インジウム ミラー コート施工<br>　レクサスRC エンブレムに アネスト岩田レーシング

使用ロボット　タクボエンジニアリングオリジナル コアテクノロジー

【スワンプロ　2gun_4top】 スワンプロ　スタンダードタイプ 1度に2リング（治具）を同時に塗装します。 高精度回転機能付き搬送装置（4top）を標準装備。 【スワンプロ　ターレットガン仕様　2gun_4top】 ロボットの先端にターレットガンユニットを装着。 スワンプロ　2gun_ターレットガン／Turet Gun 4top ワークリングの内側など、スプレーガンが届きにくいところを補います。 1ユニットに2ガンを装着し、2カラーに対応します。ブースはオイルブースを使用。 【ラインダンサー】 防爆塗装ロボット　ラインダンサー 8Top 回転機構付き搬送装置、Wターン8top装備。4個のワークを同時に塗装します。連続するコンベアラインから切り離され、ハンドリングロボットにて移載を担います。コンベアラインを汚すことなく塗装生産が可能になります。 【データプロ】 データプロは、塗装データ作成専用塗装ロボットで、ティーチングデータをはじめ、条件設定また、塗装テストデータ、各種ワーク情報など、塗装テストや試験、条件出し、ロボット従事者教育用に開発された塗装ロボットです。

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表現力豊かなインジウム ミラー コーティング

【インジウム ミラー コート（中塗り）の上に加飾やUVハードコートを加えて多機能性で多彩な表現力】 インジウム ミラー コーティング システムは、イメージ写真の表現を保証するものではありません。創作可能な世界を表しています。 塗装テストで確認する必要があります。 見本作り、サンプル作り条件出しなどデータ作りは、データプロ（データ作成専用塗装ロボット）が最適です。 塗装データ作成ロボット データプロ （別売り） ・カラーサンプル ・マット張、ミラー張様々なカラー開発可能 ・素地は多彩

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インジウムミラーコーティングシステムとは

インジウムミラーコーティングシステムは、インジウムベースの高反射ミラー膜を形成するために最適化された専用コーティングプロセスです。標準工程は3コート・3ベーク（塗布・乾燥を3回繰り返す多層構造）で構成され、各工程における膜厚管理・加熱条件・環境制御が光学特性と密着性に大きく影響します。とくに、塗装ブース内の微粒子濃度・温湿度・静電環境などのパラメータが、最終的な膜品質（反射率、耐久性）を左右するため、クリーンかつ安定した環境下での塗膜形成が極めて重要です。 【インジウムミラーコーティングの特徴とメリット】 ｜環境負荷低減を実現した新しい金属カラースプレー方式 従来のメッキ処理に替わる、スプレー塗装技術を用いたコーティングシステム。 ｜多様な素材に対応可能 ステンレス、樹脂、ガラスなど、様々な基材に高密着かつ均一な膜を形成。 ｜電波透過性に優れた機能特性 光学的な高反射膜とは異なる、レーダーや通信機器向けの電波透過性能を備え、センサー関連用途に最適。 ｜自動化対応と多層コーティング タクボの塗装ロボットと連携し、自動化ラインに組み込み可能。下地層から保護層までの多層化で耐久性を調整可能。

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スプレーによる金属皮膜をめっき塗装ロボットで量産化。塗料ロスを防ぎコストダウンに貢献

当社は、独自の回転塗装技術『Rの技術』により スプレーによるめっき／不連続性金属皮膜を再現できる インジウム塗料用の塗装ロボットシステムを提供しています。 武蔵塗料ホールディングスとの共同開発により実現した、 環境配慮型のコンパクトなシステムです。 樹脂・ガラス・金属など様々な基材に対応。 ロボットは求める塗装品質や生産量、設置スペースなどの条件に合わせ、 少量多品種向け「スワンプロ」、大量生産向け「ラインダンサー」から選べます。 【特長】 ■インジウム塗料は「エコミラー49」を使用 ■めっきを塗装ロボットのスプレーにて実現 ■回転塗装技術『Rの技術』により薄い塗膜を高効率で形成 ■必要な塗料だけを計算し塗装可能 ■必要生産量に応じたシステム化が自在 ■ミリ波透過性に優れた不連続性皮膜を形成 ※詳しくは下記ダウンロードボタンより各種資料をご覧ください。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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スプレーによるメッキ塗装の量産化を実現！インジウム塗料を薄膜化することでミリ波などの透過性に優れた機能性塗膜になります！

『インジウムミラーコーティングシステム』はスプレーによるメッキ塗装 の量産化を実現します。インジウム塗料「エコミラー49」による塗膜は意匠性の他、 ミリ波透過性など機能性を兼ね備えた皮膜になります。 この機能を生かすには一定化した薄膜を実現することが重要です。 スプレー塗装「Rの技術」でかつ薄膜多重塗装の技術をシステム化で実現しました。 「インジウム ミラー コーティング システム」はワークを選びません。 モバイル通信機器から家電製品、コスメ化粧品 部品、ABS、PCをはじめガラス、ステンレスなど幅広く対応します。 【特長】 ■薄膜制御がメッキ塗装の鍵 ■塗料供給装置シリンジポンプ ■膜厚コントロール自在 ■条件設定を簡単にするソフトウエア ■ワークや素材を選ばない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【テスト内容・課題と目的】 工具費削減（工具寿命改善による） ※現行使用品との寿命比較テスト 【加工内容】 ポケット加工（複雑形状の削り出し ae:1~20mm/ap:2mm) 【被削材】 15-5PH 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5433

こちらのページでは、これまでの現場での貴重な事例を保存版としてまとめた「成功事例集アーカイブ」をご紹介します。 加工改善のヒントや、次の工程への展開アイデアとなれば幸いです！ 1．【ステンレス/C1面取り】　工具寿命8倍に！ 2．【仕上がり比較】～超硬 VS スチール・ホルダー別～ 3．【モミツケ】ハイスドリル比・工具寿命30倍！ 4．【SS400/Φ50穴あけ】⼯具集約★加⼯時間50% 削減 5．【SS400/Φ52・A6061/Φ45穴あけ】切粉対策・加工時間1/5に！ 6．【SUS316L★Φ25×85L穴あけ】★加工動画アリ！加工時間8分に！ 7．【SUS420★溝加工】工具寿命3.6倍！ 8．【SS400 側面加工】工具寿命 約2.3倍！ 9．【S25C 側面加工】工具寿命 1.6倍！工具費240万円削減 10．【S50C・4D刃長/トロコイド加工】★加工動画アリ！ 11．【15-5PH削り出し】 工具寿命 約5.5倍 UP！工具交換回数8割削減！ 詳細はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5633

特徴 ●Intel Core i9-13900E/ i5-13500E搭載 *オプションで変更可能 ●64GBメモリ搭載＊オプションで変更可能（最大128GB） ●2TB HDD搭載 ＊オプションで変更可能 ●OSレスモデル（Win10 対応）＊オプションで追加可能 ●HDMI×１、DP×1、VGA×１ポート搭載 ●リアIO側USB 3.2 GEN 2×4、USB 2.0×2、1GLAN×2

特徴 ●Intel Core i9-13900E搭載＊オプションで変更可能 ●64GBメモリ搭載＊オプションで変更可能 ●512GB 3D TLC SATA SSD搭載 ＊オプションで変更可能 ●OSレスモデル（Win10/11対応）＊オプションで追加可能 ●HDMI×2、DP×2搭載 ●リアIOにUSB 3.2(Gen2)x2、USB 3.2(Gen1)x２搭載 ●1台からBTO対応可能

特徴 ●第12/13/14世代Intel Core iシリーズ搭載可能 ●32GBメモリ、2TB HDD搭載 ＊オプションで変更可能 ●OSレスモデル ＊オプションでWin10/ Win11 搭載可能 ●HDMI×１、DP×1、VGA×１ポート搭載 ●LAN×2と4ポートタイプをご用意 ●長期供給可能モデル ●1台からBTOオプション対応で、CPU、メモリなど変更可能