機械と工具2025年6月号に掲載

機械加工業務オペレーションのムダを削減する工具管理・ファイル管理システム！機械加工業務プロセスのDXに寄与！

WinTool (ウィンツール)は機械加工業務プロセスのデジタル化を支援する工具管理・ファイル管理システムです。 機械加工業務全体の効率化・高度化に寄与する管理システムです。　 【こんな困りごとございませんか？】 ■工具情報が社内で散在している... ■工具データや帳票作成に時間を要してしまう... ■自社工具在庫が増え続けている... ■機械加工業務の流れが不透明... など機械加工業務でよくある問題を解消いたします。　 【特長】 ■社内で分散しがちな切削工具・ツーリング・冶具・測定機器等の情報を集中管理 ■NC工作機械上や保管棚にある工具、社内に在庫がある工具を優先的に選択しながらのNCプログラム作成を支援 ■品目別の在庫数・有効在庫数・発注残の把握、在庫取引の追跡が可能 ■工具収納システムとの連携可能 ■工具情報の二重入力を防止し、人的エラー発生の可能性を減少 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせください。

• その他生産管理システム

松江山本金属株式会社様、WinTool（ウィンツール）を活用し、機械加工業務で使用する工具情報の一元管理を実現！

島根県に本社を置く松江山本金属株式会社におけるWinTool（ウィンツール）導入事例 【導入前の問題】 ・経営陣の全体視点から見ると、業務オペレーションのムダが多く発生 ・重複する内容の工具データや情報を各システムやエクセルに入力 【導入前の課題】 ・一度工具情報を入力すれば、他システムで同じ工具情報を入力しない 【WinTool（ウィンツール）導入】 ・統合工具ライブラリ構築　 ・CAMシステムとの連携　 ・工具在庫管理 ・ツールプリセッタとの連携 ・工具段取り管理 【導入効果】 ・複数部門を跨った、データ・情報の整合性　 ・各システム側で重複情報を入力していた工数を削減　 ・データや情報を探す時間を削減

• 生産管理システム
• 工程管理システム
• PDM

モニターキャンペーン ～今なら無料でお試しいただけます～ 面取りやねじ切り加工で、このような課題はありませんか？ ✅ 工具管理を楽にしたい ✅ 加工時間の短縮やコストに課題がある ✅ 作業者によって加工にバラつきが出てしまう ✅ 裏側の面取りの際、加工ワークが大きく反転が難しい こうした問題に効果的にアプローチするのがNine9社TDチャンファーミルです！ 作業効率の向上と高精度加工を両立！効率的&経済的で環境負荷低減にも◎ ******* 詳細はこちらをご覧ください https://toolde.co.jp/?p=5959 *******

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当社は、小ロット多品種で生産可能な「デジタル印刷フィルム」を考案しました。 ■特長 ・版不要のためコストや在庫リスクを削減でき、納期短縮が可能です。 ・製版、刷版工程不要のため資材の削減が可能です。 ・データを分けることにより柄ごとに色味の調整が可能で、多様なデザインに対応できます。 ■用途例 サプリメント、健康食品、飲料（粉末・顆粒）、化粧水、美容液、フェイスマスク 詳細は関連リンクをご覧ください。

フィードバックの重要性と効果を正しく理解し、相手の行動変容を促すための実践的なスキルを習得する新プログラムです。 ■研修特長 勘や経験に頼るのではなく、体系的な知識とプロセスに基づいたフィードバックスキルを習得し、相手の成長とモチベーション向上を支援します。 ロールプレイング形式のビジネスゲームを通して、フィードバックにおける双方の立場や心理を体感します。自己のフィードバックの傾向を振り返るとともに、伝え方のバリエーションを増やし、職場などで活かせる実践力を身につけます。

測定器の結果を手作業で記録する際、「記録に時間がかかる」「記録漏れや転記ミスが発生する」といった課題を感じていませんか。 こうした検査・実験業務の非効率を解消するため、既存の測定機器に接続するだけで測定データを無線で自動収集・記録できるIoT通信ユニットをご紹介します。 本製品は、測定データをクラウド上に自動保存するため、遠隔地からでもリアルタイムでデータの閲覧・管理が可能です。 ■スモールスタート可能：小規模導入から拡張まで柔軟に対応 ■多彩なインターフェース：無電圧接点入力、RS-485、4-20mA入力、パルス入力 ■既存設備をIoT化：設備の更新不要で導入コストを抑制 ■通信設備の追加不要：設備内はWi-SUN（Sub-GHz帯）、クラウドまではLTE-M接続で通信 ■クラウドに接続：データをリアルタイムに収集・可視化 ユースケースはIoT通信ユニットカタログで紹介しています。 詳細はダウンロードしてご確認ください。