新製品！　防塵・防水 フルメタルコネクタ UTOXシリーズ

防水・防滴・防塵　産業用丸形コネクタをひとめでわかるリストにしました！

コネクタシリーズが違っても、挿入コンタクト・圧着工具は共通して使用可能 用途によって、防塵用・防滴用・防水用とコネクタの使い分けができる フルプラスチックコネクタ最高防水性を備え、耐紫外線性

• 丸型コネクタ
• その他コネクタ

防水性IP68/69K, 耐紫外線性のフルプラスチックコネクタ

防水性：IP68/69K 耐紫外線性 フルプラスチック ハーネス製作も承ります。

• 丸型コネクタ
• 基板ケーブル間コネクタ
• その他コネクタ

メタルカップリングで強化された、防塵・防水、耐紫外線性　丸形プラスチックコネクタ 　新シリーズ。

従来のUTGシリーズよりも、さらにスマートに、さらに耐防塵・耐防水性に、より多くのラインアップをそろえた、防塵・防水コネクタ　新シリーズです。 フルプラスチックの防塵・防水コネクタUTSシリーズと同じデザインですが、カップリング部分が金属となっています。 それにより、より耐久性となり、嵌合・離脱サイクルもUPしました。 また、防塵・防水コネクタファミリーで、初めてのIKグレード（衝撃保護グレード）を採用しています。 産業用標準コンタクトRC, RCS/RMコンタクトを他のシリーズと同様、共通して使用できるので、このシリーズ専用に新たに専用コンタクトや圧着工具を購入する必要がありません。 詳しい製品資料が必要な方、実際に製品をご覧になりたい方は別途お問合せください。

• その他電子部品
• 丸型コネクタ
• その他コネクタ

溝加工、穴あけ加工と言えば…　何かと気になるのが 『切くず』処理ではないでしょうか？切りくずが絡んだり、詰まったり、溶着したり。工具寿命や精度、切削条件に影響を及ぼしてしまうことも。そんな『切くず』の課題を解決し、工具寿命UP・加工時間短縮等に成功したユーザー様事例をご紹介します！ 多品種小ロットの加工が多く、今回紹介の事例Φ25以外にも様々なサイズの穴あけ加工がある中で工具集約を第一の目的としてNine9社NCヘリックスドリルによるヘリカル穴あけを実施。結果として、工具集約はもちろん当初、ハイスドリルを使用していた時に比べて加工時間の短縮、工具寿命UPの実現にも成功。 SUS316L【Φ25×85mm穴あけ加工】 ハイスドリル切り替え >>工具寿命UP/工具集約/加工時間短縮に成功 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=5483#study2 ツールドインターナショナルでは、このほかにも『切くず』対策、工具寿命UP、加工時間短縮などに有益な優れた商品を多数ご用意しております！！気になる製品がありましたら、お気軽にお問い合わせくださいませ♪

山間部や造成工事などの土木現場では、坂道や傾斜のある搬入路に敷板が必要になることがあります。ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木CLT資材で、平坦地だけでなく、傾斜地への敷設も可能です。 仮設道路、搬入路、重機進入路、ぬかるみ対策などに使用でき、木材ならではの表面特性を生かした走行環境を整えられます。 5×10版は約230kg、5×20版は約460kgと軽量で、小型重機でも設置・撤去しやすく、狭い現場でも取り回しやすい点が特徴です。国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」として、安全対策や公共工事の創意工夫にも活用できる木材敷板です。

オーダーメイド試験はお客様の目的に適した方法や装置を提案し、その結果を提供する実験／試験サービスです。 製品開発・改良、品質保証、不具合対策などで規格や既存装置がない実験や試験を必要とする際、その目的を詳しく伺いお客様に最適な解決方法を提案します。 また、試験計画や試験方法の立案、試験装置の設計でもお役に立つことができます。 試験装置／検査装置だけをご希望の場合オーダーメイドの試験装置の納入とサポート対応も可能です。 研究開発用の実験や製品性能測定モックアップ試験装置など3000件以上実績（2021年8月時点）がありお客様の「どうしよう」の解決をお手伝いします。 【オーダーメイドの例】 〇腐食性ガス対象のガスバリア性確認試験 〇環境浄化用触媒の性能試験 〇バルブの耐久、漏れ試験 【オーダーメイド試験機の納入例】 〇新型空調の評価試験装置 〇吸着剤の評価試験装置 試験について詳しくまとめた資料をご希望の方は下記URLより資料をご請求ください！ https://www.ipros.jp/product/detail/2001504638

Nine9のインサート式スポットドリル何がどう違うのか？ 角度や形状などのバリエーションが豊富で一体、 どれを選んだら良いのか…？ コスト面、効率面、精度面を各ポイント別に比較してみました！ ******* 詳細はこちら： https://toolde.co.jp/news/topics/post_id=3155#hikaku *******

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。