LONGi、太陽電池セル変換効率の世界記録を連発： ペロブスカイト／シリコン・タンデム型34.85%、 結晶シリコン（単接合型）27.81％　～タンデム（多接合）型と単接合型・結晶シリコンの二冠を保持～

公称最大出力640~670W！72セル片面発電・防汚モジュール

『Hi-MO X10 LR7-72HVHF』は、中規模の屋根上設置や大規模発電所に 適したモデルです。 防汚タイプは短辺フレームの段差が無いため雨水が流れ出やすく、 砂塵の蓄積を防止し美しい外観と高い発電性能の維持が期待できます。 また、横向き設置でも左右の短辺側から雨水が流れ出て、縦向き設置では、 雪が滑り落ち易く、モジュール上の積雪が少なくなることが期待できます 【機械的特性(一部)】 ■セル数：144枚(6×24) ■ジャンクションボックス：IP68、バイパスダイオード×3 ■出力ケーブル：4mm2×(±)1400mm、または(＋)400/(－)200mm 　(長さはカスタマイズ可能) ■コネクタ：MC4互換 ■カバーガラス：3.2mm 高透過率 ARCガラス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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公称最大出力640〜665W！72セル両面発電・ダブルガラス太陽電池モジュール

『Hi-MO X10 LR7-72HVD』は、HPBC 2.0のシンプルで美しい外観も 特長的な中〜大規模の太陽光発電所に適した両面発電・ダブルガラス 太陽電池モジュールです。 ソフトブレークダウン設計により、部分影による局所的過熱を大幅に 抑制し、部分的に影が掛かっても、発電量の低下は最低限。 また、断線やセル端部への応力によるセルクラックのリスクを大幅に 軽減し、長期信頼性を向上します。 【機械的特性(一部)】 ■セル数：144枚(6×24) ■ジャンクションボックス：IP68、バイパスダイオード×3 ■出力ケーブル：4mm2×(±)1400mm、または(＋)400/(－)200mm 　(長さはカスタマイズ可能) ■コネクタ：MC4互換 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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公称最大出力635～670W！72セル片面発電太陽電池モジュール

当社で取り扱う『Hi-MO X10 LR7-72HVH』をご紹介いたします。 HPBC 2.0のシンプルで美しい外観も特長的な中〜大規模の屋根上設置に 適したモデル。N型単結晶シリコンの“TaiRay"M11ウェハとBC(バック コンタクト)技術"HPBC 2.0"による更なる高効率・高出力と信頼性の向上が 期待できます。 ご要望の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【機械的特性(一部)】 ■セル数：144枚(6×24) ■ジャンクションボックス：IP68、バイパスダイオード×3 ■出力ケーブル：4mm2×(±)1400mm、または(＋)400/(－)200mm 　(長さはカスタマイズ可能) ■コネクタ：MC4互換 ■カバーガラス：3.2mm 高透過率 ARCガラス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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公称最大出力480〜500W！54セル片面発電太陽電池モジュール

『Hi-MO X10 LR7-54HVH』は、HPBC 2.0のシンプルで美しい外観も 特長的な住宅や中小規模の屋根上設置に適したモデルです。 部分的に影が掛かっても、発電量の低下は最低限。セル単位の バイパス機能により電流が迂回し、セルストリング全体には出力の 影響を与えず、電力損失が大幅に少ないです。 また、ソフトブレークダウン設計により、部分影による局所的過熱を 大幅に抑制します。 【機械的特性(一部)】 ■セル数：108枚(6×18) ■ジャンクションボックス：IP68、バイパスダイオード×3 ■出力ケーブル：4mm2×(±)1200mm(長さはカスタマイズ可能) ■コネクタ：MC4互換 ■カバーガラス：3.2mm 高透過率 ARCガラス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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出力640～665W！中～大規模の太陽光発電所に適した両面発電・ダブルガラス防汚タイプ太陽電池モジュール！

N型単結晶シリコンの“TaiRay”M11ウェハとBC(バックコンタクト)技術”HPBC 2.0”による 更なる⾼効率・⾼出⼒と信頼性の向上 優れた生涯発電量 中〜⼤規模の太陽光発電所に適した両面発電・ダブルガラス太陽電池モジュール。 防汚タイプは短辺フレームの段差が無いため、⾬⽔が流れ出やすく、砂塵の蓄積を防⽌し、 美しい外観と⾼い発電性能の維持が期待できます。 横向き設置でも左右の短辺側から⾬⽔が流れ出ます。また、縦向き設置では、雪が滑り落ち易く、モジュール上の積雪が少なくなることが期待できます。

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部分影への対応！局所的な過熱を大幅に抑制！LONGi HPBC 2.0搭載Hi-MO X10太陽電池モジュール

『Hi-MO X10』は、断線やセル端部への応力によるセルクラックのリスクを大幅に軽減し、長期信頼性を向上させた太陽電池モジュールです。 また、セル単位のバイパス機能により、部分影による電力損失や局所的過熱を大幅に低減します。 【特長】 ■高出力 ■高効率 ■長期信頼性 ■部分影への対応 ■局所的な過熱を大幅に抑制 ■セルストリングレベルの機械的強度と信頼性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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BC技術”HPBC 2.0”による更なる高効率・高出力と信頼性・優れた生涯発電量　両面発電・ダブルガラス太陽電池モジュール

『Hi-MO X10 Guardian（軽量タイプ）』は、 N型バックコンタクト技術「HPBC 2.0」とTaiRay M11ウェハを採用し、 軽量・高出力・高信頼性を実現した新世代型の太陽光モジュールです。 モジュール質量約16.3 kg、従来比約32％の軽量化を達成。 耐荷重や設置制限のある屋根にも対応し、 優れた発電性能と設置柔軟性を両立しています。 セル単位バイパス機能により影の影響を最小化し、 温度係数–0.26％/℃で高温環境下でも安定発電。 30年の出力保証と堅牢な構造で、長期的な安心を提供します。 実績事例集なども一緒にダウンロードいただけます。　 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせください。　

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TaiRayウェハと BC技術HPBC 2.0　⾼効率・⾼出⼒と信頼性・優れた生涯発電量両⾯発電・ダブルガラス太陽電池モジュール

表⾯側に加えて、裏⾯側での出⼒が期待できる両⾯発電と両⾯ガラス構造による耐久性、 そして、N型バックコンタクトセルの新技術HPBC 2.0による 更なる⾼効率・⾼出⼒と信頼性・温度特性・低照度特性・IAM(⼊射角変更因⼦)性能などの改善により、 更なる発電コストの低減が期待できます。

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日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 カタログはこちら https://toolde.co.jp/?p=5098

今回紹介するのは、MECT2025 にも出展予定の次世代型ハイブリッド＆ハイパワークーラントシステム「smartec」特集★ 切粉トラブルを解消したいけど、高圧ポンプの導入はコストやスペースなどに懸念が・・・そんな加工現場のジレンマを解消する製品情報をお届けします。 1．smartec社　Aeroforceとは？ 2．動画で一目瞭然 smartecが『ある時・ない時』 3．製品ラインナップ一覧 4．使用ユーザー様の声（改善例） 5．導入に便利なスターターキット 6．カタログ（Vol.3） 詳しい内容はこちらをご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。