展示会来場御礼【FOOMA JAPAN 2025】

コンテナ入替式の混合機です。混合実験対応致します！ご要望のコンテナサイズに合わせて設計致します。

粉粒体用の混合装置で、コンテナを回転する事でコンテナ内の粉粒体を混合・均一化させます。 ミニブレンダーはバルクシステムの混合機で、混合機本体にコンテナをカセット式に入れる事によりコンテナを混合容器として使用できます。又、コンテナを入替することで連続的に混合が行えますので、他の混合機に比べて、品種替えの際にもミニブレンダー本体の掃除が不要ですので労力と時間の短縮が図れます。 コンテナ容量も50Ｌから500Ｌまで対応可能です。 【特徴】 ■コンテナを入れ替えるだけで品種替えできます。 ■コンテナカセット方式なので片持ちコンテナタンブラーの 洗浄が不要です。 ■最適な回転設定により混合を短時間にします。 ■ご要望のコンテナに合わせて設計いたします。 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• ミキサー・攪拌器

攪拌羽根（チョッパー）付の容器着脱式混合機（ブレンダー）です。液体自動添加も行えます。

攪拌羽根【チョッパー】付の 混合機 です。 攪拌羽根付きコンテナタンブラーはバルクシステムの混合機で、混合機本体にコンテナをセットし、コンテナを入替することで連続的に混合が行えますので、他の混合機に比べて、品種替えの際にもコンテナタンブラー本体の掃除が不要ですので労力と時間の短縮が図れます。 コンテナ タンブラー 本体にモーターを取り付け、コンテナ には取外し式攪拌羽根付上蓋をセットします。 コンテナ クランプ時にモーター側と上蓋側が接続され、コンテナ を回転混合しながら コンテナ 内側の羽でも粉体を攪拌します。 【特徴】 ■上蓋に攪拌羽根が取り付いているので、攪拌羽根の洗浄が容易です。 ■ご要望の コンテナ に合わせて設計致します（100Ｌ〜2000Ｌ） ■好適な回転設定により混合を短時間にします。 ■液体噴霧付きタイプもあります。 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• ミキサー・攪拌器

粉体用コンテナ（トートビン）は原材料・製品の保管、運搬、混合タンクとして使用できます。

トートビンの材質はステンレス製で、内容物に合わせて大きさを選択できます。 600Ⅼ～2500L コンテナタンブラーを使用することにより混合容器としても使用できます。 【特徴】 ■排出口が大きい（W780XH375）のでブリッヂを起こさず容易に排出できます。 ■箱型形状なのでコンパクトに収納できます。 ■密閉構造なので内容物の品質が保持出来ます。 ■コーナーは全てＲ構造で粉だまりが少ないです。 ■段済み出来ます。 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• その他粉体機器

粉体・錠剤・液体用のコンテナ！原材料及び製品の保管・運搬・混合容器として使用できます！

ホッパーコンテナは、粉粒体・錠剤・液体用のコンテナです！！ コンテナタンブラーを使用することにより混合容器としても使用できます。 ２００L～３０００Lまで設計製作致します。 【特徴】 ■容量・寸法・各種仕様はご要望により対応致します。 ■材質は、ステンレス製またはアルミニウム製にて製作致します。 ■コーナー部は全てＲ構造で洗浄性が良いです。 ■キャスター付き仕様も製作致します。 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログご覧下さい。

• その他搬送機械

エア式のバイブレーター！！100機種以上をラインアップ！！ホッパー部のブリッヂ防止 ・粉粒体の搬送などにご使用頂けます！

エアーバイブレーターは100機種以上の型式があり、あらゆる用途に最適な機種選定が可能です。 ※オイルフリータイプは、食品・化学・製薬・半導体業界にご好評です！ 【機種】 回転式 ■ローラータイプ（DAR・Rシリーズ） ■ボールタイプ（Kシリーズ） ■タービンタイプ（T・GT・VPシリーズ） 　※GTシリーズはオイルフリータイプ ■ステンレス製タービンタイプ（GTRFシリーズ） 　※オイルフリータイプ ピストン式 ■FP・FPLF・VTL・FALシリーズ 　※FPLF・FALシリーズはオイルフリータイプ 【用途】 ■ホッパーのブリッヂ防止 ■粉粒体の搬送 ■粉粒体のふるいわけ ■充填・集合・整列・散布・脱泡用など ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• 振動監視

変形なく木製に比べ25％、樹脂製に比べ50％軽量化可能なアルミパレット。洗浄殺菌が容易で不燃性でリサイクルも可能です。

アルミパレットは寸法・形状が自由にできます。 【特徴】 ■強くて軽い：変形しなく、木製に比べ25％、樹脂製に比べ50％軽量化出来ます。 ■衛生的：洗浄殺菌が容易で、屑及び静電気の発生が少ないです。 ■経済的：不燃性でリサイクル可能、金型不要で製作コストも抑えられます。 ■ステンレス製も製作致します。 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください

• パレット

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

本風洞では、非常に強い台風の最大瞬間風速である50m/sの風を、 連続して流すことが可能です。 この能力により、モーターサイクルに限らず屋外で使用される製品全般にも 幅広く適用することができますので、 モーターサイクル＆エンジンカンパニーや川崎重工グループ以外のお客様の、 様々な試験にもご利用いただいています。 【川崎重工グループ以外の試験実施例のご紹介】 〇道路用信号機器 〇船舶用通信機器 〇鉄道用運行管理機器 〇太陽光発電機器 〇屋外設置通信機器 〇競技用自転車 〇EV(電動)バイク〈※1〉 〈※1〉株式会社モビテック様のEVバイク世界最高速チャレンジに、 本風洞設備をご利用頂きました。試験当日は、設計担当の方々をはじめ、 デザイナー様やライダー様により、様々な試験が行われました。 風洞試験についてまとめた資料を提供します。 ご希望の方は下記URLよりご請求ください！ https://www.ipros.jp/product/detail/2001504662

分散後に一度は均一に見えたスラリーでも、時間の経過とともに沈降や分離が発生し、品質が安定しないという課題は多くの現場で見られます。この現象は単なる撹拌不足ではなく、粒子の凝集状態や分散エネルギーの不足、さらには液中での粒子間相互作用などが複雑に影響しています。特にナノ粒子や高固形分スラリーでは、わずかな分散不良が沈降挙動に大きく影響し、製品性能のばらつきにつながります。また、バッチ処理では時間経過による状態変化を受けやすく、再現性の確保が難しくなります。沈降を抑制するためには、単に混合するのではなく、粒子を一次粒子レベルまで解砕し、均一に分散させることが重要です。さらに、インライン連続処理のように一定のせん断条件を維持することで、分散状態の安定化と品質の均一化を図ることが可能です。工程全体で分散状態を設計することが、沈降しない安定したスラリー製造の鍵となります。

平素より格別のご愛顧を賜り、誠にありがとうございます。 恐れ入りますが、下記の期間を休業とさせていただきます。 【休業期間】 2026年4月29日（水）～5月6日（水） 休業期間中にいただいたお問い合わせにつきましては、 5月7日（木）より順次対応いたします。 期間中はご不便をおかけいたしますが、 何卒ご理解のほどよろしくお願い申し上げます。 ※各種通販サイトでのご注文は、休業期間中も受け付けております。 ※商品の発送およびお問い合わせ対応は、5月7日（木）以降となります。

分散工程において、凝集が解消されない、沈降が発生する、粒度分布が安定しないといったトラブルは多くの現場で発生しています。これらの問題は装置の性能だけでなく、粒子特性や分散条件、工程設計の不整合によって引き起こされます。例えば、分散エネルギーが不足している場合、粒子は一次粒子まで解砕されず凝集が残存します。また、せん断条件や流動状態が適切でない場合、均一な分散が得られず、沈降や品質ばらつきの原因となります。特に高粘度系や高固形分スラリーでは、わずかな条件差が結果に大きく影響します。さらに、バッチ処理では混合ムラや滞留時間のばらつきにより、再現性の確保が難しくなります。これらの分散トラブルを解決するためには、単に装置を変更するのではなく、粒子特性・分散エネルギー・流動設計を含めたプロセス全体の最適化が重要です。インライン連続処理のように条件を一定に保つことで、安定した分散品質と再現性の確保が可能となります。