「空気圧バランサーの世界市場：シングルロープ空気圧バランサー、ダブルロープ空気圧バランサー、パラレル空気圧バランサー、搬出口、作業場」調査資料を販売開始

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

ボルトもナットも製造する締結部品の専門集団である第一工業(株)が開発した、 薄肉型アウトサートナット『SSDSナット』をご紹介します。 『SSDSナット』は、加工が難しい薄肉形状を圧造技術と転造技術の複合で実現した鉄製のアウトサートナット(インサートナット)です。 片側肉厚が1mmと薄いので、細い下穴径にも使えます。 省スペースでの設計検討に、ぜひお役立てください。 弊社オリジナル開発品のため、金型費用は発生しません。 ＜特長＞ ■薄肉設計による下穴径のコンパクト化。 ■鉄製なので、非鉄金属ナットと比べて材料費を約50％削減。 ■ツバ部にはローレット加工、軸部には溝を施すことで、締結時のトルク強度と抜け荷重性能を確保。 ■用途に応じて、埋め込み方法（インサート(同時成形)・アウトサート(後埋め)）を選択できる ■弊社独自開発品のため、金型費用は一切不要。 トルク強度と抜け荷重の評価試験結果も、カタログからご覧いただけます。 樹脂締結でお困りのお客様から、お問い合わせ増加中。お気軽にご連絡ください。

こんにちは！食品製造現場で日々計量作業に携わる皆様、こんなお悩みはありませんか？「手作業の計量に時間がかかりすぎる」「人手不足で困っている」「でも大規模な設備投資は難しい…」 このQ&A集では、フィーダー式計量機に関するあらゆる疑問に、どなたにもわかりやすくお答えしていきます。基本的な仕組みから導入メリット、コスト、メンテナンスまで、食品業界の皆様が知りたい情報を網羅的にまとめました。ぜひ最後までお読みください！

目次 1 . 基本編： 計数機・パーツカウンターの基礎知識 2 . 精度編： カウント精度に関する疑問 3 . 技術編： 制御精度と認識精度について 4 . 材質・形状編： 対応可能なパーツについて 5 . 機種選定編： 最適な機種の選び方 6 . 導入編： テストから導入まで

はじめに：製造現場の計数作業が直面する課題 製造業の皆様、日々の部品管理や生産管理で悩みはありません か？ 「ネジ、ビスやボルトの計数機を使っているが、精度が不十分」「人手による部品カウントに 時間がかかりすぎる」「重量式の計数機では個体差があるパーツの正確な個数カウンターと して機能しない」「目標値が10 0 個程度のピッキング用に使いたい」「トヨタ生産方式のた め、1 回の個包装する袋の数が少ない」 製造業における計数作業のミスは、年間で数億円規模の損失につながることもあり ます。特に近年の人手不足により、限られた人員で高精度な部品数量カウントを行うこと は、多くの製造現場にとって喫緊の課題となっています。ピッキングカウンターの導入を検討 しても、どのカウントする機械を選べばよいか迷われている方も多いのではないでしょうか。 ご安心ください。最新のAI 搭載カメラ式パーツカウンターなら、これらの課題を劇的 に改善できます。本記事では、画像処理技術とAI 制御を駆使した最新の計数機につい て、その仕組みから選び方まで、製造業の皆様に必要な情報を余すところなくお伝えしま す。