7月9日(水)～11日(金)「第27回インターフェックスジャパン展示会」ご来場の御礼 【日本ダイヤバルブ】

新シール構造の採用で漏洩防止性能をさらに強化！医薬・バイオプロセス・化粧品・食品・半導体製造設備向け次世代型ダイヤフラムバルブ！

2025年7月より新製品「EX-バイオクリーンダイヤフラムバルブ」シリーズの受注を開始しました。 本製品は、従来の医薬等関連設備向け製品である“バイオクリーンダイヤフラムバルブ”シリーズを発展させた、新シール構造による次世代型ダイヤフラムバルブです。 「流体を汚染しない構造」や「洗浄性に優れた構造」をもつダイヤフラムバルブの特長を最大限に生かしながら、ユーザー様のニーズにお応えするためシール構造を刷新し、更なる製品性能の強化を図りました。 【特長】 ■気密性UP！ 　・高気密性を維持可能な新しいシール構造 ■メンテナンス性UP！ 　・ダイヤフラム組付け時の作業性が向上（組付け時間の短縮、増し締め・芯出し作業を省略可能。） ■互換性の確保！ 　・従来品と同一の接液部性能 　・従来品と同等の耐久性能と弁座シール性能 　・既設バルブ本体と互換性あり ■安全性能・安全品質！ 　・緊急時の増し締め対応可能 　・国内原子力発電所で実績のある安全技術を応用 ※詳しくは、カタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• バルブ

【耐食・耐薬品性抜群！】多くのご要望にお応えし、このたび製品をリニューアルいたしました！

耐食性に優れるガラスで本体流路をトータルライニングしており、浸透性の高い薬液にも使用可能な耐食バルブです。 【特長】 ■耐食性・耐浸透性に優れている： 　塩酸、濃硝酸といった強酸はもちろん、透過性の高い塩素ガス等にも使用可能です。 　アルカリ等の一部の薬品を除き、ほとんどの化学品に対して耐食性を有します。 ■耐摩耗性： 　ほぼ同様の耐食性を示すPFAライニングに比べ、耐摩耗性に優れていますので、スラリー性の薬液にも使用可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• バルブ
• バルブ・継手
• その他 水処理

諦めていた配管設備内に起こる「デッドスペース」のお困りごとが、即・解決できます！

■NDV デッドスペース対策製品とは バルブ本体構造を、デッドスペース(ポケット部や液溜り等)が無く、コンパクトに設計した製品です。 代表的なものとして、流体のサンプル採集用のサンプリング弁、一つの本体で流体の切替･混合が可能な三方弁、高い攪拌効率と残留の無い排出を実現するタンク底弁などがあります。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ☑ タンク底の細く狭いドレン部分は撹拌しづらいためデッドスペースになる… ☑ 液体排出中やバルブを閉める際に、液体がバルブの機構の隙間に入り込んでしまう… ☑ 配管デッドレグが大きいと配管スペースが大きくなる… 【特長】 ●サンプリング弁Ｐ形：デッドスペース無しで流体のサンプリングが可能！ ●三方弁K形：デッドスペース無しで流路の切替・混合が可能！ ●タンク底弁Ｔ形：デッドスペース無しで攪拌効率に優れるタンク底専用バルブ！ ●セルフドレンタイプＦ形：液溜り抑止効果をさらに向上させたバルブ！ ■本製品を「第27回インターフェックスジャパン」に出品致します。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• バルブ

デッドスペース（ポケット部や液溜り）無し で、 流体のサンプリングＯＫ。広範囲に使用できます！！

【特長】 ●デッドスペース（ポケット部や液溜り）無しで流体のサンプリングができます。 ●配管内に直接取付けができコンパクトであり、 弁内に流体残留の無い構造です。 ●サンプル採取のほか、分流、合流（合液）、洗浄水や滅菌蒸気の導入、排出など広範囲に使用できます。 【仕様(抜粋)】 ●本体材料：SUS316L ●適用呼び径（DN）： 主管と弁の組合せ 標準：15 ～ 50（その他範囲はオプション対応） ●操作方式：手動操作式、空気操作式の各操作方式が適用できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

90度操作で簡単！締めすぎや破損も防止！『確実に締まっているか不安…』こんなお悩み解決します。

『BQL400NB形』は、急速開閉型ハンドルタイプの バイオクリーンのダイヤフラムバルブです。 標準のハンドル車は約5回転の操作(DN50の場合)のところ、 急速開閉形ハンドルなら【90度に開け閉めするだけ】というとても簡単な操作です。 ハンドル位置により離れた場所からでもバルブの開閉状態が明確になります。 また、従来品より軽量でコンパクト化を実現しました。 90度回転式レバーハンドルによる簡単操作＆安定した閉止性能をぜひお試しください。 【こんなお悩み解決します！】 ■開閉トルクが過剰になってしまう →低減が可能に。工数削減にも大きく貢献いたします。 ■離れた場所からでも開閉状態を確認したい →ハンドル位置により離れた場所からでもバルブの開閉状態が明確に見えます。 ■バルブの閉めすぎにより、破損してしまう →必要最低限の操作のみでOK。よって、破損防止や長寿命化を実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （カタログ 英文版、中文版 は下記特設サイトのカタログページよりダウンロードいただけます。）

• バルブ

腐食や薬品による劣化を防ぐ、ライニング製品のご紹介！

耐食性・耐薬品性に優れた『ライニング製ダイヤフラム弁』をご紹介します。 化学や環境・水処理、医薬、半導体など幅広い分野で活躍します。 腐食性流体対策、隙間腐食対策、金属イオン溶出対策などに適用できます。 【ラインナップ（一例）】 「430形本体」：FC200またはFCD-Sの母材に硬質天然ゴムライニング 「459形本体」：FCD-SまたはSCS13の母材にPFAのライニング 「460形本体」：FCD-Sの母材にETFEのライニング 「450形本体」：FC200の母材にポリエチレンのライニング 「480形本体」：FCD-Sの母材に磁器のライニング ※サニタリー仕様のダイヤフラムバルブもご用意しております。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

耐食･耐薬品性に優れる磁器ライニング製品のご紹介

『480(04)形』は、耐食･耐薬品性に優れる 磁器ライニング製ダイヤフラムバルブです。 ふっ素樹脂ライニングやゴムライニングの場合に一部条件下で懸念される 薬液の浸透が起こりません。 また、強酸流体の耐食弁としては勿論、塩酸や三塩化リン等の 強浸透性流体にも適しています。 【特長】 ■ふっ素樹脂ライニングやゴムライニングの場合に一部条件下で懸念される 　薬液の浸透が起こらない ■強酸流体の耐食弁としては勿論、塩酸や三塩化リン等の強浸透性流体にも 　適している ■母材：FCD-S、ライニング：磁器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （カタログ 英文版、中文版、必要な方はご用意してます！）

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医薬・食品プラント、高純度薬液向けに多くの納入実績！腐食性流体を完全に遮断することができます。

日本ダイヤバルブでは、本体がふっ素樹脂(ETFE)ライニング製の『クランプ接続の耐食性バルブ』を取り扱っています。 サニタリー配管における腐食性流体対策、塩化物イオンによる隙間腐食対策、金属イオンの溶出対策に適したバルブ本体で、ダイヤフラムバルブの特長である「気密性」+「耐食性」により、腐食性流体を完全に遮断可能。 医薬・食品プラントのほか、高純度薬液ラインなどにも多くの実績が有ります。 【特長】 ■本体材質：SUS316L ■ライニング材質：ETFE ■接続方式：クランプ継手(ISO2852) ■適用呼び径：25A～65A(1S～2.5S) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （カタログ 英文版、中文版 は下記特設サイトのカタログページよりダウンロードいただけます。）

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【医薬・食品プラントに！】粉粒体の付着が少なく洗浄性に優れたバタフライバルブ

『粉粒体排出用 サニタリー式バタフライ弁』は、医薬・食品プラントのコンテナにおける粉粒体排出用に多数の実績があります。 主要部品はステンレス製で、接流体部は♯400バフ研摩仕上げのため、粉粒体の付着が少なく洗浄性に優れています。 【特長】 ■粉粒体の付着が少なく、洗浄性に優れている ■コンテナ及び配管への取付け、取外しが容易 ■クランプ方式を採用し、組立、分解が迅速にでき、洗浄が容易 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• バルブ

●流量計とは？ 質量流量計やラミナフローメータにより流量を測定し、流量判定基準に従って良否判定を行います。通気流量測定や性能検査等に最適です。 「FMZ-1063 series」 質量流量計を内蔵したフローテスタです。 高精度　± 3.5 % of R.D. ± 1digit（常用流量領域）。 時間短縮機能（スキャン測定）を実現。FMZ-1063はコンパクトサイズで、様々な機能を持った、オールインワンのフローテスタです。 「FU series」 ラミナと差圧センサを一体化し、小型化・軽量化した流量測定用フローユニットです。表示用インジケータ（型式：MI-170）との接続で、流量直読表示や圧力及び流量判定を行えます。 「FLF-110 series」 2 NmL/min～500 NL/minまでの幅広い流量測定が可能なラミナーフローメータです。

●エアリークテスターとは？ 「エアリークテスター」は、密封されたワークの内側(あるいは外側)を空気で加圧し、圧力変化によって漏れの有無を判定する装置です。 漏れのないマスタと、漏れのあるワークを加圧すると、ワーク側の圧力が低下し両者の間に圧力差が生じます。 この圧力差を測定することで漏れの有無を判定します。 一般的に、差圧式エアリークテストが広く用いられていますが、フクダでは差圧式リークテスタに加え、漏れ量（リークレート）に応じた直圧式リークテストや流量計を用いた製品もラインアップしています。 エアリークテスタは空気（エアー）を測定媒体とするためランニングコストがかからず、環境にも優しい仕様となっています。

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

Aeroforceは、特許取得済みの特殊な方法によりクーラントと共にエアーを供給することによって、クーラントの威力が倍増します。 詳細はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）