ■支持刃無しで、安定した材料保持ができる。 ■高精度加工が容易にできる。 ■アルミパイプの転造加工 ■日本での使用実績多数 従来のマニアル機ではヘッドの出入りを手動で調整しましたがCN機では操作盤から操作ができ、メモリに記憶させることで段取り時間の大幅短縮も可能になります。 加えて価格的にも大きな差はありません。

• ボール盤
• その他工作機械

アルミ、非鉄材の高速切断に最適！テーブル面に装着されているボールにより搬送が容易。最も生産性の上がる切断機です。

20年以上に渡る経験から生まれた、最も生産性の上がる切断機です。この機械は特にアルミニュームや軽合金鋼の切断に最も適しています。テーブル上面に装着されているボールにより材料の搬送を容易にし、段取時間を低減します。

• 塑性加工機械(切断・圧延)

材料を置いたままでブレードが高速回転で切断が可能

懐が深いので小さな帯鋸盤でも大きなプレート切断が横型機より簡単な縦型帯鋸盤。全駆動軸はACサーボモーター、ボールねじ、リニアーガイドで摺動しますので、高精度な切断加工がでいる切断機。全自動機では第1切断点を原点として計算し、その後はプログラムされた寸法に自動で切断することが可能。

• その他工作機械
• 塑性加工機械(切断・圧延)
• 粉砕機

熱交換機用チューブのフィンニング盤やバニッシング盤等の実績も豊富

３つのローラーが均一な力で加工物を保持しながら転造する為に中空の加工物への転造加工が可能になりました。ニップル継手の転造にも最適。強度が必要な鉄道レール用継手や建築現場の足場用の継手の転造に最適です。

• ボール盤
• その他工作機械

熱交換機用チューブのフィンニング盤やバニッシング盤等の実績も豊富

熱交換器用のフィン（羽根）を加工する為に製作され、水冷式の銅パイプの内外径にフィンを加工したり、アルミや銅の大型フィンを加工するときに使用されます。世界各国の熱交換器の銅フィンパイプがORT社製の機械で製造されています。

• その他工作機械

熱交換機用チューブのフィンニング盤やバニッシング盤等の実績も豊富

熱交換器用のフィン（羽根）を加工する為に製作され、水冷式の銅パイプの内外径にフィンを加工したり、アルミや銅の大型フィンを加工するときに使用します。世界各国の熱交換器の銅フィンパイプがORTの機械で製造されています。

• その他工作機械

フィルター能力に自信あり

LNS-FOX社製のオイルミストコレクターは世界市場に販売されているあらゆる製品をテストすることにより、最も工作機械の使用条件に適したオイルミストコレクタとして開発されました。クーラントを使用するすべての工作機械、産業機械、およびEDM(放電加工機械)用に設計されています。 除去できるもの 　■ミスト 　■蒸気 　■煙 　■臭い

• その他工作機械
• その他加工機械

16個のスリット（割り）により、振れ精度を最善の状態に保ちます。

コレットチャック「ERシリーズ」は、サイズがER8からER50までの8サイズで、最小径0.2ｍｍから36ｍｍまであります。型式と寸法が刻印されているため、選択ミスが防げます。ロット番号がすべての製品に刻印されていますので全ての工程のトレーサービリティーができます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• チャック

低い摩擦力により最大120％も把握力が向上します。

クランプナット「HiQ」は、コレットロッキングシステム（特許申請中）により、容易にコレットを外すことができます。低い摩擦力により特別なナットを使用せずに最大120％も把握力が向上します。特別な表面処理によりコレットとナットの表面摩耗と摩擦を抑え、より高い把握力と長い工具寿命を得ることができます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• ナット

特殊な腐食防止処理によりコレットとナットのクランプ力が向上します。

標準クランプナット「Hi‐Q/ER」は、高速機械加工用にバランスの取れた設計です。コレットロック機能によりコレットをツールホルダーに挿入する際にナットでコレットを保持できます。特殊な腐食防止処理によりコレットとナットのクランプ力は最大120％も向上します。ご希望により左ネジナットの製作もできます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• ナット

特殊な腐食防止処理によりコレットとナットのクランプ力が向上します。

クーラントスルークランプナット「Hi‐Q/ERC」は、高速機械加工用にバランスの取れた設計です。コレットロック機能によりコレットをツールホルダーに挿入する際にナットでコレットを保持できます。コレット内部に切粉や埃の侵入を防止します。特殊な腐食防止処理によりコレットとナットのクランプ力は最大120％も向上します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• ナット

特殊な腐食防止処理によりコレットとナットのクランプ力が向上します。

クーラントスルークランプナット「Hi‐Q/ERC11」は、高速機械加工用にバランスの取れた設計です。コレットロック機能によりコレットをツールホルダーに挿入する際にナットでコレットを保持できます。コレット内部に切粉や埃の侵入を防止します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• ナット

フリクションベアリングにより、高いクランプ力も可能になります。

ベアリング内蔵型クランプナット「Hi‐Q/ERB‐ERBC」は、高速機械加工用にバランスの取れた設計です。コレットロック機能によりコレットをツールホルダーに挿入する際にナットでコレットを保持できます。特別に設計されたフリクションベアリングの内蔵により、高いクランプ力も可能になります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• ナット

特殊な腐食防止処理によりコレットとナットのクランプ力が向上します。

ミニクランプナット「Hi‐Q/ERM‐ERMC」は、高速機械加工用にバランスの取れた設計です。コレットロック機能によりコレットをツールホルダーに挿入する際にナットでコレットを保持できます。特殊な腐食防止処理によりコレットとナットのクランプ力は最大120％も向上します。コレット内部に切粉や埃の侵入を防止します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• ナット

内臓のシールにより切粉や埃のコレットへの侵入を防止します。

ミニクランプナット「Hi‐Q/ERMC11」は、高速機械加工用にバランスの取れた設計です。コレットロック機能によりコレットをツールホルダーに挿入する際にナットでコレットを保持できます。特殊な腐食防止処理によりコレットとナットのクランプ力は最大120％も向上します。内蔵のシールにより切粉や埃のコレットへの侵入を防止します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• ナット

輪郭が研磨加工のため、超高速回転仕様にも最高のバランスが維持できます。

高速ミニクランプナット「ER/MS」は、高回転仕様のナットで外径を小さくした製品です。この仕様のナットにはエクストラクターは装備されません。全ての輪郭は研磨加工が施されており、超高速回転仕様にも最高のバランスが維持できます。ERMSはHi-Q/ERMとHi-Q/ERMCナットと互換性があります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• ナット

特殊な腐食防止処理によりコレットとナットのクランプ力が向上します。

外径ネジクランプナット「Hi-Q/ERAX‐ERAXC」は、コレットロック機能によりコレットをツールホルダーに挿入する際にナットでコレットが保持できます。高速機械加工用にバランスの取れた設計です。特殊な腐食防止処理によりコレットとナットのクランプ力は最大120％も向上します。コレット内部に切粉や埃の侵入を防止します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• ナット

トレーサービリティー用に製造番号が刻印され製造工程が即時に判明します。

シーリングディスクシステム「DSシリーズ」は、トレーサービリティー用に製造番号が刻印されていますので、製造工程が即時に判明します。ERシリーズディスクを購入された場合レゴフィックスの品質保証マーク△が刻印されており、これで最高の品質を保証します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他切削工具

外周クーリングにより、より良い冷却と潤滑を行うことができます。

クーラントフラッシュディスク「KS/ER」は、型式、寸法が刻印されており、シーリングディスクの選択ミスを削減します。トレーサービリティー用に製造番号が刻印されていますので、製造工程が即時に判明します。ERシリーズディスクを購入された場合レゴフィックスの品質保証マーク△が刻印されており、これで最高の品質を保証します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他切削工具

製品レンジが幅広く、タップエンドの四角面を強力に保持します。

リジットタップコレット「ER/GB」は、トレーサービリティー用に製造番号が刻印されていますので、製造工程が即時に判明します。ERシリーズディスクを購入された場合レゴフィックスの品質保証マーク△が刻印されており、これで最高の品質を保証します。製品レンジも幅広く揃っています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他切削工具

タップ加工に軸補正が必要な機械には最適です。

軸補正機能付きタッピングコレット「ET1」は、タップ加工に軸補正が必要な機械には最適です。軸補正機能があり小型で安価なタッピングコレットはERコレットに換えるだけでタップ加工が行なえます。堅牢で小型設計で非常に少ないスペースで利用できます。スプリング内蔵でタップをそのまま装着できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他切削工具

ＮＣ旋盤やその他の補助ツーリングに最適です。

レゴフィックス「ストレートシャンクツールホルダー」は、ＮＣ旋盤やその他の補助ツーリングとして使用されてます。CYL/ERM型ホルダーでは異なった長さの工具を一定の長さに揃えることができ、ツールホルダーにはER、ER-UP、ER-GB、ET1が使用できます。この形式の製品はスイス型の機械、マシニングセンターや従来の自動盤に最適です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他切削工具

最高品質を保証、高いクランプ力と高い伝達トルク

コレットリデューサー「ERM/ERM ER/ERM」は、スイス型機のライフツーリングと一緒に使用されます。切削工具の様に事前組み付けしクイックチェンジが可能で、ツールは機外でプリセットする事ができます。表面粗さは最大Ra0.25と高いクランプ力と高い伝達トルクを実現、Hi-Q/ERMクランプナットを使用する事で最小の外径寸法を実現しています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他切削工具

シンクロタップ加工での信頼性が向上します。

シンクロタッピングホルダー「CYL SSY/ERC」は、ダイレクトタップ機械用に設計された製品です。多くの新しいCNC機の特長としてスピンドリルの送りとタップのピッチをシンクロしてタップ加工が行え、リジットタップホルダーを使用することができます。シンクロタッピングホルダーを使用することでツール寿命が最大１５０％は向上します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他切削工具

圧力ポイント機構を内臓、タップ加工の適切なネジスタートポイントを保証します。

長さ調整付きタップホルダー「CYL GSF/ERC」は、機械のスピンドル送りとネジピッチのシンクロタップ機能なしの機械に使用されます。圧力ポイント機構が内臓されていますので、適切なネジ加工の開始位置および正確なネジ深さを保証します。特殊設計により50barのクーラントをタップの長さ補正機能を損なう事なく供給できます。コンパクトな設計、短い突き出し量で自在にレゴフィックスタッピングホルダーは使用できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他切削工具

ドリルーミーリング機や中グリ盤での使用に最適です。

モールステーパーコレットホルダー「MK/ER」は、引きネジ方式で設計されています。これらの製品にはミーリングまたはドリルーミーリング機や中グリ盤で使用されます。ボール盤用にはご希望によりタング付きも供給できます。特に強力なクランプ力を必要とする場合はフリクションベアルング内蔵型ナットHi-Q/ERBまたはHi-Q/ERBCの使用を推奨いたします。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他切削工具

ER、ER-GB、ET1のレゴフィックスコレットが使用可能

アジャスタブルコレットホルダー「SH/ER」は、台形ネジが加工され調整ナット付きで納入されます。このコレットホルダーにはER、ER-GB、ET1、のレゴフィックスコレットが使用できます。BILZ製のクイックチェンジセッティングナットもご希望により装着ができます。特にタップ加工にER-GBやET1のコレットを使用する様な場合には、フリクションベアルング内蔵型クランプナットHi-Q/ERBまたはHi-Q/ERBC型の使用を推奨いたします。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他切削工具

コレットを機械加工に使用することで高品質を実感

コレットホルダー「ISO/ERM」は、オフィースミル用に設計されました。高精度レゴフィックスブランドのホルダーやコレットを機械加工に使用することで高品質を実感できます。高い精度と最高の結果を得るには全てのシステムが重要ですので、レゴフィックスの製品は高精度で最適な商品を提供しております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他切削工具

工具寿命を向上、立および横型仕様に最適です。

レゴフィックス「フローティングチャック」は、リーマーやタップ加工にはすばらしい性能を発揮します。水平、垂直の何れでも使用できる設計になっています。フローティング機構は回転軸に対して常に平行を保ち、時計方向および反時計方向どちらの回転にも使用する事ができます。自動芯出し機能はリーマー加工やタップ加工に於いて特に高精度な位置決めができます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他切削工具

最も高いクランプ力と最高のバランスを保証します。

TCシャンクツールホルダー「TC/ER TC/ERA」は、高い保持力と高い伝達トルクが特長の製品です。TC/ERツールホルダーはマシニングセンターのATC用に設計された製品です。ドリル、機械加工、リーマー、タップ加工、研削などに使用できる非常に用途の広いホルダーです。振動防止機能によりスピンドルの磨耗を押さえ、工具寿命を向上させます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他切削工具

高いクランプ力と最高のバランスを保証します。

レゴフィックス「BTツールホルダー」は、高い保持力と高い伝達トルクが特長の製品です。BT/ERツールホルダーはマシニングセンターのATC用に設計された製品です。ドリル、機械加工、リーマー、タップ加工、研削などに使用できる非常に用途の広いホルダーです。振動防止機能によりスピンドルの磨耗を押さえ、工具寿命を向上させます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他切削工具

最も高いクランプ力と最高のバランスを保証します。

レゴフィックス「HSKツールホルダー」は、高いクランプ力と高い伝達トルクが特長の製品です。Hi-Qバランスリング使用することによりアンバランスを削除できますので、切削工具を最大80,000min-1で回すことができます。レゴフィックス「HSKツールホルダー」にはICチップ用穴加工としてDIN69873のφ10mmの内径穴加工が施されています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他切削工具

高速回転用に設計、高いクランプ力と高い伝達トルク

マイクロコレットホルダー「HSK-E/ER MS」は、高いクランプ力と高い伝達トルクが特長の製品です。クーラントチューブ（KSR）の使用でクーラントスルー切削工具やコレットホルダーが使用できます。直接クーラントを切削工具に供給できますので、HSKテーパーシャンク部にクーラントが入り錆を発生させる事はありません。ERMS型クランピングナットは特に回転数の高い条件用に設計されています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他切削工具

シンクロタップ加工での信頼性の向上に最適です。

レゴフィックス「ソフトシンクロタッピングホルダー」は、ダイレクトタップ機用に設計された製品です。リジットタップツールホルダーを使用した場合に比較すると、非常に小さな力で加工することで可能です。ソフトシンクロタッピングホルダーをシンクロ機で使用すると加工面の粗さ、工具寿命は飛躍的に良くなります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他切削工具

最も高いクランプ力と最高のバランスを保証します。

レゴフィックス「レゴフィックスキャプト」は、高いクランプ力と高い伝達トルクが特長の製品です。このコレットホルダーはマシニングセンターのATC用に設計されています。キャプトのスピンドルを有する機械に直接装着できます。タップ加工にER-GBまたはET1を使用する様な特に高いクランプ力が必要な場合には、フリクションベアリングナットHi-Q/ERBまたはHi-Q/ERBCの使用を推奨いたします。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他切削工具

REGO-FIX社製のコレット、クランプナット、スパナ 総合カタログです。

レゴフィックス社は1950年 Fritze Weber氏により設立されました。世界で最も有名な超高馬力エンジンの加工にもレゴフィックス社製のコレットが使用されています。レゴフィックス社はコレットチャックは元よりそれを使用する高精度コレットホルダー、クランプナット、レンチなど全ての関連した商品を製造しています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

• ナット
• スパナ・レンチ

バー材・パイプ材・鍛造品に最適な曲がり矯正機械。種類によっては最大2000トンまでＯＫ！

バー材・パイプ材・鍛造品に最適な曲がり矯正機械です。レーザーによる非接触システムの「自動曲げ矯正機」から、自動搬送装置により容易に装着可能な「ガントリー型曲がり矯正機」や、稼働キャリエッジによりどの位置にも移動可能な「フルサーボコントロール曲がり矯正機」まで多数掲載しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

• その他工作機械

革新的な考えで設計された製品。最高級の品質と生産方式を採用

高精度、強力なリニアーおよび回転運動に工作機械、板金機械、ロボットの搬送用などにラックとピニオンが世界各国で大量に使用されてきています。今まではにラックとピニオンを利用した駆動装置にはバックラッシュの問題がありました。この問題を解決したのがREDEX-ANDANTEX社のバックラッシュ除去機能付き減速機です。斬新な機構で簡単にバックラッシュを除去することができます。REDEX-ANDANTEX社では多数の標準化されたバックラッシュ除去機能付き減速機を製造し、ラックとピニオンの軸駆動システムに採用されています。大型工作機はもとより、プラズマ、レーザー切断機、ロボットの搬送システムにも採用されています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他工作機械
• 搬送・ハンドリングロボット

究極のサーボ減速機、特に高精度モーションコントロールに適した設計！！

サーボ減速機　SRPは単純な遊星ギヤーボックスではありません。幾つかの機能と共に完全に機械の部品として内蔵される発想で製作された製品です。究極のサーボ減速機で、特に高精度モーションコントロールに適した設計になっています。多彩な設計によりご希望の仕様に適した減速機を容易に選択する事ができます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• 減速機

SAV社製(ドイツ)マグネットリフター　安全率３倍のリフティングマグネット

ドイツの安全性と高い信頼性　安全率3倍 マグネットリフター専門メーカーのSAVウォーカーハーゴ社が製造するNEO型永磁リフターはその安全性と信頼性で全世界で使用されています。 ＜仕様用途＞ ■6種類で最大2000Kgまでの平板と丸棒の搬送用 ＜特徴＞ ■パワフルなネオジム磁石の強力な吸着力で黒皮材の搬送も可能。 ■NEO永磁リフターは全品検査しすべての製品に検査成績表を添付 ■安全率は公称吊り上げ能力の3倍以上。 ■丸材の搬送能力は平板の50%以上。(ただし、NEO125は除く) ■スムーズに回転するレバーには安全ロック機能がついています。 ■コンパクト、堅牢、信頼性の高い設計となっています。 ＜特殊仕様＞ ■リング状材料搬送 ■特殊形状のパイプ搬送 ■大型リング材の搬送　特殊ポール付き ■立て吊りフック付き ■特殊ポール付き　突起を回避して搬送

• その他搬送機械

SAV社製(ドイツ)マグネットリフター　安全率３倍のリフティングマグネット

ドイツの安全性と高い信頼性　安全率3倍 マグネットリフター専門メーカーのSAVウォーカーハーゴ社が製造するNEO型永磁リフターはその安全性と信頼性で全世界で使用されています。 ＜仕様用途＞ ■6種類で最大2000Kgまでの平板と丸棒の搬送用 ＜特徴＞ ■パワフルなネオジム磁石の強力な吸着力で黒皮材の搬送も可能。 ■NEO永磁リフターは全品検査しすべての製品に検査成績表を添付 ■安全率は公称吊り上げ能力の3倍以上。 ■丸材の搬送能力は平板の50%以上。(ただし、NEO125は除く) ■スムーズに回転するレバーには安全ロック機能がついています。 ■コンパクト、堅牢、信頼性の高い設計となっています。 ＜特殊仕様＞ ■リング状材料搬送 ■特殊形状のパイプ搬送 ■大型リング材の搬送　特殊ポール付き ■立て吊りフック付き ■特殊ポール付き　突起を回避して搬送

• その他搬送機械

SAV社製(ドイツ)マグネットリフター　安全率３倍のリフティングマグネット

ドイツの安全性と高い信頼性　安全率3倍 マグネットリフター専門メーカーのSAVウォーカーハーゴ社が製造するNEO型永磁リフターはその安全性と信頼性で全世界で使用されています。 ＜仕様用途＞ ■6種類で最大2000Kgまでの平板と丸棒の搬送用 ＜特徴＞ ■パワフルなネオジム磁石の強力な吸着力で黒皮材の搬送も可能。 ■NEO永磁リフターは全品検査しすべての製品に検査成績表を添付 ■安全率は公称吊り上げ能力の3倍以上。 ■丸材の搬送能力は平板の50%以上。(ただし、NEO125は除く) ■スムーズに回転するレバーには安全ロック機能がついています。 ■コンパクト、堅牢、信頼性の高い設計となっています。 ＜特殊仕様＞ ■リング状材料搬送 ■特殊形状のパイプ搬送 ■大型リング材の搬送　特殊ポール付き ■立て吊りフック付き ■特殊ポール付き　突起を回避して搬送

• その他搬送機械

SAV社製(ドイツ)マグネットリフター　安全率３倍のリフティングマグネット

ドイツの安全性と高い信頼性　安全率3倍 マグネットリフター専門メーカーのSAVウォーカーハーゴ社が製造するNEO型永磁リフターはその安全性と信頼性で全世界で使用されています。 ＜仕様用途＞ ■6種類で最大2000Kgまでの平板と丸棒の搬送用 ＜特徴＞ ■パワフルなネオジム磁石の強力な吸着力で黒皮材の搬送も可能。 ■NEO永磁リフターは全品検査しすべての製品に検査成績表を添付 ■安全率は公称吊り上げ能力の3倍以上。 ■丸材の搬送能力は平板の50%以上。(ただし、NEO125は除く) ■スムーズに回転するレバーには安全ロック機能がついています。 ■コンパクト、堅牢、信頼性の高い設計となっています。 ＜特殊仕様＞ ■リング状材料搬送 ■特殊形状のパイプ搬送 ■大型リング材の搬送　特殊ポール付き ■立て吊りフック付き ■特殊ポール付き　突起を回避して搬送

• その他搬送機械

SAV社製(ドイツ)マグネットリフター　安全率３倍のリフティングマグネット

ドイツの安全性と高い信頼性　安全率3倍 マグネットリフター専門メーカーのSAVウォーカーハーゴ社が製造するNEO型永磁リフターはその安全性と信頼性で全世界で使用されています。 ＜仕様用途＞ ■6種類で最大2000Kgまでの平板と丸棒の搬送用 ＜特徴＞ ■パワフルなネオジム磁石の強力な吸着力で黒皮材の搬送も可能。 ■NEO永磁リフターは全品検査しすべての製品に検査成績表を添付 ■安全率は公称吊り上げ能力の3倍以上。 ■丸材の搬送能力は平板の50%以上。(ただし、NEO125は除く) ■スムーズに回転するレバーには安全ロック機能がついています。 ■コンパクト、堅牢、信頼性の高い設計となっています。 ＜特殊仕様＞ ■リング状材料搬送 ■特殊形状のパイプ搬送 ■大型リング材の搬送　特殊ポール付き ■立て吊りフック付き ■特殊ポール付き　突起を回避して搬送

• その他搬送機械

SAV社製(ドイツ)マグネットリフター　安全率３倍のリフティングマグネット

ドイツの安全性と高い信頼性　安全率3倍 マグネットリフター専門メーカーのSAVウォーカーハーゴ社が製造するNEO型永磁リフターはその安全性と信頼性で全世界で使用されています。 ＜仕様用途＞ ■6種類で最大2000Kgまでの平板と丸棒の搬送用 ＜特徴＞ ■パワフルなネオジム磁石の強力な吸着力で黒皮材の搬送も可能。 ■NEO永磁リフターは全品検査しすべての製品に検査成績表を添付 ■安全率は公称吊り上げ能力の3倍以上。 ■丸材の搬送能力は平板の50%以上。(ただし、NEO125は除く) ■スムーズに回転するレバーには安全ロック機能がついています。 ■コンパクト、堅牢、信頼性の高い設計となっています。 ＜特殊仕様＞ ■リング状材料搬送 ■特殊形状のパイプ搬送 ■大型リング材の搬送　特殊ポール付き ■立て吊りフック付き ■特殊ポール付き　突起を回避して搬送

• その他搬送機械

すぐれた輸入工作機械の供給とメンテナンスを一貫して実践します。

＜企業理念＞ 技術的な改善・進歩・発達に志向する方向により違いが出ます。生産性の求め方が違う場合もありますが、ヨーロッパで成功している企業の生産財は日本においても有用ではないか。これがエスアンドエフの活動の基本です。違いを発見し、チャレンジの課題にします。

• その他

機械的および電気的プリロードをかけることによりゼロバックラッシュを実現！ リニアー&ロータリー駆動用減速機

　レデックス社が提供するバックラッシュ除去システム付の高性能減速機。リニアー・ロータリー駆動に用いることにより、高精度位置決めを可能に。KRP-X型は4サイズ200以上もの構成が可能。最大伝達トルクは10000Nm。 ＜最高級の品質と生産方式を採用＞ ■ラック&ピニオンの使用用途に特化 高いラジアル剛性およびネジレ剛性により高い共振周波数を得られます ■超高精度のリニアー精度 バックラッシュフリーのラック&ピニオンの高精度なかみ合わせによりピッチ誤差を最小にできます ■滑らかな動作と低い騒音レベル 歯車には高い品質の焼き入れと研磨加工が施されています ■100%テスト済み ドラッグトルク、振動、ラジアルおよびネジレ剛性等を全品検査しています。

• 減速機

機械的および電気的プリロードをかけることによりゼロバックラッシュを実現！ リニアー&ロータリー駆動用減速機

レデックス社が提供するバックラッシュ除去システム付の高性能減速機。リニアー・ロータリー駆動に用いることにより、高精度位置決めを可能に。KRP-X型は4サイズ200以上もの構成が可能。最大伝達トルクは10000Nm。 ＜最高級の品質と生産方式を採用＞ ■ラック&ピニオンの使用用途に特化 高いラジアル剛性およびネジレ剛性により高い共振周波数を得られます ■超高精度のリニアー精度 バックラッシュフリーのラック&ピニオンの高精度なかみ合わせによりピッチ誤差を最小にできます ■滑らかな動作と低い騒音レベル 歯車には高い品質の焼き入れと研磨加工が施されています ■100%テスト済み ドラッグトルク、振動、ラジアルおよびネジレ剛性等を全品検査しています。

• 減速機

コンパクトなシステムによりVTL(ターニングセンター)の構造を飛躍的に単純化し、精度およびスピード面で十分に性能を発揮します。

優れたコストパフォーマンス MSR型減速機は完全に工作機械用にサブアッセンブリーされた製品で、完全にテストされており、すぐに機械に装着できます。 すべてを内蔵した構造でコンパクトなシステムによりVTL(ターニングセンター)の構造を飛躍的に単純化し、精度およびスピード面で十分に性能を発揮します。 MSR型減速機は4つのレンジ（330,640,650および660）で構成され、そのトルク範囲は2500Nmから12000Nmをカバーします。標準の減速比から特別仕様の減速比までお客様の、機械仕様に適した減速機の供給も可能です。

• 減速機

外部取付型2速スピンドル減速機は、多くの工作機械に採用されています。コンパクト、低騒音、低振動、そして熱放射性に優れています！

最高の精度を維持することで生産性が飛躍的に向上します！ 2段変速とは ■仕上げ加工には高速回転を使用 ■鋳物や鋼の粗加工用には高トルクを使用 CNC工作機械用に開発された内蔵の速度変換機は、電気、空圧、そして油圧駆動で工作機械からの信号で変換できます。変換の確認は内蔵の近接スイッチで行えます。 ＜導入メリット＞ ■最大6個の衛星歯車を組み込み可能 ■クラウン形状の歯車 ■焼き入れ研磨加工されたヘリカル形状の歯 ■関係部品はバランスがとられている ■クロームモリブデン鋼を使用 ■効率は最大97% ■非常に小さいバックラッシュ ■静かな動作

• 減速機

外部取付型2速スピンドル減速機は多くの工作機械に採用されています。コンパクト、低騒音、低振動、そして熱放散性に優れています！

RAM-MSD型2速スピンドル減速機はラム内部の水冷式モーターとスピンドルを同一直線に組み込むように設計された減速機です。この軽量でコンパクトな構造は近年のスピンドルでhあ最適の2速スピンドル減速機です。 ＜特徴＞ ■丸型構造の減速機はRAM内部に装着するのに適しています。また、冷却はモーターの冷却装置と同じ冷却回路が使用できます。 ■減速比1：1では仕上げ加工に最適な最大12000min(-1)の回転が得られます。 ■300min(-1)回転で最大のトルクと最大出力が得られる。 ■中空構造による油圧式ドローバーやクーラント回路を組み込める構造 ■CNC制御による外部からの空圧または油圧方式の速度変換方式。 ■小さなバックラッシュにより正確な工具交換や輪郭切削が可能。 ■軽量、コンパクトな構造で、Z-軸のイナーシャを最低に抑えられる。

• 減速機

レデックス社(減速機メーカー)とケスラー社(モーターメーカー)が共同開発したスピンドルユニット

レデックス社(フランス)のRAM-Hit 2速スピンドル内蔵減速機が開発されたことにより高トルク、軽量、コンパクトなスピンドルユニットが誕生しました。スピンドルトルク（Ｓ１）750Ｎｍ、外径250Φから最大10000Ｎｍ、外径430Φを６種類でカバーします。 ＧＭは一般的な工作機械の制御システムで完全に制御が可能です。また特別付属としてロータリージョイント、ドローバーシステム、エンコーダー、スピンドルヘッドを組み込むことができます。 ＧＭは生産性を高めるためのハードミーリング用の工作機械に最適なスピンドルユニットです。

• 減速機

高圧ヒューズ『EVFC-φ10.3 950V/1000V』は、DC 950V/1000Vに対応する 耐熱性、耐久性に優れた自動車用高電圧ヒューズ(セラミック素材)や、 電動コンプレッサー、DC/DCコンバーター等の高電圧補機回路保護用 ヒューズとして活用いただいております。 ハイブリッドカーや電気自動車のニーズに対応する高電圧回路用自動車 ヒューズとして採用いただくことも多く、PECが開発したEVヒューズは、 国内はもとより世界の自動車メーカーにも採用され、現在も改良が 重ねられヒューズの世界標準となっています。

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

騒音を拡散させない：エンクロージャの技術のご紹介。 【低騒音化検討手順】 ・騒音源の音響特性（騒音の大きさ、周波数特性など）を計測により取得。 ・計測した音響特性と騒音許容値から騒音低減目標値を設定。 ・囲う材料の遮音性能および吸音性能を取得。 ・取得した材料情報を用いて、設定した騒音低減目標値を満たす材料およびエンクロージャを検討。 ・完成後、騒音低減効果を確認 ※詳しくは関連リンクより資料をご請求いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

最新のヒット商品や消費トレンドを紹介する月刊誌『日経トレンディ』に、 弊社の【大型成型品用プレス】を掲載します（2025年12月4日発刊予定） 【大型成型品用プレス】は、この度弊社に新たに導入しました設備です。 こちらの設備を導入する事で、弊社製品サイズの最大製造可能寸法が 2,700mm角となりました（2,500mm以上のサイズは、ご相談下さい） しかも、3次元異形ゴム成型品が、シームレスで作製可能です。 シームレスで作製できるので、繋ぎ合わせ製品と比較すると、シール性や 寸法精度に優れます。 　 ● 今迄、サイズが足らず諦めておられた方 　 ● こんな製品作りたいけど、相談できる企業が分からなかった方 　 ● 新しく製品を作製したい方 　 ● 今、お使いの製品を改良したい方　など 弊社は、お客様の要求品質に対応した配合設計から製品完成迄、一貫して 行っております。 みなさまのご希望に沿った製品作製が、可能です。 他社様では作製できなかった製品のご相談を含め、みなさまのお困りごと など、ぜひお気軽にお聞かせ下さい。

12 月 3 ⽇（⽔）〜5 ⽇（⾦）に開催される「2025 洗浄総合展」に、 当社はグループ会社の株式会社⽇本触媒と共同出展いたします。 ⽇本触媒グループの連携による洗浄ソリューションをご提案しますので、ぜひブースへお⽴ち寄りください。 皆さまのご来場を心よりお待ちしております。 【展示会名】 2025 総合洗浄展 【 会 場 】 東京ビッグサイト 南１ホール　W-30 【開催期間】 2025 年 12 月 3 ⽇（⽔）〜5 ⽇（⾦）