醸界タイムスに掲載されました！（四国醸造セミナーでの醸造講演会/清酒分析用OenoFoss2）

自動ゼロ点補正、自動クリーニング機能搭載！日本酒用高精度アプリケーション

『OenoFoss2』は、日本酒の醸造管理における迅速かつ高精度な成分分析を 実現した先進の分析装置です。 フーリエ変換測定機構により日本酒の複数成分を短時間で同時に測定。 アルコール、密度、総酸度、アミノ酸度、グルコースを同時に測定可能です。 サンプルを本体にセットして測定開始ボタンを押すだけの簡単操作で、 専門知識を必要とせず、どなたにでも簡単に測定を行え、最短1.5分以内に 結果を得ることができます。 【特長】 ■FT-IR(フーリエ変換赤外分光分析法)による高精度測定 ■国内で独自開発した検量線を標準搭載 ■1サンプルあたり最短1.5分以内で迅速測定 ■簡単なサンプルの前処理 ■危険な試薬は不要、ゼロ液(脱塩水)、洗浄液のみ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 食品試験/分析/測定機器

日本酒のアルコール、比重(日本酒度)、グルコース、総酸度、アミノ酸度を1分半で同時測定！

当社は、アルコール、比重(日本酒度)、グルコース、総酸度、 アミノ酸度の管理を、将来『OenoFoss2』で測定できるよう 開発を進めています。 ろ過済みのもろみや清酒はそのまま成分測定が可能。 アルコール分析に必要な蒸留工程はいりません。 専用のろ過フィルター付きサンプルカップを使用すれば、 タンクから採取したもろみを直接装置にセットできます。 【特長】 ■蒸留、温度調節は不要、タンクからそのまま測定へ ■専用試薬は最小限 ■FTIR(フーリエ変換IR)分析で迅速で再現性のある分析 ■分析時間を削減し、醸造品質への時間を増やす ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他計測・記録・測定器

●包装容器エアリークテスト装置とは？ 医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験（CCIT）を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。 測定方式は、＜密封チャンバー法（圧力変化漏れ試験法1 ）＞を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。 製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 ※ 検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

まさに第4のスポットドリルと言っても過言ではない、高速・高精度・無駄のない高能率加工を推進する最新のインサート式スポットドリル。ACEスポットドリルは、超硬2枚刃のインサート式です。 従来インサート式のスポットドリルと言えば1枚刃タイプでしたがこちらは2枚刃であるため、1枚刃に比べ加工スピードUPが可能。※ハイスセンターに比べて加工速度が各段に向上することは言うまでもありません。 面取り加工、モミツケ加工、カウンターシンク加工、これ１本でOK！ 工具の廃棄量削減にも◎ ******* 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=4172 *******

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

孔径・孔長を規定した擬似欠陥（参照試験片）です。 圧力変化漏れ試験法、液没試験法で利用可能です。 陽性対照（不良品サンプル）を用いた規格設定や妥当性評価にご利用いただけます。 ●JP18に準拠した包装完全性の評価 ●「最大許容漏れ限度」の設定 ●水蒸気、酸素、微生物の侵入試験 ●定性的試験法からの定量化(現状の漏れ規格を孔径化)