国際物流総合展2025 第4回 INNOVATION EXPO出展のお知らせ【2025年9月10日(水)～12日(金)】

高精度でラック継ぎ足しが可能！長尺での使用が容易に実現可能

『CRA&CPA/CRC&CPCシリーズ』は、予圧調整により噛合い部の バックラッシを無くすことができるTCGランナーです。 転がりの接触は金属同士のぶつかり合いによる消耗を極力 抑えますので低摩耗・低発塵でありメンテナンス性が良好。 また、専用の継ぎ足し治具をご使用いただくことで高精度で ラック継ぎ足しが可能ですので長尺での使用が容易に実現できます。 【特長】 ■ノンバックラッシ ■長尺・高速化を実現(カムラック) ■高精度位置決め ■低騒音・低振動 ■低発塵 ■給油不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

ノンバックラッシで高精度な位置決めと軽快な回転－搖動運動を可能にします！

『RGD&CPA/RDC&CPCシリーズ』は、トロコイド歯形を持つ 分割型のカムリングです。 リングを分割製作することで必要最小スペースの無限大半径に 対応可能であり、大口径中空形状の実現も可能。 また、ローラピ二オンとの組み合わせで完全転がりによる 運動伝達を実現します。 【特長】 ■ノンバックラッシ ■分割リング・大口径を実現 ■高精度位置決め ■低騒音・低振動 ■低発塵 ■給油不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

ステンレス製の耐食性に優れ、高い防錆効果を有したノンバックラッシラックアンドピニオン！

『CRS&CPSシリーズ』＜ステンレス仕様＞は、TCGシリーズの ノンバックラッシ、高精度、低摩耗・低発塵等の特長そのままに、 ステンレス鋼を用い製作したTCGランナーです。 製品オプションにて、封入/塗布するグリースを指定品に変更することや、 微粒子やイオン状物質を除去する精密洗浄の実施も対応可能です。 クリーン環境等での採用実績も多数ございます。 ※製品使用材質につきましては、以下の「基本情報」をご参照ください。 【特長】 ■ノンバックラッシ（独自機構により、噛み合い接触部の隙間を除去） ■長尺・高速走行（継ぎ足しによる長尺対応、180m/min以上の高速走行対応） ■高精度位置決め（製品の繰返し位置決め精度は20μｍ以下） ■低騒音・低振動（転がり接触による駆動のため、低騒音・低振動を実現） ■低摩耗・低発塵（転がり接触のため、嚙み合い接触部の摩耗は極小） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素

TCGシリーズの大型枠番3212・4012型に対応！高水準な振れ精度と軸耐荷重！

『NSPシリーズ』は、TCGシリーズの製品枠番3212と4012に対応する ローラピニオン付の精密差動減速機です。 内部ギアにはトロコイド歯形を採用しTCGシリーズの最大使用荷重に 耐える強度を持ちつつ高精度の位置決めを行うことが可能です。 本体は、ローラピニオンをダイレクトに取り付けられる出力形状と なっており、NSP専用ローラピニオンが組付いた状態で出荷されますので 組付け作業無しでご使用をいただくことが可能です。 またTCGシリーズの仕様を考慮した製品設計となっていますので、 TCGシリーズのラックアンドピニオンやリングギアと併用する際の 製品選定作業や組付け工数の削減にも貢献する減速機です。 【特長】 ■高精度　■高剛性　■コンパクト設計　■モータ簡単取付　■組立工数の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 減速機

あなたの職場ではこんなお悩みありませんか？ ✓保護具の装着や作業手順をルール化しているのに、 ルールを破る従業員が絶えない。 ✓安全センサーを設置しているのに、 労働災害が減らない。 ✓リスクマネジメントを行っているのに、労働災害が減らない。 保護具の着用や安全センサー設置等の労働安全対策は既に各所で行われている内容ですが、 労働災害ゼロはいまだに達成できていないのが現状です。 実は最新の脳科学・心理学の観点からみると、 これらの労働安全対策だけでは不十分なことが分かっています。 従業員の安全意識を高めることで、労災ゼロの職場を目指しませんか？ この動画では、ヒューマンエラーや作業環境の変化によるリスクを効果的に管理する方法を学びます。（約50分の動画となります） 安全意識を高めるためには、問題解決力や対話力、心理的安全性の確保が重要です。 職場での安全意識を高めるための具体的な方法とその重要性をお伝えします。 同業他社さまにはお申込をご遠慮頂いております。ご理解のほど宜しくお願い致します。 法人向けサービスのため、個人やフリーアドレスによるお申込はお断りさせていただきます。

当オンデマンドセミナーでは、 新しい視点から5S活動を捉える「新5S思考術」を学び、 日常の業務を通じて組織全体の思考を変える方法をご紹介します。 コーチング心理学を取り入れることで、 従業員のモチベーションを高め、 5S活動が持続可能で効果的なものへと変革するお手伝いをいたします。 ぜひ、この機会に5S活動を進化させ、 問題解決力のある組織づくりを目指してみませんか？ こんな方におすすめです ・労働安全衛生部門の責任者やご担当者様 ・社内教育に携わる人事部等の研修担当者様 ・現在、5S活動が行き詰まっている企業のご担当者様 ※本コンテンツは、過去のオンラインライブセミナーを録画し、一部編集したものとなります。（担当講師：酒徳）

驚異的な高速造形､低コスト･高精度造形を実現する次世代の大型樹脂･金属･セラミックス3Dプリンタが最近相次いで開発･市場投入され､航空･宇宙､自動車､産業機械､プラント､防衛､社会インフラ等分野における大型部品･大物製品製造､大型樹脂金型用部品の製造や､部品･金型補修､リバースエンジニアリング等において､先進企業で導入･活用が急速に進んでいます。 本セミナーでは、大型樹脂3Dプリンタ大手企業のLobotics社製最新鋭機の開発動向･特徴と活用技術､国内外導入事例､課題。セラミックス3Dプリンタでは世界最大の大型部品を造形できるエスケーファイン製大型セラミックス3Dプリンタの装置概要・特徴と短期造形技術､活用事例。急成長を遂げるMeltio社製大型金属3Dプリンタを導入し精力的に活用している富士高周波工業の短時間造形技術･事例とトポロジー最適化を併用した低コスト･材料削減事例。8年前に松浦機械製作所製大型ハイブリッド3Dプリンタを導入･駆使して高機能･高品質の様々な大型樹脂金型用部品を製作している三光合成にみる最新造形技術･事例とその金型を用いた量産事例について、初心者の方にわかり易く具体的に解説いたします。

当セミナーの最初に､キヤノンが3Dプリンタの選択的レーザ溶融法(SLM)に優れた､焼成時の「縮み」を抑える画期的な高機能セラミックス材料を新開発した最新動向と本手法で造形できる部品の特徴､積層造形技術､ターゲット分野､造形受託サービス等及び､当材料を用いて金属3Dプリンタによる高精度セミックス部品造形サービスを開始した金属技研との連携について紹介いたします。 その後､世界トップレベルのエスケーファイン､3DCeram Sinto社､Lithoz社の多種多様なセラミックス3Dプリンタの開発動向と､これまでの加工方法･技術では不可能な複雑形状一体造形､中空･多孔質･ラティス構造造形により､革新的部品の創出や短期部品開発･試作･製造､部品点数の激減､軽量小型化､製造工程･従事者数の削減を実現する最新造形技術と様々な活用事例及び､最近注目の高速･大型セラミックス3Dプリンタによる大型部品･大物製品の短期･低コスト製造等について､失敗･成功談を交えてわかり易く解説いたします。 セラミックス3Dプリンタ､セラミックAM技術の目覚ましい進展により､数年後には3Dプリンタによるセラミックス部品の製造が当たり前になります。

技術革新が進み､最近多種多様なセラミックス3Dプリンタが続々と開発･市場投入され､従来の方法･技術では不可能な革新的なセラミックス部品の創出や､短期･低コスト･高品質造形に向けて先進企業において導入･活用が急速に進められています。 一方､キヤノンは金属3Dプリンタを活用する､選択的レーザ溶融法(SLM:Selective Laser Melting)に優れた焼成時の「縮み」を抑える高機能セラミック材料を新開発し注目されています。 昨年の6月にはキヤノンと金属技研が連携して､キヤノンの斬新なセラミック材料を用いて､金属技研が3Dシステムズ製金属3Dプリンタを駆使して高精度･複雑形状セラミックス部品の受託造形サービスを本格的に開始しました。 当セミナーでは、大きな可能性を秘めたキヤノンの金属3Dプリンタ対応セラミック材料の開発動向とその材料を使った造形技術､造形できる部品の特徴､造形物の物性･特徴･ターゲット領域､金属技研との連携､今後の材料開発･市場戦略等について､実践的にわかり易く解説していただきます。